記錄抽真空至真空度為10Pa的時間。(3)繼續進行抽真空,并記錄極限真空度。判定標準:(1)當冷凝器到達-45℃時,真空度從大氣壓抽到10Pa,所需要的時間≤30min。(2)極限真空度值≤1Pa。抽氣所需時間與極限真空測試結果如表4所示。由表4可以看出,凍干機抽氣用時26min,符合抽氣時間小于30min的要求,極限真空小于1Pa,該確認方法可真實反映凍干機抽真空性能良好。系統真空泄漏率測試當凍干機進行抽真空時,若系統有泄漏,將會影響產品凍干效果,對系統進行真空泄漏率測試,可以考察凍干機整體的泄漏狀況,測試步驟如下:(1)對冷凝器進行降溫,使其降溫至-40℃以下。(2)當凍干箱加熱至40℃以上時,開啟真空泵進行抽真空,使真空度到達極限真空,并停止抽真空,關閉中隔閥進行保壓,記錄開始時間和真空度。(3)待30min后,記錄凍干箱真空度,并按照公式計算真空泄漏率。系統真空泄漏率計算公式:Q=△P×V/tPa·m3/s;Q:泄漏率;△P:壓差(P2-P1);V:箱體容積;t:所需時間;P2:30min后箱內真空度。判定標準:真空泄漏率應≤Pa·m3/s。系統真空泄漏率測試結果如表5所示。由表5可以看出,系統真空泄漏率喂Pa·m3/s,遠小于規定的Pa·m3/s。 凍干面積、冷阱溫度、降溫速率、極限真空度等參數在選購凍干機時的重要性及選擇方法。長沙化妝品真空冷凍干燥機廠家
近年來,冷凍干燥機越來越多的被使用在實驗室、工廠,甚至居民日常生活中。其在處理實驗樣品、*材、食品等方面都有獨到的用途。那么對于我們剛接觸冷凍干燥機的朋友,有哪些事項是在日常操作過程中必須要注意的呢?下面為大家介紹以下幾點:01在進行干燥前,首先將樣品物質進行簡單處理,使樣品形狀大小一致,松散平鋪在金屬盤上,使厚度一致,一般厚度不大于2cm。02樣品容器要放在金屬板上,不要使容器互相疊壓,容器與金屬板不要有間隔。03由于各種樣品物質性質不同,所需的最低溫度,保持的時間也不同,一般含水量高的,營養物質豐富,帶有特殊氣味的物體,都要求急速冷凍,以保持其營養成分不被破壞并可保持原有的氣味。04在對樣品物質進行冷凍時,一般要求樣品冷凍到設定最低溫度之后并保持1~2h,方可開始抽真空進行干燥處理,如果沒有凍實,樣品就會在真空的作用下發生破裂,如果樣品是液體物質就會噴發冒出來,導致冷凍干燥失敗。05進行凍干時,冷凝室溫度要保持在-40℃以下,真空泵要能保持住一定的真空度,一般壓強為~。06樣品物質冷凍干燥時,升華是關鍵階段,樣品室的層板不僅能產生冷而且還產生熱。07樣品物質干燥完成時,樣品室溫度要升到。汕頭納米材料真空冷凍干燥機真空冷凍干燥機,干燥食品的智能選擇。
硅油經電熱管加熱后,由媒體泵輸送至干箱擱板中的媒體導管,對制品進行加溫,提供升華熱,當凍結時,則由冷卻排管對硅油進行降溫,由媒體泵輸送至干燥箱擱板中心的媒體導管,對制品進行冷卻及凍結。電器儀表控制系統為機電一體化設計,由一個工控電機控制,所有的擱板溫度、媒體溫度、制品溫度均可在集中的顯示上顯示出來,具體的調節控制請參考系統說明書。三、凍干的基本原理與實踐對凍干制品的質量要求是:生物活性不變、外觀色澤均勻、形態飽滿、結構牢固、溶解速度快,殘余水分低。要獲得高質量的制品,對凍干的理論和工藝應有一個比較的了解。凍干工藝包括預凍、升華和再干凍三個分階段。合理面有效地縮短凍干的周期在工業生產上具有明顯的經濟價值。(一)制品的凍結溶液速凍時(每分鐘降溫10~50℃),晶粒保持在顯微鏡下可見的大?。幌喾绰齼鰰r(1℃/分),形成的結晶肉眼可見。粗晶在升華留下較大的空隙,可以提高凍干的效率,細晶在升華后留下的間隙較小,使下層升華受阻,速成凍的成品粒子細膩,外觀均勻,比表面積大,多孔結構好,溶解速度快,便成品的引濕性相對也要強些。**在凍干機中預凍在兩種方式:一種是制品與干燥箱同時降溫,。
