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配料系統(tǒng)-自動配料系統(tǒng),稱重配料系統(tǒng)功能與優(yōu)點(diǎn):1、配料精度高、速度快1)傳感器選用高精度稱重模塊。稱重模塊安裝簡單、維護(hù)方便,為系統(tǒng)長期穩(wěn)定性提供了可靠的保證。2)控制儀表采用國內(nèi)或國外進(jìn)口秤重控制儀表,它具有高精度,高可靠性,抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)。3)根據(jù)不同現(xiàn)場或同一現(xiàn)場的不同的給料方式,如:圓盤給料機(jī)、電振機(jī)給料、皮帶機(jī)給料、螺旋機(jī)給料等采取相應(yīng)的控制辦法,提高了精度和速度。2、自動化程度高1)可自動完成系統(tǒng)配料工藝流程,計算機(jī)畫面實時顯示配料系統(tǒng)工作流程,軟件操作簡單,畫面逼真。高效稱重配料技術(shù),降低生產(chǎn)成本。河北稱重配料機(jī)
自動配料稱重系統(tǒng)是通過稱重傳感器、儀表、多路接線盒(含放大器)、控制系統(tǒng)的結(jié)合,達(dá)到對罐體的稱重計量工作,從而進(jìn)行控制的系統(tǒng),用戶可以直接接入PLC系統(tǒng),終端控制系統(tǒng),實現(xiàn)多程控制及自動化控制。①稱重傳感器或稱重模塊:為您采集高精度稱重數(shù)據(jù)。②稱重控制儀表:提供完整的控制方案,集成稱重顯示、配料參數(shù)存儲、數(shù)據(jù)采集處理、加料卸料、報警輸出等功能,一臺儀表就能滿足用戶控制生產(chǎn)要求,集成度高。③稱重變送器:主要采集稱重傳感器輸出的的重量信號,并進(jìn)行內(nèi)部濾波處理后將輸出傳送給PLC,PLC完成其它的控制部分。連云港高嶺土稱重配料采用先進(jìn)的稱重技術(shù),確保PVC配料的穩(wěn)定性和一致性。
江蘇惟德智能裝備有限公司的稱重配料系統(tǒng),稱量過程就是向秤斗里連續(xù)給料的過程,當(dāng)各種物料稱量值與關(guān)門值相等時,則停止給料,經(jīng)過一段時間的延時,待落差全部進(jìn)入秤斗之后,測出實際稱重值,同時計算稱重誤差,供下一次稱量時自動修正提前量所用。3.2.2累計型稱重模型由于各種物料公用一個秤斗,因此在每種物料稱重結(jié)束時,根據(jù)下一種物料的稱量值以及關(guān)門值修正繼續(xù)稱重的目標(biāo)值和關(guān)門值,同時要計算每種物料的實際稱重值及稱量誤差。
稱重配料系統(tǒng)日常維護(hù)項目:●傳感器與接線盒※傳感器受力點(diǎn)有無污物、銹死。※傳感器或附件的緊固螺絲有無松動、變形。※傳感器接地線、回流電纜有無松動,銹死。※傳感器電纜有無絕緣破損、受擠壓或折損等情況。※接線盒進(jìn)出電纜的防水接頭、電纜接線有無松動,接線盒有無上潮,尤其是接線盒在室外使用時要注意。維護(hù)的目的主要是保證系統(tǒng)的可用性。對于過程稱重系統(tǒng)來說,當(dāng)秤出現(xiàn)故障時,公司在系統(tǒng)故障過程中無法繼續(xù)生產(chǎn),還需要替換或維修損壞的部件,修復(fù)需要更長的時間和更多的費(fèi)用(以及相關(guān)人力費(fèi)用)。較好的方法是讓你的秤永遠(yuǎn)不出故障,以避免意外的系統(tǒng)故障所造成的損失。PVC自動稱重配料系統(tǒng)大幅度提高了生產(chǎn)的安全性。
灌裝稱重控制系統(tǒng)可提供不同的生產(chǎn)現(xiàn)場解決方案,支持粗細(xì)兩種放料模式,支持放料管電機(jī)的自動升降功能。灌裝稱重控制儀表提供完整的控制方案,集成觸摸顯示、生產(chǎn)管理、傳感器采集處理、產(chǎn)品到位檢測、報警輸出等功能,一臺儀表就能滿足用戶控制生產(chǎn)要求,集成度高;灌裝稱重控制模塊提供除觸摸顯示及生產(chǎn)管理以外的所有功能,與人機(jī)界面配合完成控制;單路稱重變速器主要采集灌裝秤的重量信號,并進(jìn)行內(nèi)部濾波處理后將輸出傳送給PLC,PLC完成其它的控制部分。現(xiàn)代化的PVC自動稱重配料設(shè)備,提升了生產(chǎn)的智能化水平。河北稱重配料機(jī)
自動化配料技術(shù),提升了PVC生產(chǎn)的整體管理水平。河北稱重配料機(jī)
稱重配料是一種生產(chǎn)過程中常用的方法,用于確保原材料的準(zhǔn)確配比。它通過使用稱重設(shè)備,將不同的原材料按照特定的配方進(jìn)行稱量,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。稱重配料的重要性在于,它能夠避免人工配料過程中可能出現(xiàn)的誤差和不一致性,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過精確的稱重配料,企業(yè)可以確保產(chǎn)品的成分準(zhǔn)確,避免浪費(fèi)和損失,提高生產(chǎn)效率和客戶滿意度。稱重配料的工作原理是基于稱重設(shè)備的精確測量能力。在稱重配料過程中,首先需要根據(jù)產(chǎn)品配方確定所需的原材料種類和比例。然后,將每種原材料放入稱重設(shè)備中進(jìn)行稱量。稱重設(shè)備會根據(jù)預(yù)設(shè)的配方和稱量要求,精確地測量每種原材料的重量。一旦所有原材料都被稱量完畢,它們將被混合在一起,以完成很終的配料過程。整個稱重配料的流程需要嚴(yán)格的操作和監(jiān)控,以確保每個步驟的準(zhǔn)確性和一致性。河北稱重配料機(jī)