海南飼料自動稱重配料設備

自動稱重配料系統利用稱重模塊構成的稱重配料系統，主要用于化工、飼料、電材等行業的對多種物料(固體、液體、氣體)的稱重配料。系統可采用單斗單料，單斗多料等多種工作模式。配料系統:分為標準型、高級型。過程管理直觀顯示，可打印輸出產品的消耗，存儲，配料的報告。自動稱重配料系統大致分為:順序配料和連續配料。●順序配料較為常用，各種物料按照設定的配方順序加和稱量斗中，任何時候只允許一種物料加入稱量斗中。稱重控制設備檢測稱量物料重量的變化，并控制相應各物料倉的放料門，及稱量料的出料門。自動稱重配料系統，江蘇惟德品質保證，歡迎來電！海南飼料自動稱重配料設備

自動配料系統)中主、輔料秤由可編程控制器(PLC)和上位機實現兩級控制。現以1#~4#四臺電子皮帶秤的PLC控制分析為例，每一電子皮帶秤有一臺皮帶驅動電機，兩個料位傳感器，一個速度傳感器，一個稱重傳感器，一臺變頻器，它們構成了被控對象。電動機的啟、停由開關量控制，PLC數字量輸出信號作為變頻器的控制端輸入信號，經變頻器調制輸出高頻脈沖給皮帶驅動電機。料位傳感器檢測料斗有無物料，速度傳感器測量電機的轉速。系統需8個數字量輸入信號，25個開關量輸入信號和24個開關量輸出信號，I/O點總數量為57。I/O點數量和類型如表1所示。江西稱重配料方案自動稱重配料系統的價格貴不貴，歡迎來找江蘇惟德！

江蘇惟德智能的稱重配料系統，不僅可以滿足您的工藝需求，而且可以通過精確而一致的混合來提高產品質量。我們有許多稱量配料選項和設計，可以輕松地在您現有的系統中實施或作為新系統的一部分來優化您的生產過程。系統的類型和選項：增重系統，失重系統，高速率批量填充和低速率灌裝系統，多種配料加料系統-包括微量和微量配料，重量和體積進料系統。系統的特點和優點：配方管理和報告，高精度稱重傳感器和秤控制器，靈活適用于各種配方，衛生無塵，連續稱重，提高產品質量，提高混合物的一致性。

計量控制有手動、半自動及全自動運行方式，并可以隨時切換；l稱重配料控制系統配方表：配方編號、配方名稱、原料桶號、原料名稱、計量重量，可存儲2000種以上配方；l原料表：原料桶號、原料名稱、計量級別、落差、大小料供給、閥門開關時間；l動態計量程式表：含計量機構的名稱、計量時間、穩定時間、產量、歸零；l計量顯示主界面：含計量機構名稱、計量設定總重量、當前計量的實際總重量（動態顯示）、當前計量的材料名稱、當前計量的材料設定重量、當前計量材料的實際重量（動態顯示）；自動稱重配料系統，惟德質量保證，歡迎來電！

同時提供兩種用戶自定義報表組件，一種是采用水晶報表進行二次設計;另外一種是把數據無縫嵌入到EXCEL報表中。另外，系統可與其他管理系統進行數據交互，滿足深層次的數據分析要求。上位將每次運行各路的累計量、配比、運行起止時間等參數存儲，以便查詢。配料系統的軟件部分可自動完成系統配料工藝流程，計算機畫面實時顯示配料系統(工作流程，軟件操作簡單，畫面逼真。同時具有如下特點:上位機軟件設置運行密碼和重要參數密碼修改保護，且用戶實現分級管理，可任意定義人員的權限。自動稱重配料廠家，歡迎來電咨詢江蘇惟德！山西液體稱重配料系統價格

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自動配料系統的恒流量控制采用PID調節，流量計量控制是計量偏差與變頻調速的結合。依據系統工藝流程介紹了配料系統的流量控制方式和系統控制過程，詳細講述了PLC的選型及PLC配料系統變頻控制中的硬件設置、參數設定和軟件設計過程。自動配料系統是精細化工廠生產工藝過程中一道非常重要的工序，配料工序質量對整個產品的質量舉足輕重。自動配料控制過程是一個多輸入、多輸出系統，各條配料輸送生產線嚴格地協調控制，對料位、流量及時準確地進行監測和調節。海南飼料自動稱重配料設備

江蘇惟德智能工程技術有限公司一直專注于工業自動控制系統裝置、配電開關控制設備的研發、銷售、組裝與安裝；計算機軟硬件、計算機信息系統集成的技術開發、技術服務、技術轉讓；工業化計量衡器、儀器儀表、金屬制品、電氣機械及配件的組裝、銷售；金屬材料、橡膠制品、塑料制品、電子產品、礦產品、通訊設備（不含衛星電視廣播地面接收設施和發射裝置）、通用零部件、化工產品及原料（不含危險化學品）、五金產品、建筑材料、針紡織品、辦公用品、木制品、紙制品、工藝美術品、家用電器的銷售。，是一家機械及行業設備的企業，擁有自己**的技術體系。一批專業的技術團隊，是實現企業戰略目標的基礎，是企業持續發展的動力。公司業務范圍主要包括：自動化稱重配料系統，粉粒體輸送與除塵成套系統，氣力輸送系統，整廠自動化控制系統等。公司奉行顧客至上、質量為本的經營宗旨，深受客戶好評。一直以來公司堅持以客戶為中心、自動化稱重配料系統，粉粒體輸送與除塵成套系統，氣力輸送系統，整廠自動化控制系統市場為導向，重信譽，保質量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。