該工件bai形狀較復雜且曲面多，需要運用落料、沖孔du、彎曲等多種沖壓zhi工序才能加工出來，設dao計起來較復雜，需要設計一套連續模具才能將該工件加工出來。但由于該工件精度公差不高，按IT14級確定，因此該模具結構設計的精度適當即可。 通過冷沖壓工序分析，該工件包括落料、沖孔、折彎等工序。可擬定以下幾個沖壓工藝方案： 方案一：落料、沖孔、折彎每個工步均分別采用一套模具生產，總共六套模具。 方案二：落料、沖孔折彎采用一套級進模進行生產。 方案三：采用落料沖孔復合模、彎曲采用兩套彎曲模，工三套模具。 方案一優點：這種方案模具結構簡單，易于模具的設計和加工，工件各部分的形狀及尺寸都能得 珠海精密五金模具加工廠模具配件以其精度要求高、質量要求高等屹立于五金配件。是熱門的新興產業。
精密五金沖壓模具分類方法很多,常使用的有：按模具結構形式分類，如單工序模、復合沖模、連續模等。按使用對象分類，如汽車配件、家用電器、工業電氣、3C電子產品等。按工藝性質分類，如拉深模、包圓模、外殼件模等。精密沖壓模具一般使用在需要配合精度高，毛刺要求小的零件的加工方面。比如：電機上所使用的硅鋼片在疊在一起時，相互之間不能因毛刺而使得出現間隙，否則會影響電機的使用性能。還有一些工具扳手、齒輪之類的工件，要求沖裁的斷面需要一定的光潔度，這時，也需要使用精密沖壓模具來進行加工。
① 模具間隙
導線架沖壓模具間隙為板厚之3～5％（銅系合金取3％，42合金取4～5％），至于壓料板與沖頭間隙將更小，宜小于模具間隙之50％。
② 壓料板
壓料板之壓料力要求高以***沖壓加工所產生的扭曲變形及改善導腳沖切面品質，壓料位置宜集中于沖切荷重區域之附近（即punchguide部位），壓料板之壓料處采突出設計以提高局部的壓力使材料受到壓縮應力而防止扭曲或反曲現象之發生。
③ 沖切加工順序
適正的沖切加工順序設計是改善導腳之沖切變形或扭曲的***方法，欲藉由后續的退火作業以矯正導腳之沖切變形或扭曲是難以達成的。下列是沖切順序考量之基本原則：
A. 先沖切內導腳，后沖切外導腳。
B. 先沖切短導腳，后沖切長導腳或先沖切長導腳后沖切短導腳之方式皆可，切記不可采用短導腳與長導腳相互交叉式沖切之配置形式。
我們該如何去選擇精密五金模具？
近年來，我國模具行業結構，無論是企業組織結構、產品結構、技術結構和進出口結構，都在向著合理化的方向發展。為更新和提高裝備水平，模具加工企業每年都需進口幾十億元的設備。在創新開發方面的投入仍顯不足，模具行業內綜合研發能力的提升已嚴重滯后于生產能力的提高，主要問題體現在創新能力薄弱；整體效率低；專業化、標準化、商品化的程度低、協作差；模具材料及模具相關技術落后；企業組織結構、產品結構、技術結構和進出口結構都不夠合理 深圳市銘豐慶致力于精密五金模具生產研發，有想法的可以來電咨詢！廣州防腐精密五金模具工廠
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在我國五金工具能夠進一步提高其質量和工藝，甚至是在生產過程中的新技術，以及交貨期等各項標準都能與前列水平接軌的條件下，所以我國的五金市場未來前景很廣闊，同時，面臨的挑戰很巨大。現如今，低碳環保已成為當下潮流和各產業發展必然趨勢。作為資源消耗型的五金產業，低碳環保政策將被提升至一個非常重要的高度。要推進五金行業的環保節能發展，必須以“減量化、再利用、資源化”為原則，重點抓好資源消耗和廢棄物排放的減量化，積極落實國家資源綜合利用優惠政策，開展廢蓄電池、廢舊家電、舊家具的再利用，竹木加工剩余物、礦山廢棄物、污水處理廠污泥和不銹鋼加工廢渣的資源化利用。龍華區沖壓精密五金模具廠家
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