無錫精益咨詢軟件商操作流程

眾所周知，汽車零部件，零配件的組裝是汽車制造的關鍵環節，而汽車零部件變革以精益為目標，即汽車零部件制造企業轉型升級向精益生產和精益管理方向前進，而車間信息化管理是精益化生產的基礎，也是實現智能制造的重要環節。汽車零部件行業現狀生產過程中節拍不平衡；產品存量大；設備利用率低等。汽車零部件MOM/MES系統主要是制造執行系統在汽車生產制造領域的特殊應用。它以生產調度為中心，以降低成本、提高效率為目標，實時采集處理生產信息，與計劃層和控制層保持雙向溝通，起承上啟下的作用，實現整個生產過程的優化。根據汽車加工業的特點，汽車關鍵零部件MOM/MES系統的主要需求體現在以下六個方面：整合供應鏈，提高配套精確度和準時供應率縮短產品設計周期，加快新產品上市時間精細到單個產品的整個生命周期各種工藝，合理安排工藝路線掌握車間的實時生產動態，提高訂單任務的可控性全程質量跟蹤針對上述需求，眾和昊天MOM/MES給出了相應的解決方案，以更好的解決問題，幫助企業拜托生產困境，從而提高生產效率。軟件服務商怎么選？互聯網+整體解決方案。眾和昊天為您服務。無錫精益咨詢軟件商操作流程

MES軟件商的一種是做硬件起家的。例如起家就是做機聯網的。還有做組態軟件的。組態軟件（就是工位機要連到機床上，要能讀機床PLC上的一些數據，這個里面的那個接口就叫組態。）包括有些硬件廠商，他們也搞MES，比如說有些電表廠，他們現在也搞電能。他們做出來這個東西往往都是一種數字的疊加。這是一類MES廠商。劣勢：這種做設備起家的，它往往就會考慮我設備的自動化，在往設備的智能化上去走，他們瞄準的是單設備效能；它的MES針對的不是整個工廠的一個描述。西南齒輪軟件商企業排名軟件服務商怎么選？避免以后爭議，一定要形成詳細的需求文檔。眾和昊天為您服務。

大多數MES供應商都或多或少地擁有自主開發的MES軟件功能，根據客戶的需求，摸著石頭過河，而不是站在巨人的肩膀上，從事咨詢和實施服務，進行客戶開發。不同背景的MES供應商具有不同的優勢，大多數供應商的MES軟件功能只是MES標準定義的一個子集。其實MES是沒有排名的。選擇適合企業、因地制宜的MES很重要。當然，項目經理也很重要，這樣才能保證項目的成功。而不是一味追求所謂的“排名”。尤其對于很多中小企業在選擇MES的時候會盲目崇洋，大家都知道MES系統是從國外研究興起的，很多社會規則也是學習國外的廠商定義，雖然西方經濟發達地區國家在理念、技術、經驗管理等方面工作具有一個非常大的優勢，很多中國企業文化就會想當然地認為，國外的MES系統存在一定非常好，實施成功率就一定會高。

人的因素當然也很重要，特別像軟件實施項目，需要甲方乙方的合作。基本上做項目的時候大家都說，項目是一把手工程，要業務主導，領導重視，這當然是沒有錯的，只是有的時候，特別是投標的時候就有點過了。為了打下單子，一切以客戶的要求為優先，客戶要什么就承諾什么，先把這個標拿下來，具體工作內容在合同里再調整。這在目前行業競爭這么激烈的環境下，很難有多少變化。所以作為甲方領導，還是要懂一些項目管理，或者有內部的人幫忙，跟供應商交流就比較實在有效率一點。投標的時候，軟件系統供應商都會給客戶介紹實施團隊，那都是找有經驗的顧問先上，都會承諾說項目上就是這個團隊，客戶通常也有這方面的要求。可是單子都還沒打來的時候，供應商怎么敢把人員都Book住，有的投標拖幾個月，這幾個顧問不用做其他事了么，而且***的顧問多貴啊，所以經常會碰到供應商開始項目了以后換顧問。要我說，有幾個主要團隊成員一直跟下來是需要的，但是甲方要太在乎整個團隊的人員也沒必要，人家在職的人員也會離職嘛，家里有事或者生孩子怎么辦，難保不換一點人什么的。與其糾結在不換顧問方面，不如跟供應商在人員管理方面達成一致，比如換人要經過面試，多少提前期和交接時間。軟件服務商怎么選？不是一味滿足客戶需求，而是在客戶需求基礎上做具有專業水準的產品。眾和昊天為您服務。

海外巨頭的成長經驗二∶收購事件密集，兼并收購成為重要戰略而從各大MES頭部的成長路徑來看，Siemens在軟件領域的擴張發生在2001-2006年，相繼收購了多家MES和PLM廠商，為此后的數字化進程奠定了扎實的根基。達索、AVEVA等廠商也均收購了多家工業軟件廠商。工業不同行業間差距大，單個企業很難同時深刻了解多個行業。通過兼并收購的方式，可以實現強強聯合，打造自身頭部地位實現行業集中度上升。并購企業強強聯合，在集團公司資金、技術優勢上疊加被并購企業的行業獨特優勢，讓軟件商的產品成熟度越來越高。軟件服務商怎么選？盡量接觸軟件技術人員以判定團隊技術實力。眾和昊天為您服務。成都農機軟件商服務商

軟件服務商怎么選？項目負責人責任心強。眾和昊天為您服務。無錫精益咨詢軟件商操作流程

訂單排產難度大：訂單混亂，常漏排產、錯排產；產能不明晰，無法承諾交期，常丟單；排產不合理導致產能低下；

生產過程無標準：客戶需求多變，圖紙工序不定，生產常出錯；新員工經驗不足，導致不良率激增；

生產執行不透明：生產進度不清晰，老板和銷售浪費大量時間；車間協同效率低，在制品積壓；工人挑工，生產多延期；

訂單風險不可控：生產卡在哪一步不知道，延期風險后知后覺；不良問題難追溯，難定責；

計件統計成本高：計件規則多，月底核算耗時耗力；報工數據分散各處，漏發多發扯皮多；

賬料不符庫存亂：出入庫無管控，記錄混亂，帳料不符；庫存采購無依據，無效庫存積壓，排產又缺料。 無錫精益咨詢軟件商操作流程