在航空航天和新能源電子領域,眾多零部件的制造與檢測對環境的精密性要求極高,精密環控柜為這些關鍵環節提供了可靠保障。航空航天零部件多采用先進材料制造,其加工和檢測過程需要嚴苛的環境條件。如航空發動機葉片的精密加工,0.05℃的溫度波動都可能使機床的主軸、導軌等關鍵部件熱變形,導致葉片加工精度不達標。精密環控柜的高精度溫度控制,確保加工環境穩定,保障葉片加工質量。同時,其超高水準潔凈度控制,防止塵埃顆粒對航空零部件的污染,提升產品可靠性。除此之外,一些需要高精密環境的領域,也離不開精密環控柜。該系統可實現潔凈度百級、十級、一級,溫度波動值±0.1℃、±0.05℃、±0.01℃、±0.005℃、±0.002℃。重慶恒溫恒濕選型
在科研與工業制造等眾多領域,光學儀器如激光干涉儀、光學顯微鏡、電子顯微鏡等,發揮著無可替代的關鍵作用,而它們對運行環境的要求極為苛刻,尤其是溫濕度、潔凈度以及抗微震性能。精密環控柜的出現,為這些精密儀器提供了理想的運行環境。以激光干涉儀為例,其憑借納米級別的高精度測量能力,在諸多精密領域不可或缺。但它對溫度極度敏感,哪怕有 0.01℃的溫度波動,由于儀器主體與測量目標熱脹冷縮程度的差異,會造成測量基線改變,致使測量位移結果出現偏差。精密環控柜憑借超高精度溫度控制,將溫度波動控制在極小范圍,有力保障了激光干涉儀測量的準確性。光學投影儀恒溫恒濕設備價格制冷單元內部采用高效隔音材質,進一步降低設備噪音,噪音<45dB。
航空航天零部件加工對于溫濕度精度的要求非常高,任何細微偏差都可能引發嚴重后果。以航空發動機葉片為例,其復雜精妙的曲面造型,搭配極為嚴苛的性能標準,需要借助高精度數控機床,通過銑削、打磨等一系列精細加工工序來完成。然而,一旦溫度出現波動,機床的主軸、導軌等關鍵部件就會產生熱變形,進而導致刀具切削路徑偏離原本預設的軌跡,致使葉片曲面精度無法達到標準要求,這將直接對發動機的動力輸出以及可靠性造成影響。不僅如此,濕度發生變化時,金屬切削刀具極易生銹,這不僅縮短刀具的使用壽命,還會增加加工表面的粗糙度,難以契合航空零部件對表面質量近乎苛刻的要求。
在航天器電子元器件的制造和裝配過程中,精密環控柜的作用同樣關鍵。電子元器件對靜電、潔凈度以及溫濕度都十分敏感。靜電可能會擊穿電子元件,導致其損壞;而不合適的溫濕度條件會影響電子元件的性能和可靠性。精密環控柜通過配備高效的靜電消除裝置以及精確的溫濕度控制系統,為電子元器件的生產提供了一個穩定、潔凈且無靜電干擾的環境。這不僅保證了電子元器件在制造過程中的質量,也提高了其在航天器復雜空間環境下的穩定性和可靠性,為我國航空航天事業的蓬勃發展奠定了堅實基礎。針對一些局部溫度波動精度要求比較高的區域,可以采用局部氣浴的控制方式,對局部進行高精密溫控。
在精密機械加工領域,高精度數控機床是加工航空發動機葉片等關鍵零部件的重要裝備,其加工精度直接影響航空發動機性能。溫濕度波動對加工過程影響明顯。若溫度不穩定,機床的主軸、導軌等關鍵部件會因熱脹冷縮產生熱變形,導致刀具切削路徑偏離預設軌跡,加工出的葉片曲面精度無法達到設計標準,進而影響發動機性能。當車間濕度升高,金屬切削刀具容易生銹,刀具使用壽命縮短,且加工表面粗糙度增加,難以滿足精密零件對表面質量的嚴格要求 。設備內部濕度穩定性極強,8 小時內可達±0.5%。化學恒溫恒濕實驗室
設備大小可定制,能匹配各種高精密設備型號,及操作空間要求,構建完整環境體系,保障高精密設備正常運行。重慶恒溫恒濕選型
精密環控柜主要由設備主柜體、控制系統、氣流循環系統、潔凈過濾器、制冷(熱)系統、照明系統、局部氣浴等組成,為光刻機、激光干涉儀等精密測量、精密制造設備提供超高精度溫濕度、潔凈度的工作環境。該設備內部通過風機引導氣流以一定的方向循環,控制系統對循環氣流的每個環節進行處理,從而使柜內的溫濕度達到超高的控制精度。該系統可實現潔凈度百級、十級、一級,溫度波動值±0.1℃、±0.05℃、±0.01℃、±0.002℃等精密環境控制。自面世以來,已為相關領域客戶提供了穩定的實驗室環境以及監測服務,獲得了眾多好評。重慶恒溫恒濕選型