4J29可伐合金的熱處理工藝、冷拉拔、冷沖壓過程中，為消除合金因加工引起的硬化，恢復其必要的塑性，以利于繼續加工。溫度：750°C~900°C；保溫時間：根據4J29材料尺寸和量決定。一般1~2小時；氣氛：保護氣氛，干氫（-40°C左右）、分散氨或真空均可；冷卻方式：爐冷或爐冷再空冷。同時消除殘存于4J29零件中的機械加工應力。溫度：950~1050°C；保溫時間：約15分鐘；氣氛：溫氫?？煞ズ辖?J29封接前預氧化制度在空氣中加熱至800°C，保溫15分鐘或于900°C下，保溫5分鐘。不能有還原氣氛?？煞ズ辖?J29的焊接4J29合金具有liang'hao良好的焊接性能，很容易電弧焊、電阻焊和釬焊。4J29在電弧焊時，可使用涂有焊藥的Ni-Cr不銹鋼（如18Cr-8Ni或25Cr-12Ni等）作為焊條。如果可伐合金4J29與軟鋼連接比較好用原子氫焊接。 切削時可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。山東TB4鈦合金凸臺成型連接臺框片
4J36（Invar），也通常稱為FeNi36（美國為64FeNi），是一種鎳鐵合金，以其獨特的低熱膨脹系數（CTE或α）而著稱。4J36（Invar）用于要求高尺寸穩定性的地方，例如精密儀器，時鐘，地震蠕變儀，電視蔭罩框架，電動機中的閥和防磁手表。在土地測量中，當要進行一階（高精度）高程水準測量時，所使用的水準測量桿（水準測量桿）由因瓦合金制成，而不是木材，玻璃纖維或其他金屬。在某些活塞中使用因瓦支撐桿來限制其在氣缸內的熱膨脹。4J36采用氧乙炔焊，電弧焊，電焊等多種焊接方式。由于應避免因焊接引起合金成分的變化而引起合金的膨脹系數與化學成分有關，因此，比較好使用氬弧焊焊接的填充金屬，該金屬比較好含有％至％的鈦，以便減少焊縫氣孔和裂紋。 吉林連接臺框片定制在加工過程中應進行適當的熱處理，以保證材料具有良好的深沖引伸性能。
4J29是典型的膨脹合金，屬于鐵鏈和金剛石玻璃的密封合金。它具有與高硅玻璃匹配的膨脹系數，主要用于密封玻璃以形成電子真空器件和半導體器件。某廠發現合金厚度為mm的冷帶在960℃退火制作環封時開裂。金相分析表明，有開裂問題的合金晶粒度為，屬于異常粗大晶粒。膨脹合金晶粒粗大影響材料的深沖性能和密封性能，直接關系到電真空容器的質量和壽命。為了解決晶粒粗大影響工件質量的問題，通過熱處理和單因素優化實驗，研究了再結晶溫度、預變形率與合金晶粒尺寸之間的關系，確定了產生問題的原因，并提出了相應的工藝措施。含1的4J29合金樣品。0mm厚度的不同爐次進行960℃×1h氫保護熱處理(1)，并分析樣品的晶粒尺寸。粒度檢驗結果為(級)'B，2B?，4，，5"，6*4。5,7.樣品，8tf樣品4。5，9，樣品5。，10*樣品，11，樣品。圖1是放大100倍的11*樣本照片。再結晶溫度與原始變形速率關系的實驗為了解原始變形速率，根據技術條件，選擇六個溫度進行再結晶試驗:630、650、670、900、960、1000℃。
鐵鎳合金是一種在弱磁場中具有高磁導率和低矯頑力的低頻軟磁材料。早期鐵鎳合金用于電話通信，其后采用一種熱處理工藝和真空冶煉的方法使合金特性得到較大的提高。含Ni78%的鐵鎳合金在弱磁場中的磁導率比硅鋼高約10～20倍，普遍用于靈敏繼電器、磁屏蔽、電話和無線電變壓器、精密的交流和直流儀表、電流互感器（見互感器）中。在鐵鎳合金中加入鉬、錳、鈷、銅、鉻等元素，可得具有更大初始磁導率μi和最大磁導率μm的三元、四元鐵鎳合金。鐵鎳合金具有窄而陡的磁滯回線，在弱磁場中具有很大磁導率和很小的矯頑力,但它的電阻率不大,只適合在1兆赫以下的頻率范圍工作，否則渦流損耗太大。鐵鎳合金的加工性能好，可制成各種形狀復雜、尺寸要求精確的元件。但它的磁性能對機械應力比較敏感，工藝因素對磁性能的影響較大，如沖壓會使μb下降，因而產品性能一致性不易滿足。鐵鎳合金的成本高。常用的鐵鎳合金的特性和用途列于表。鐵鎳合金除了因瓦合金、可伐合金和坡莫合金之外，還包括以下幾種合金：(1)68Fe+27Ni+5Mo和53Fe+42Ni+5Mo，具有很高的熱膨脹系數，可用作恒溫器的雙金屬片，熱轉換器及各種溫度調節裝置。(2)46Ni+54Fe，稱為代白金，膨脹系數與鉑相同，具有良好的抗蝕性。 在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m。
4J33力學性能，厚度不大于。（退火態）硬度。（退火態）在室溫的拉伸性能。4J33結構γ→α相變溫度在-80℃以下。4J33較4J34穩定。轉變曲線結構該合金的為單相奧氏體。按，4J34再經℃下冷凍，不應出現馬氏體。當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。深沖態帶材的晶粒度應不小于7級，小于7級的晶粒不得超過面積的10%。對厚度小于，估計平均晶粒度時，沿帶材厚度方向晶粒個數應不少于8個。冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，4J33工藝性能與要求、熱加工性能，可制成各種復雜形狀的零件。4J33硬度：深沖態帶材的硬度應符合表3-1的規定。北京連接臺框片打磨
在保護氣氛或真空中加熱到900℃±20℃,保溫1h，以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐。山東TB4鈦合金凸臺成型連接臺框片
4J33精密合金概述：4J33是結合我國的陶瓷特點研制的陶瓷封接合金。合金在-60℃～600℃溫度范圍內具有與95%Al2O3陶瓷相近的線膨脹系數。主要用于和陶瓷進行匹配封接，是電真空工業中重要的封接結構材料。1、4J33材料牌號：4J33。2、4J33相近牌號。[1～3]在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。5、4J33熱處理制度：標準規定的膨脹系數及低溫組織穩定性的性能檢驗試樣，在保護氣氛或真空中加熱到900℃±20℃,保溫1h，以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐。6、4J33品種規格與供應狀態：品種有絲、管、板、帶和棒材。7、4J33熔煉與鑄造工藝：用非真空感應爐、真空感應爐或電弧爐熔煉。8、4J33應用概況與特殊要求：該合金經航空工廠長期使用，性能穩定。主要用于電真空元件與Al2O3陶瓷封接。制造大型電子管和磁控管的電極、引出盤和引出線。在使用中應使選用的陶瓷與合金的膨脹系數相匹配。當選用合金時，應根據使用溫度嚴格檢驗低溫組織穩定性。在加工過程中應進行適當的熱處理，以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛材時應嚴格檢驗其氣密性。4J33物理及化學性能：4J33熱性能。4J33熔化溫度范圍：該合金溶化溫度約為1450℃[1,2]。
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