凍干法具有如下***:*許多熱敏性的物質不會發生變性或失活。*在低溫下干燥時,物質中的一些揮發性成分損失很小。*在凍干過程中,微生物的生長和酶的作用無法進行,因此能保持原來的性狀。*由于在凍結的狀態下進行干燥,因此體積幾乎不變,保持了原來的結構,不會發生濃縮現象。*由于物料中水分在預凍以后以冰晶的形態存在,原來溶于水中的無機鹽類溶解物質被均勻地分配在物料之中。升華時,溶于水中的溶解物質就析出,避免了一般干燥方法中因物料內部水分向表面遷移所攜帶的無機鹽在表面析出而造成表面硬化的現象。*干燥后的物質疏松多孔,呈海綿狀,加水后溶解迅速而完全,幾乎立即**原來的性狀。*由于干燥在真空下進行,氧氣極少,因此一些易氧化的物質得到了保護。*干燥能排除95%~99%以上的水分,使干燥后產品能長期保存而不致變質。*因物料處于凍結狀態,溫度很低,所以供熱的熱源溫度要求不高,采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時,干燥室不需絕熱,不會有很多的熱損失,故熱能的利用很經濟。缺點正所謂沒有完美的技術,真空冷凍干燥技術的主要缺點是成本高。由于它需要真空和低溫條件。加熱系統對干燥倉內物料加熱,使物料受熱升華,包括接觸式加熱與輻射式加熱兩種方式。
臨用前可涂以真空硅脂保證箱體的密封。凝結器比較好為纏繞柱面式,不銹鋼柱面外繞有多組冷氣盤管,其工作溫度低于干燥箱內制品的溫度,比較低可達-550℃,從制品中升華出來的水蒸氣能充分地凝結在與冷盤管相接觸的不銹鋼柱面的內表面上,從而保證凍干過程的順利進行,光滑的柱面式結構比較大的***是容易清潔,在凍干結束后,可用電熱將霜層除去。旋片式真空泵用以對系統抽真空,在機械泵的進氣口安裝了一個帶自動放氣的電磁真空閥,它與旋片泵為同一電源控制,當停泵時,電磁閥門自動關閉,同時向真空泵內放氣,既保護了真空系統,又防止了真空泵向系統返油。在制冷系統中,二臺,由風冷凝器出來的高壓制冷劑液體(無氟制冷劑V55℃),經過干燥過濾器及電磁閥到達毛細管,經節流后進入蒸發器,由于冷凍機的抽吸作用,使蒸發器內的壓力下降,液體制冷劑吸收環境的熱量而迅速沸騰蒸發。低壓制冷劑氣體被冷凍抽回,再經壓縮成高壓氣體,完成一次制冷循環,加熱/冷卻裝置中的冷排管以凝結器中的冷排管以及凝結器中的冷氣盤管恪于制冷系統中蒸發,它們是通過兩個不同的電磁閥來供應制冷劑的。加熱系統由電熱管,媒體(硅油)、媒體泵、媒體箱等組成一個循環管路。真空冷凍干燥,讓食品在干燥后依舊保持原有的色香味。遼寧立式鐘罩型真空冷凍干燥機真空度低
干燥時間的長短直接影響到產品的質量和產能。長沙化妝品真空冷凍干燥機廠家
由于物料中水分在預凍以后以冰晶的形態存在,原來溶于水中的無機鹽類溶解物質被均勻地分配在物料之中。升華時,溶于水中的溶解物質就析出,避免了一般干燥方法中因物料內部水分向表面遷移所攜帶的無機鹽在表面析出而造成表面硬化的現象。*干燥后的物質疏松多孔,呈海綿狀,加水后溶解迅速而完全,幾乎立即恢復原來的性狀。*由于干燥在真空下進行,氧氣極少,因此一些易氧化的物質得到了保護。*干燥能排除95%~99%以上的水分,使干燥后產品能長期保存而不致變質。*因物料處于凍結狀態,溫度很低,所以供熱的熱源溫度要求不高,采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時,干燥室不需絕熱,不會有很多的熱損失,故熱能的利用很經濟。正所謂沒有完美的技術,真空冷凍干燥技術的主要缺點是成本高。由于它需要真空和低溫條件,所以真空冷凍干燥機要配置一套真空系統和低溫系統,因而投資費用和運轉費用都比較高。長沙化妝品真空冷凍干燥機廠家