熱媒循環系統:采用多個循環泵、多個板框換熱器,換熱回路上帶有膨脹箱,以補償在不同周期中由于溫度變化而引起的容積變化。(4)制冷系統:載冷劑流過蒸發器,蒸發器內的制冷劑蒸發吸熱,隨后制冷劑蒸汽(蒸發器上部蒸汽)被壓縮機抽走,加壓升溫排入冷凝器,經過水或風進行冷卻冷凝,有節流裝置控制蒸發器制冷劑流量。(5)真空系統:由一臺羅茨泵和兩臺干泵組成,配置壓力計用于真空控制,配置真空探頭監視壓力,普通壓力變送器測量粗真空和壓力。(6)通氣系統:向箱體摻氣火凍干后真空,還起到化霜后向冷阱通風的作用。(7)CIP系統:由CIP儲罐和增壓泵組成,可蒸汽**,通過泵供應CIP水壓力,對凍干機進行清洗。(8)SIP系統:通過121℃純蒸汽對腔體和冷阱進行**。(9)排水和水環泵干燥系統:配置水環泵,用于除霜之后的冷阱抽空干燥。(10)控制系統:通過PLC和HMI對系統進行監控。02凍干程序描述凍干粉針劑的凍干程序可以分為以下階段[1]。(1)首先是對凍干制品進行半加塞,然后將制品放入凍干機。(2)依次進行制品的預凍,將冷凝器降溫,抽真空。(3)待真空度達到一定的數值后,可對凍干箱內制品進行加熱,步加溫不使制品的溫度超過共晶點的溫度。 真空冷凍干燥技術,鎖住食材的新鮮與營養。成都有機溶劑真空冷凍干燥機型號
它能得到干燥態的樣品,或者濃縮樣品以增加分析敏感度。凍干使樣品成分穩定,也不需改變化學組成,是理想的分析輔助手段。冷凍干燥可以自然發生。在自然情況下,這一過程緩慢而且不可預測。通過冷凍干燥系統,人們改進、細分了很多步驟,加速了這一過程。真空冷凍干燥機分類編輯真空冷凍干燥機從結構上分鐘罩型凍干機:凍干腔和冷阱為分立的上下結構,凍干腔沒有預凍功能。該類型的凍干機在物料預凍結束后轉入干燥過程時需要人工操作。大部分實驗型凍干機都為鐘罩型,其結構簡單、造價低。凍干腔多數使用透明有機玻璃罩,便于觀察物料的凍干情況。[2]原位型凍干機:凍干腔和冷阱為兩個的腔體,凍干腔中的擱板帶制冷功能,物料置入凍干腔后,物料的預凍、干燥過程無需人工操作。該類型凍干機的制作工藝復雜,制造成本高,但原位型凍干機是凍干機發展方向,是進行凍干工藝摸索的理想選擇,特別適用于醫*、生物制品及其他特殊產品的凍干。a、普通型b、多歧管型c、壓蓋型真空冷凍干燥機從功能上分普通擱板型:物料散裝于物料盤中,適用于食品、中草*、粉末材料的凍干。帶壓蓋裝置型:適合西林瓶裝物料的干燥,凍干準備時,按需要將物料分裝在西林瓶中。湖南食品真空冷凍干燥機易于清潔真空冷凍干燥技術,讓食品在無氧環境下干燥,防止氧化。
7、實時顯示運行參數。風冷式冷凍干燥機配套使用編輯正確使用冷凍式冷干機是獲得所需壓縮空氣、節約再生能耗及延長設備使用壽命的重要前提。冷干機很少單獨使用,幾乎在所有氣動管網中冷干機都是與過濾器配套使用的。這既是滿足用氣質量的需要,也是冷凍式冷干機本身正常工作的需要。一個典型的冷凍式冷干機的系統在冷凍式冷干機進氣口前設置了二臺過濾器,在排氣口后設置了一臺過濾器,它們的作用分別是:(1)主管路過濾器。它的作用是除去壓縮空氣進氣中粒徑較大的液態水滴和因體顆粒。冷干機如果長期處于大量液態水及固體雜質的狀態下,將逐漸降低除濕能力。所以除水過濾器的設置非常必要,過濾精度:1um,除水率:100%,除油霧率:70%;應用在氣動工具前置過濾器,精密過濾器前置過濾器,吸附干燥機前,后置過濾器,空氣系統主管路過濾器。<br/>(2)油霧過濾器。過濾精度:。因為如果進入冷干機的空氣中含有大量的油膜,會降低冷干機中換熱器的換熱效果,長期以往,冷干機的除水效果必將大打折扣,出口同時也會上升。所以對使用有油空壓機提供無油空氣,滿足精密儀器,噴漆,**包裝及電子工業需要。(3)微油霧過濾器。經冷干機處理后去除了絕大部分水分。
