納米砂磨機是一種利用砂磨介質對材料進行機械研磨的設備,其原理是通過高速旋轉的砂輪將原料與研磨介質摩擦碰撞,從而使材料得到加工和粉碎,達到所需的納米級粒度。
納米砂磨機在農藥行業中主要應用于納米農藥的制備,能夠將農藥有效成分進行超細研磨,使研磨后的顆粒具有更高的比表面積和更好的分散性,從而提高了農藥的溶解度和活性,進而提高藥效。以氯蟲苯甲酰胺為例,經拓帕實驗室砂磨機HNM03研磨,D50=207nm,測試中藥效提升15%-20%。除此之外,納米砂磨機還具有以下優勢:提高穩定性:經砂磨機研磨后的農藥顆粒粒徑更小,細致且均勻的顆粒易于懸浮,減少沉降。降本節能:高效的研磨過程降低了能源消耗,從而減少了生產成本。保護環境:砂磨機在制備納米農藥過程中,通過優化研磨工藝和助劑配方,減少有害溶劑使用,降低了對環境的影響。 有了上海朋澤科技納米砂磨機,高硬度物料不再棘手,輕松研磨至理想細度。碳化硅納米砂磨機內部構造
納米砂磨機作為一種高效的研磨設備,在眾多領域發揮關鍵作用。它主要由研磨腔、研磨介質、分散盤、動力系統等部件構成。
工作時,物料與適量的研磨介質在高速旋轉的分散盤帶動下,于研磨腔內劇烈碰撞、摩擦,從而實現物料的精細研磨,能將物料研磨至納米級別的細度。
上海朋澤科技生產的納米砂磨機,具有全新的結構設計,能量密度更高,全新的離心分離系統,分離效果更好,超大出料面積,流量更大,更適合連續生產和循環生產。
在涂料、油墨、顏料、農藥等行業,納米砂磨機大顯身手。例如,涂料生產中,它助力顏料均勻分散,使涂料色澤更鮮艷、性能更穩定;油墨制備環節,可確保顏料細膩分散,提升油墨的印刷適性。與傳統研磨設備相比,納米砂磨機具有研磨效率高、能耗低、產品粒度分布窄等***優勢,能大幅縮短生產時間。 高效納米砂磨機上海朋澤科技納米砂磨機的研磨效果得到行業認可!
上海朋澤科技納米砂磨機在數碼印花墨水的應用:
研磨分散顏料顆粒
數碼印花墨水對顏料顆粒的細度要求極高,納米砂磨機采用先進的研磨技術,能夠將顏料顆粒研磨至納米級別。例如,在生產分散染料墨水時,需要把分散染料研磨成粒徑小于200nm的微小粒子,納米砂磨機可以滿足這一需求,確保墨水具有較好的流動性和噴射性能,從而提高打印質量,使印花圖案更加清晰、細膩。
提高墨水穩定性
在噴墨墨水生產中,顏料顆粒的均勻分散是一個關鍵難點,納米砂磨機通過高效的分散系統,確保顏料顆粒在墨水中均勻分布,避免了顆粒沉淀和團聚問題,從而延長了墨水的使用壽命。比如,在長期儲存或運輸過程中,經過納米砂磨機處理的墨水,其顏料顆粒不會出現沉淀或團聚,保持良好的穩定性,保證了印花質量的一致性。
納米砂磨機在鋰電行業的應用:
正極材料制備
提高比表面積和電化學活性:將大塊原料研磨成微米甚至納米級粉末,增加材料與電解液的接觸面積,從而提高電池的容量和循環性能。例如,在磷酸鐵鋰(LFP)正極材料的制備中,納米砂磨機可以將原料研磨至更小的粒徑,提高其比表面積,進而提升電池的充放電效率和能量密度。改善材料的均勻性:確保正極材料的粒度分布均勻,提高電池的一致性和穩定性。通過精確控制研磨參數,納米砂磨機能夠生產出粒徑分布均勻且穩定的納米材料,從而提高鋰電池的導電性和能量密度。
負極材料處理
優化結構和表面特性:對于負極材料,如石墨和硅基材料,納米砂磨機能夠實現超細研磨,增強其導電性和穩定性。例如,在硅基負極材料的制備中,納米砂磨機可以將硅顆粒研磨至納米級別,增加其與電解液的接觸面積,提高電池的充放電效率和循環性能。提高鋰離子嵌入和脫出效率:減小負極材料的粒徑,有助于提高鋰離子在電極材料中的嵌入和脫出效率,從而提升電池的充放電速度和倍率性能。
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農業科技前沿,上海朋澤科技納米砂磨機助力農藥細化,藥效充分釋放。
納米砂磨機在催化劑行業的應用
納米砂磨機是一種高效的超細研磨設備,通過高速旋轉的研磨介質(如陶瓷珠或氧化鋯珠)將鋰電池材料顆粒磨碎到納米級別。
納米砂磨機在催化劑行業有廣泛的應用,包括但不限于以下幾個方面:催化劑的制備活性組分的細化和均勻分散:在催化劑的制作過程中,活性組分的顆粒容易發生團聚現象,這將降低催化劑的效率。納米砂磨機可以通過濕法研磨的方式,將活性組分研磨至納米級別,并實現其在載體上的均勻分散,從而提高催化劑的活性和穩定性2。載體的預處理:催化劑的載體通常需要進行預處理,以提高其比表面積和孔隙率。納米砂磨機可以對載體進行研磨和細化,從而增加其比表面積和孔隙率,提高催化劑的負載量和活性。納米催化劑的制備:納米砂磨機可以制備出粒徑分布均勻、尺寸可控的納米催化劑。這些納米催化劑具有較高的比表面積和活性,能夠在催化反應中發揮更好的作用。
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如何讓物料分散更均勻?上海朋澤科技納米砂磨機給出了完美答案。碳化硅納米砂磨機內部構造
上海朋澤科技納米砂磨機在功能陶瓷上的應用:
鋯酸鋇陶瓷:將固相法粉體球磨20h和砂磨1h進行對比,發現球磨后粒徑及分散性未見明顯改善,而砂磨預處理后,分散性得到明顯改善,10μm左右由于硬團聚形成的二次粒子峰完全消失,只留下1微米左右的一次粒子峰,甚至有部分顆粒發生破碎,出現了一個0.2μm左右的新的粒徑分布峰。砂磨后的粉體粒度小,燒結活性高,更易于燒結。
鋰鈮鈦陶瓷:用砂磨的方式粉碎粉體,獲得了粒度分布均勻且分散性很好的粉體,在一定程度上降低了LNT陶瓷的燒結溫度,且通過砂磨粉碎的粉體燒結而得到的陶瓷樣品密度、相對介電常數(εr)及機械品質因數與諧振頻率的乘積(Q×f)均高于普通球磨工藝制備的。
高性能功能陶瓷:針對高性能功能陶瓷材料制備需采用原料高純度、超細、低團聚、窄顆粒分布、流動填充性好的陶瓷粉體原料這一共性技術問題,提出了用攪拌式砂磨和水力旋流分離相結合的研磨新工藝,不僅顯著提高了研磨效率、減少了研磨介質對物料的污染、縮小了顆粒的分布范圍,而且顯著提高了陶瓷材料的力學和電學性能,在功能陶瓷制備的原料加工方面有較好的指導作用和推廣應用價值。
碳化硅納米砂磨機內部構造