伺服液壓機的主要用途是什么?主要用途是沖壓、模鍛、壓裝、校直等工藝。伺服液壓機簡介伺服液壓機是應用伺服電機驅動主傳動油泵,減少控制閥回路,對液壓機滑塊進行控制的一種節能高效液壓機。伺服液壓機優點1.具有節能、噪聲低、溫升小、柔性好、效率高、維修方便等優點,可以取代現有的大多數普通液壓機,根據加工工藝和生產節拍不同,伺服驅動液壓機比較傳統液壓機可節電30%~70%。2.在一般工況下,10臺伺服液壓機產生的噪聲比一臺同樣規格的普通液壓機產生的噪聲還要低。3.伺服液壓機液壓系統發熱量一般為傳統液壓機的10%~30%。伺服控制液壓機的油箱可以比傳統液壓機油箱小,換油時間也可延長,故伺服驅動液壓機消耗的液壓油一般只有傳統液壓機的50%左右。伺服液壓機應定期觀察水冷銅管。廣東精密伺服驅動液壓機訂購
伺服液壓機優勢:1.)安全性和經濟性提高。伺服電機比普通電機制動速度更快,緊急情況下壓力、流量切除快。油液顆粒敏感度降低,從比例伺服閥降為柱塞泵,溫度敏感度下降。2.)出色的速度及位置控制性能。用途:1)、用于馬達、汽車零件、家電、電子行業工裝壓制。2)、用于壓力恒壓系統。3)、用于壓、伸力測試系統。4)、金屬或非金屬零件的壓印、成型、淺拉深、整形及壓力裝配等眼鏡、五金制品壓制。5)、可壓制的產品有表殼、眼鏡、手機制品、餐具、標牌、首飾,零件等的壓制。河南伺服驅動液壓機供應伺服液壓機在電子行業、電機行業、家電行業、機械行業都有普遍的運用。
伺服液壓機結構:1.機身采用弓形結構,結構簡單緊湊,占地面積小,操作方便。2.主缸為活塞式油缸,內設快速缸,可實現快速下行,慢速壓制動作。提高生產效率。3.油缸置于機身上方,油缸工作時從上往下壓制,下模靜止,上模壓制。4.電氣系統采用常規控制,有效地配合液壓系統,按照工藝要求發出指令,完成本機工藝循環動作。5.本機液壓系統采用液壓集成塊油路集成形式控制,以實現工藝要求的循環動作。伺服液壓機主要由弓形機架、移動板、下工作臺、導向柱、主油缸、液壓系統、電氣系統、限位裝置、管路等部分組成。
伺服液壓機與傳統液壓機相比表現的優勢:精度高。由于直線光柵尺用于檢測滑塊的位置,滑塊具有壓力機的整個工作過程;運動控制精度高,特別是在下死點左近,可保證滑塊精度在±0.01mm內變化;從而保證了壓機在消費過程中的閉合高度穩定,抑止了產品毛刺的呈現,防止了次品的產生。消費率高,伺服液壓機保管了曲柄壓力機的優點,特別是其消費率遠高于液壓機,表現了液壓機的加工質量和機械壓力機的消費效率。不只如此,伺服電機驅動的曲柄壓力機還可以根據不同的工件調整滑塊的行程。在一個工作循環中,不需求完成360度旋轉,只需擺動一定角度即可完成沖壓工作,進一步縮短了循環時間。它限度地減少了不用要的旅游,并很大程度上進步了消費力。伺服液壓機是經過伺服馬達帶動滾珠絲杠進行作業的。
伺服液壓機作為目前工業領域常用的液壓設備,與傳統設備相比具有獨特的優勢:1、節能減排:液壓及電控采用智能伺服節能系統,省電50%-70%.2、精密性:各機械設置紅外安全柵,有效保護作業人員,伺服智能專項控制,確保機械重復定位精度達到±0.03mm,壓力誤差達到±1%。3、穩定耐用:框架采用框架整體結構,滑塊采用精密導軌導向運行,抗震和抗側壓力強,整體穩定,精密耐用,適用于物料掉落、成型、擠壓等多種工藝用途。4、故障率低:伺服智能專項控制系統,無功,油溫不易上升,油路系統內無負壓,大幅度降低故障,延長液壓部件壽命,電氣設備具有故障自動報警和單擊復位功能。選購伺服液壓機時要看伺服液壓機的結構。蘇州伺服驅動液壓機報價
選購伺服液壓機時要注意什么?廣東精密伺服驅動液壓機訂購
伺服液壓機功能:液壓伺服系統是使系統的輸出量,如位移、速度或力等,能自動地、快速而準確地跟隨輸入量的變化而變化,與此同時,輸出功率被大幅度地放大。伺服液壓機的工作原理是伺服電機直接驅動齒輪泵進行供油,壓力穩定,伺服液壓機主軸下行重復定位精度高,采用泵控技術,節能環保,剛性好,噪聲低,效率高,柔性好,液壓伺服系統以其響應速度快、負載剛度大、控制功率大等獨特的優點在工業控制中得到了普遍的應用。在操作臺上可以對壓入深度、保壓時間、壓力進行數值輸入,操作十分簡單。廣東精密伺服驅動液壓機訂購
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