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MES （制造執行系統）是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。MES可以為企業提供包括制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊，為企業打造一個扎實、可靠、完整、可行的制造協同管理平臺。為企業提升管理水平、提高生產效率、獲得更好的盈利水平提供了較好的工具和手段。蘇州齊套軟件供應商眾和昊天。常州軟件

MES系統實施過程的一大誤區是把它看作IT部門的事。事實上，MES系統應用必須由業務部門唱主角、IT做支持。工藝、計劃、調度、管理及信息等各方人員的參與也很重要。對企業來說，MES系統實施過程中會涉及很多業務流程改造，從而導致系統實施的困難加大。面對諸多困難，需要企業領導及各業務部門在深入理解信息化建設內涵基礎上，由一把手親自主持、參與系統實施，動員企業全體員工共同參與。企業實施MES系統后必須將企業管理、考核與MES系統很好地結合起來，避免事前事后兩張皮的現象，這樣才有利于MES價值的極限化。重慶精益咨詢軟件哪個好重慶離散加工行業軟件商眾和昊天。

以“人工使用工具和設備加工”為例。它們彼此之間的組合關系，和以下變量有關:設備固定或移動、工具隨物料移動或固定，工具和物料關系是一對一還是一對多，工具是否循環使用。(比如清洗機這個工藝，設備是固定，清洗框會隨物料一起循環使用，一個清洗框可以裝N個物料(N=包規)。焊接這個工藝，設備是固定，治具隨物料移動循環使用，一對一或一對二關系。)到這里，工站和設備、工具以及資材掛鉤，通用依然有可能，但是再往下去探究他們之間的屬性，才是客制化需求。所以，為了服務于業務，我們在設計MES軟件模型的時候，就需要將模型和屬性分開來設計。

MES軟件是一個舶來品，20世紀80年代末，由美國先進制造研究機構(AMR)首先提出此概念，其英文單詞為“ManufacturingExecutionSystem"。取首字母縮寫為MES，翻譯過來就是生產執行系統的意思。顧名思義，MES是應用在生產執行層的工業管理軟件。生產執行是啥意思。可能我們要了解一下工廠。工廠是產品制造的組織形式，按照訂單或者預測，以工單為依據，輸入原材料，產出成品。計劃和執行是目前工廠分工管理的兩個很常規的活動，其中，計劃工作大部分發生在辦公室，主要是產出各種表單、規則、制度和排程。而具體落實這些辦公室產出物的主要場所就是在車間。所謂生產執行，就是發生在制造車間的為實現計劃的有目的活動。齊套問題找哪家？眾和昊天來幫忙。

mes軟件的重心在于對生產業務的建模，反應現場實時情況，進而警示哪些計劃中的事情沒有發生，以及發生了哪些計劃之外的情況，而不是什么提升效率，降低成本，提升oee，這些事情mes軟件是辦不到的，它還是要工廠管理者和工程師去搞。至于對工藝管理，品質管理，設備管理這些職能的輔助，則都是建模實現之后的結果，而不是說這些就是mes的功能，這樣講給人感覺是它們好像一個一個是割裂開一樣，并不是工廠事實。單獨去做這些，對于提升產品的整體效率和質量未必有效，甚至有時候還會額外增加生產負擔。企業發展瓶頸期，需要精益管理+MOM來實現升級跨越！四川離散行業軟件服務商

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MES提供一個能夠集成諸如訂單執行與跟蹤、質量控制、生產調度、物料投入產出管理等功能的統一系統平臺，實現ERP系統無法實現的實時生產管理報表功能。相較于ERP，MES獲取生產數據的實時性高，對底層生產的數據把握細；而ERP是一個功能更廣，但對車間生產執行層了解不細致的系統。目前就國內信息化而言，大部分制造型企業已經完成了ERP等的建設，隨著智能制造的提出，技術的不斷進步以及IT與OT的不斷深度融合，根據傳統的ISA-95架構，MES作為IT與OT融合的重頭戲，來自ERP、PLM等為首的上層企業運營軟件服務和應用下沉至以車間級別的設備工藝制造流程、設備管理與機臺動作等，MES成為了其中至關重要的一環。常州軟件