伺服液壓機功能:1、伺服液壓機在進行壓裝時,其壓力和位移全過程都可以顯示在液晶顯示頻上,可以對壓裝的全過程進行在線管理,并且還能判斷任意階段產品是否合格,可以及時的去除殘次品。2、它的外端是連接在電腦上的,能把數據進行壓裝保存到計算機當中,從而確保數據的可追溯性,便于管理。特點:熱少,減少制冷成本,減少液壓油成本:伺服驅動液壓機液壓系統無溢流發熱,在滑塊靜止時無流量流動,故無液壓阻力發熱,其液壓系統發熱量一般為傳統液壓機的10%~30%,由于泵大多數時間為零轉速和發熱小的特點,伺服控制液壓機的油箱可以比傳統液壓機油箱小,換油時間也可延長,故伺服驅動液壓機消耗的液壓油一般只有傳統液壓機的50%左右。伺服液壓機可以對壓裝的全過程進行在線管理。自動伺服驅動液壓機廠家直銷
伺服液壓機有哪些關鍵技術?目前大功率伺服電機直接驅動液壓泵還存在很多難點,主要是央求液壓泵的轉速范圍十分大,普通的液壓泵低轉速為600r/min,液壓泵即便在10r/min以下都可正常工作。它具有簡單牢靠、可在較寬的轉速和轉矩范圍內運轉、四象限運轉、響應速度快和本錢低等優點。交流伺服電機驅動控制單元由大范圍集成電路、大功率整流模塊以及其它電子電力元器件等組成。隨著電子技術的展開,大功率交流伺服電機驅動控制單元的性能不時進步,價錢不時降落,促進了大功率交流伺服驅動技術的完成和推行。自動伺服驅動液壓機廠家直銷伺服液壓機是應用伺服電機驅動主傳動油泵,減少控制閥回路,對液壓機滑塊進行控制的一種節能高效液壓機。
伺服液壓機工作原理:采用伺服電機驅動主傳動油泵,減少控制閥回路,對液壓機滑塊進行控制的一種節能高效液壓機。伺服液壓機主要由弓形機架、沖壓滑塊、操作工作臺、四導向柱、上主油缸、比例液壓系統、伺服電氣系統、壓力傳感器、管路等部分組成。伺服油壓機的設計原理是通過一個伺服電機帶動偏心齒輪,來實現滑塊運動過程。通過復雜的電氣化控制,伺服油壓機可以任意編程滑塊的行程、速度、壓力等,甚至在低速運轉時也可達到壓力機的公稱噸位。伺服油壓機的工作原理是利用恒轉矩系統積蓄能量理論,推出伺服電機參數、電機軸側總轉動慣量、動加速時間、制動器制動力矩的設計計算公式,并進行了曲柄、螺旋伺服油壓機的設計與研制。
伺服液壓機優點:1.具有節能、噪聲低、溫升小、柔性好、效率高、維修方便等優點,可以取代現有的大多數普通液壓機,根據加工工藝和生產節拍不同,伺服驅動液壓機比較傳統液壓機可節電30%~70%。2.在一般工況下,10臺伺服液壓機產生的噪聲比一臺同樣規格的普通液壓機產生的噪聲還要低。3.伺服液壓機液壓系統發熱量一般為傳統液壓機的。4.伺服驅動液壓機的壓力、速度、位置為全閉環數字控制,自動化程度高,精度好。另外其壓力、速度可編程控制,滿足各種工藝需要,還可以實現遠程自動控制。伺服驅動液壓機是使用伺服電機驅動主傳動油泵。
伺服液壓機用途:1、用于馬達、汽車零件、家電、電子行業工裝壓制。2、用于壓力恒壓系統。3、用于壓、伸力測試系統。4、金屬或非金屬零件的壓印、成型、淺拉深、整形及壓力裝配等眼鏡、五金制品壓制。5、可壓制的產品有表殼、眼鏡、手機制品、餐具、標牌、首飾,零件等的壓制。優勢:1、效率高:通過適當的加減速控制及能量優化,伺服控制液壓機的速度可大幅提高,工作節拍比傳統液壓機提高數倍,可達到10/min~15/min;2、自動化程度高,柔性好,精度高:伺服驅動液壓機的壓力、速度、位置為全閉環數字控制,自動化程度高,精度好。另外其壓力、速度可編程控制,滿足各種工藝需要,還可以實現遠程自動控制。伺服液壓機可以及時的去除殘次品。寧波大型伺服液壓沖床批發
伺服液壓機包括有定量油泵、濾油器、油箱、溢流閥及其控制器。自動伺服驅動液壓機廠家直銷
伺服液壓機有哪些技術優勢?1、安全精密:每臺機器均安裝紅外線安全光柵,有效保護操作人員,伺服智能控制,確保機器重復定位精度可達0.01mm,壓力誤差±1%。2、故障率低:伺服智能控制系統,不做無用功,較大降低了故障,延長電器元件的使用壽命,電器設有故障自動報警及一鍵復位功能。3、穩定:機架采用整機框架結構,機身采用整體鑄造,內置傳感器,滑塊采用精密導軌導向運行,耐震及抗側壓力強,整機穩定,精密,適用于落料、成型、擠壓等多種工藝用途。自動伺服驅動液壓機廠家直銷
浙江鶴立智能機械有限公司主要經營范圍是機械及行業設備,擁有一支專業技術團隊和良好的市場口碑。浙江鶴立致力于為客戶提供良好的液壓機,多工位液壓機,精沖機,智慧工廠,一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司秉持誠信為本的經營理念,在機械及行業設備深耕多年,以技術為先導,以自主產品為重點,發揮人才優勢,打造機械及行業設備良好品牌。浙江鶴立憑借創新的產品、專業的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑,讓企業發展再上新高。