1)在整個凍干腔體的內表面噴灑層維生素B2水溶液,濃度為15mg/L,特別注意難以清洗部位(如管口,箱體頂部和板層下方)要噴酒完全。開啟注射用水,啟動CIP循環,完成CIP后,用熒光燈照射檢查腔體內表面,尋找是否殘留有維生素B,熒光物部位,進行3次重復的測試。(2)合格標準。CIP清洗后的腔體內部表面無可見熒光物,清洗覆蓋率100%(參考*用真空冷凍干燥機行業標準JB/T20032-2012)。呼吸器性能測試(1)呼吸器完整性檢測。使用IntegtestTM,在2500mbar的測試壓力下,使用水浸入法檢測呼吸器的完整性。(2)呼吸器在線**效果。在呼吸器內放置1支**生物指示劑,運行凍干機在線**SIP程序,與在線**SIP測試同時進行。**結束后取出指示劑進行培養,進行3次重復測試。(3)合格標準。大流量<ml/min,**后的生物指示劑應無菌生長(參考濾芯生產廠家-美國亞美濾膜有限公司出廠標準)。在線**SIP測試(1)前校準方法。驗證前將驗證用溫度探頭和標準溫度探頭同時放入溫度干井,進行前校準;設置溫度為100℃、132℃及121℃,進行3點校準,校準讀取偏差應<℃。(2)將校準后的溫度探頭通過驗證口接入凍干機內,放置24支度探頭,數字1~5為凍干機各板層,6為凍干機底面。運行凍干機的SIP程序。真空冷凍干燥機,干燥食品的科學方法。
產品的溫度上升到和板層溫度接近,并趨于穩定。這個可以通過監測到板層和樣品的溫度曲線及數值進行判斷。這個適合于帶溫度傳感器的樣品,必須要監測樣品的溫度,而樣品溫度的監測儀表可能會有一定的誤差,選擇的溫度傳感器的類型不一樣,可能也會有偏差。因此也要保溫一段時間,也是大概判斷。3、干燥箱內的壓力和冷阱內的壓力接近,切兩者之間的差值基本維持不變。因為隨著升華的結束,其中可升華出來的水蒸氣減少,因此干燥箱內的壓力基本很低,和冷阱內的壓力趨于平衡。這種適合凍干機的密封性能好的,而且是箱阱分離式的凍干機。真空冷凍干燥機,讓食品儲存更長久。四川醫藥真空冷凍干燥機環保防腐
真空冷凍干燥,讓食材在干燥中保持活性。成都有機溶劑真空冷凍干燥機型號
凍干是利用溶液經冷凍凍結在低溫低壓的條件下,從凍結狀態不經過液態直接升華,去除掉水分完成干燥的一個過程,可以使凍干后的*品保持原有的理化性質和*物活性,且其有效成分損失很少。凍干后的產品由于自身的疏松結構,可以遇水復溶,具有含水量極低的特性,可以長期保存。根據2010新版GMP要求,產品的生產工藝及關鍵設施、設備應當按照驗證方案進行驗證,而凍干機的性能則會影響產品的質量,如產品的性狀、水分等。對凍干機的相關功能進行確認,可以確保凍干機能夠按照既定的凍干工藝進行運行,保證*品凍干過程的穩定性,使制成的凍干粉針劑能有效地防止水溶液不穩定造成*物的降解,冷凍干燥后其真空狀態能有效消除氧氣對*品的氧化作用,從而改善*品的貯藏穩定性。01凍干機箱體結構和內部系統組成凍干機箱底結構組成凍干機的箱體結構一般由以下結構組成:箱體、箱門、隔板、冷阱和主閥。凍干機內部系統組成凍干機的內部系統由液壓系統、氣動系統、熱媒循環系統、制冷系統、真空系統、通氣系統、CIP系統、SIP系統、排水及水環泵干燥系統和控制系統組成。(1)液壓系統:用于箱門、隔板和主閥等液壓控制和運動。(2)氣動系統:包括一系列啟動閥門。。 成都有機溶劑真空冷凍干燥機型號