原來很多工業產品生產需要配料時需要將所需的配料使用小稱進行稱量計算,然后按比例的投入到罐體中進行攪拌,既耗費人力物力,也有一定的幾率和會造成疏忽,隨著工業自動化的快速發展,稱重模塊也變成了稱重配料系統中不可或缺的一環。鑒于稱重模塊獨特的結構,使不同型號的稱重模塊可以安裝在不同的場合中。以使用要求區分的話,稱重模塊可以分為動載與靜載。動載稱重模塊主要適用于有橫向沖擊力或需要帶有攪拌的現場;而靜載則是應用在正常投料或靜態稱重的現場。自動稱重技術使得PVC生產過程更加智能化和自動化。淮北氫氧化鋁稱重配料推薦廠家
稱重配料是一種用于石油、冶金、化工、食品、建材、糧油、飼料、塑料、農業等產品生產過程中的配料方式,主要以重量的方式進行按照配比進行配料,一般這種配料過程叫做稱重配料。舉例如一干粉砂漿生產企業,需配一種用于保溫砂漿的配方如下:水泥:800kg煤灰:250kg添加劑:50kg其他100kg分析:這種配方的比例是按照重量來計算的所以需要采用稱重配料的方式。這種時候我們推薦采用多種物料(順序配料)這種方式。歡迎來電咨詢江蘇惟德,了解氣力輸送以及稱重配料系統。連云港垃圾灰稱重配料生產廠家PVC自動稱重配料系統,助力企業實現高效生產目標。
自動配料稱重系統是通過稱重傳感器、儀表、多路接線盒(含放大器)、控制系統的結合,達到對罐體的稱重計量工作,從而進行控制的系統,用戶可以直接接入PLC系統,終端控制系統,實現多程控制及自動化控制。①稱重傳感器或稱重模塊:為您采集高精度稱重數據。②稱重控制儀表:提供完整的控制方案,集成稱重顯示、配料參數存儲、數據采集處理、加料卸料、報警輸出等功能,一臺儀表就能滿足用戶控制生產要求,集成度高。③稱重變送器:主要采集稱重傳感器輸出的的重量信號,并進行內部濾波處理后將輸出傳送給PLC,PLC完成其它的控制部分。
稱重配料系統由一臺計算機作為整個系統的人機界面。其設為主站,完成全部系統參數設定、過程監控、數據記錄;另一稱重控制儀表作為從站,以主站為依托,主管后配料系統的數據設定、過程監控。主站直接同西門子系統、反應釜自動控制儀表相通信。配料系統現場采用密封型接線盒,防塵、防潮,可確保信號傳輸可靠。儀表采用工業過程控制儀,通過RS-485總線與中控室實現通信,既可控制,又可實現PLC聯機控制。各閥位及卸料器位置信號檢測采用稱重傳感器,具有無觸點、抗干擾、抗粉塵、耐潮濕的特點。料倉倉位采用重錘式料位計,可實現連續倉位檢測。飛灰的使用不僅能降低成本,還能有效減少環境污染。
稱重配料系統的功能:監控系統具有人機交互、通訊、顯示及存儲、打印等功能,稱重模塊并具有數據、圖形顯示,狀態監控、數據輸入、信息存儲等各種有關操作的功能畫面。系統可實現實時過程數據監視、模擬顯示工藝流程、實時數據記錄查閱、系統操作員權限設定、工藝參數設定、設置運行過程事件及手動與自動控制切換。監控系統中現場控制儀表實時顯示流量、載荷、累計值、溫度等。溫度指示通過現場溫度顯示儀表、壓力指示通過現場壓力顯示儀表及電機的電流經現場顯示儀表遠傳至中控室集中顯示。變頻器調節配備自動切換開關,與主控計算機通訊。通過數據分析,優化PVC配料比例,提升產品質量。邢臺膨潤土稱重配料
自動稱重配料系統,幫助企業實現了高效管理。淮北氫氧化鋁稱重配料推薦廠家
自動配料稱重系統可應用于冶金行業的高爐、電爐、轉爐、石灰窯、水泥行業的燒結爐、化工企業的反映鍋及其他類似的生產過程自動配料計量上,如:混凝土攪拌、瀝青混合料、飼料配比等需要配料控制的場合。整個系統操作簡單,運行穩定、數據準確、監控方便,提高了整條生產線的準確性與可靠性。惟德稱重配料系統支持粉狀、粒狀、塊狀、片狀及液體等多種物料的配比稱重。您可根據需求選擇單料配料、多料順序累加配料、減重配料、失重配料等多種計量方式。淮北氫氧化鋁稱重配料推薦廠家