干燥機按加熱方式，干燥機分為對流式、傳導式、輻射式、介電式等類型。對流式干燥機又稱直接干燥機，是利用熱的干燥介質與濕物料直接接觸，以對流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走;傳導式干燥機又稱間接式干燥機，它利用傳導方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨設置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類干燥機不使用干燥介質，熱效率較高，產品不受污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結構也較復雜，常在真空下操作;輻射式干燥機是利用各種輻射器發射出一定波長范圍的電磁波，被濕物料表面有選擇地吸收后轉變為熱量進行干燥;介電式干燥機是利用高頻電場作用，使濕物料內部發生熱效應進行干燥。 優勢:1、采用高性能蒸發器，超大換熱面積，傳熱溫差小，蒸發器出口空氣溫度更穩定干燥機脫附即指其吸附劑的脫附，脫附是吸附的逆過程。詳情咨詢紐曼泰克。蘇州水冷干燥機
干燥機優缺點:1、優點：設備結構簡單，不需外加熱設備，易實現自動操作。 2、缺點：在吸附劑再生時，要消耗一定量的干燥后的壓縮空氣，導致了干燥氣體的浪費，動作閥門部件開啟頻繁，壽命短。外加熱再生吸附式干燥機優缺點： 1、優點：切換時間長，壓縮空氣含水量非常低。2、缺點：干燥機設備龐大，配有鼓風機和電加熱器，設備價格昂貴，耗電量大。微熱再生吸附式干燥機優缺點：1、優點：根據變壓吸附、再生循環的原理，采用外部（電加熱）微加熱再生方式對壓縮空氣進行吸附干燥，綜合了無熱再生和有熱再生干燥機的優點，利用外部微加熱減少了再生氣量的損耗，同時也避免了有熱再生干燥機電能消耗大的缺點。2、缺點：干燥機設備成本高，價格昂貴。微熱吸附式干燥機保養干燥機過熱，檢查散熱器和風扇。
吸附式干燥機影響**溫度造成用氣有水份的原因 1、進氣溫度：正常吸干機進氣溫度要求低于45度，同等條件下，溫度每提升5度含水量增加30%，**將升高10度左右，進氣溫度超過60度以上吸附劑將失去吸附能力。 2、含油量：進氣壓縮空氣含油量控制在0.01毫克每立方以下，過大容易出現吸附劑“中毒”影響吸附性能，吸干機前安裝除油過濾器，定時定期觀察排水器是否正常，過濾器進氣溫度越低越好，溫度超過66度過濾失效。 3、再生氣量：正常設備再生氣量不會超過額定量，再生氣溫度125-160度之間，無熱15%，微熱6%。
干燥機出口壓力**為什么會過高? 可以從以下幾點來檢查一下是否存在問題： 1、超出大流量值和超過設計條件，在配置吸附式干燥機時應根據空壓機排氣量和工作流量設計。 2、干燥劑沒有吸附作用： a、使用壽命已結束； b、干燥劑已被污染(如被油污染)； c、過早飽和(吸水過多)。 3、氣流進入干燥機前沒有預處理除去液態水，壓縮空氣進入吸附式干燥機前應進行液態水預處理，否則超過吸附劑的吸附能力，吸附劑飽和后將失去吸附效果。 1、超出大流量值和超過設計條件，在配置吸附式干燥機時應根據空壓機排氣量和工作流量設計。 2、干燥劑沒有吸附作用： a、使用壽命已結束； b、干燥劑已被污染(如被油污染)； c、過早飽和(吸水過多)。 3、氣流進入干燥機前沒有預處理除去液態水，壓縮空氣進入吸附式干燥機前應進行液態水預處理，否則超過吸附劑的吸附能力，吸附劑飽和后將失去吸附效果。
干燥機的優勢有哪些？
干燥機有哪些特點 可靠性——壓力**低 ?氣流流體分配均衡，不存在吸附死角，吸附劑利用率高； ?無“隧道效應” ?吸附劑的填充均勻、緊密、不留死角 節能性——再生耗氣量小 ?吸附劑用量少 ?壓力損失小 ?瞬時脫附能力強，再生耗氣量小 精簡性——維護方便 ?粉塵量少不會堵塞過濾器和消音器 ?非壓力容器設備，無需每年進行年審 ?二次更換吸附劑方便快捷 可靠性——壓力**低 ?氣流流體分配均衡，不存在吸附死角，吸附劑利用率高； ?無“隧道效應” ?吸附劑的填充均勻、緊密、不留死角 節能性——再生耗氣量小 ?吸附劑用量少 ?壓力損失小 ?瞬時脫附能力強，再生耗氣量小 精簡性——維護方便 ?粉塵量少不會堵塞過濾器和消音器 ?非壓力容器設備，無需每年進行年審 ?二次更換吸附劑方便快捷干燥機是一種能夠快速去除濕氣的設備。南京壓縮熱吸附式干燥機商家
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干燥機采購 一、了解現有壓縮空氣的品質，特別是含水量 壓縮空氣中的油和雜質可以通過高效精密過濾器過濾掉，水分只能通過后處理凈化設備（干燥機）進行干燥處理。值得注意的是：一般的冷凍式干燥機只能通過降溫除去部分液態水，不能處理達標，還有大部分氣態水存留在壓縮空氣中，所以這就是“為什么很多企業明明配置了干燥機，車間里卻還是積滿了水”的原因所在。 要想完全除去壓縮空氣中的水分，只能通過模芯吸附式干燥機來實現。同時，配備高效精密過濾器，可完全除去壓縮空氣中的油、雜質和水，品質可達到國際1/2等級。蘇州水冷干燥機