超聲加工技術的新進展,比如微細超聲加工、數控超聲加工技術等。這些技術的研究又促進了我們對新材料的研究,又反過來促進技術的發展,這使得超聲加工技術的不斷發展與完善。超聲加工不僅*是在工業上得到了應用,而且還在醫學、生活中等得到了應用。在生活中得到廣泛應用的就是超聲清洗技術,它幫助人們解決了對一些物品清洗困難的問題,比如抽油煙機、手表整體機芯、表帶等。因此,可以預見,超聲加工技術在未來將得到不可限量的發展,不斷的覆蓋到各個領域與行業。
在需要高功率去除污垢而不用考慮工件表面損傷的應用中,通常選擇從20kHz到30kHz范圍內的較低清洗頻率。溫州28K超聲波銑削
在這種情況下使用超聲波的優點是比較大限度地減少罐和模具之間的摩擦,從而降低成型力。在沒有超聲波的情況下,力如此之大,以至于在縮頸過程中罐身會彎曲和塌陷。使用超聲波可以在一次操作中將罐頭直徑減小30%(在傳統的頸縮工藝中,比較大值通常約為5%)。只有當振動垂直于表面時,超聲波才有效——對于圓柱罐,這意味著開發一個將在徑向方向振動的圓形模具。與其他高功率應用一樣,所有工具都必須共振,因此所需的共振模式是均勻的箍膨脹/收縮。我們很快發現,雖然設計一個芯片在超聲波設備的頻率下以這種模式共振相當容易,但排除其他振動模式是一個重大挑戰!寧波20K超聲波發生器超聲波換能器一般有磁致伸縮式和壓電陶瓷兩種形式。
超聲設備中一般使用的超聲頻率有20KHz、25KHz、28KHz、33KHz、40KHz、60KHz、80KHz、100KHz以上。超聲波發生器的主要特點超聲波發生器可以監控大功率超聲波系統的工作頻率和功率。它可以根據用戶的不同要求實時調整各種參數:如功率、振幅、運行時間等。頻率微調:調節頻率使超聲波換能器始終工作在理想狀態,效率高,調節范圍為±2%。自動頻率跟蹤:設備一旦初始設定,無需調整發電機即可連續工作。振幅控制:當換能器在工作過程中負載發生變化時,能自動調整驅動特性,保證刀頭獲得穩定的振幅。
超聲的熱作用。介質對超聲波的吸收將引起介質的溫度上升。頻率愈高,這種熱效應就愈***。在不同介質的分界面上,特別是在流體介質與固體介質的分界面上,以及在流體介質與其中懸浮粒子的分界面上,超聲能量將大量地轉換成熱能,往往造成分界面處的局部高溫,甚至產生電離效應。這種作用也有很多重要的應用。在超聲的空化作用中,局部的高溫、高壓以及放電等現象,使超聲波在工程技術中有***的作用。例如在常溫常壓下不能發生的化學反應,在空化的作用下,往往能夠發生。又如,非常堅硬的物體能在空化作用下被粉碎等等。即一種壓縮和膨脹交替的波(如下圖示)。如果聲能足夠強,液體在波的膨脹階段被推開。
超聲波焊接是一種快捷,干凈,有效的裝配工藝,用來裝配處理熱塑性塑料配件的方法。目前超聲波焊接被運用在塑膠制品與之間的粘結,塑膠制品與金屬配件的粘結及其它非塑膠材料之間的粘結。它已經取代了溶劑粘膠機械堅固及其它的粘接工藝,例如用502膠水,成為一種先進的裝配技術。超聲波熔接不但有連接裝配功能,而且具有防潮、防水的密封效果。超聲波焊接的優點: 1.超聲波熔接不會產生如化學藥劑之毒性,屬于安全的熔接加工,符合節能環保;2.無需裝備散煙散熱的通風裝置 3.不消耗大量熱源,成本低,效率高4.容易實現自動化生產5.無須添加任何粘劑,操作簡單快捷,焊接速度快,焊接強度高,粘接牢固6.焊點美觀,產品表面無傷痕,可實現無縫焊接,焊接效果好,防潮防水,氣密性好。爆裂的空化泡會產生超過10,000 psi的壓力和20,000 °F (11,000 °C) 的高溫。寧波20K超聲波發生器
再通過超聲波變幅桿放大(減小)振幅,**終傳送到工具頭進行工作。溫州28K超聲波銑削
零件小時,采用短一些的波長;零件大時,采用較長的波長。超聲波波長短,幾乎只能直線傳播,而難以衍射,所以難以達到被遮蔽的部分,因此應該使零件在除油槽內旋轉或翻動,以使其表面上各個部位都能得到超聲波的輻射,受到較好的除油效果。另外超聲波除油溶液的濃度和溫度要比相應的除油低,以免影響超聲波的傳播,也可減少金屬材料表面的腐蝕。超聲波對化妝品的分散為了更進一步提取藥物精華和粒子微細化,并節約生產成本,達到分散、乳化效果,使化妝品更深入滲透到肌膚里層,讓肌膚很好的吸收,發揮藥物的效力和作用,采用超聲波乳化可達到非常理想的效果。采用超聲分散,則不需要使用乳化劑,就能使蠟及石蠟乳化、化妝水等油的微粒子分散。石臘在水中分散的粒子直徑可達1μm以下。溫州28K超聲波銑削
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