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如何才能做好生產過程和輔助生產過程的質量管理工作：1、制造過程的質量管理工作內容1）組織質量檢驗工作，要求嚴格把好質量關。包括原材料進廠檢驗、工序間和產品出廠檢驗。其中工序間檢驗的方式方法較多，如下表所示，可根據(jù)具體情況加以選擇。2）組織和促進文明生產：提高生產的節(jié)奏性,實現(xiàn)均衡生產。嚴格執(zhí)行工藝紀律，養(yǎng)成自覺遵守的習慣；在制品碼放整齊，儲運安全，空氣清新，照明良好，四周顏色明快和諧，噪音適度。3）組織質量分析，掌握質量動態(tài)。分析應包括廢品(或不合格品)分析和成品分析。4）組織工序的質量控制，建立管理點：工序質量控制是保證制造過程中產品質量穩(wěn)定性的重要手段，它要求在不合格品發(fā)生之前，就能予以發(fā)現(xiàn)和預報，并能及時地加以處理的控制，有效地減少和防止不合格品的產生。在實踐中，控制圖等統(tǒng)計方法的采用是進行工序質量控制的常見方法。建立質量管理點，是為了明確制造過程的質量控制重點工序或部位。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)質量管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。管理咨詢能為企業(yè)提供中立、專業(yè)的第三方視角，準確診斷問題，避免內部利益糾葛。楊浦區(qū)TPM管理咨詢

6S管理的前身是5S管理，而5S是源自日本企業(yè)的一種全新的企業(yè)現(xiàn)場管理模式，指在組織內部持續(xù)開展“整理（Seiri）”、“整頓（Seiton）”、“清掃(Seiso)”、“清潔(Seikets)”、“素養(yǎng)(Shitsuke)”五項活動，因為日語中這五個單詞的羅馬拼音***個字母都是S故簡稱為5S管理。5S管理旨在通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，進而培養(yǎng)員工良好的工作習慣，提升人的品質。6S進入中國獲得了推廣，并且從制造型企業(yè)向服務業(yè)及其它各行業(yè)推展。6S現(xiàn)場管理為何深受廣大企業(yè)主所推薦，究其原因如下：1、改善和提高企業(yè)形象；2、促成效率的提升；3、改善零件在庫周轉率；4、減少直至消除故障，保障品質；5、保障企業(yè)安全生產；6、降低生產成本；7、縮短作業(yè)周期，確保交期；8、改善員工精神面貌，使組織活力化。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。 浙江精益生產管理咨詢企業(yè)管理咨詢包括哪些方向!

降本增效是企業(yè)實施改善的重要目標，那么降本增效從哪些方面入手呢？一方面要求控制人力成本，另一方面要求提升人力資源效能。而衡量人力成本使用有效性的指標有很多，其中常用的指標當屬人力成本銷售收入（利潤）系數(shù)。該指標反映了人力成本的投入、產出情況，其計算公式為：降本提效=銷售收入（利潤）/人力成本企業(yè)處于快速發(fā)展階段時，人力成本總額普遍會增長，此時，人力資源部就要想辦法提升人力成本銷售收入（利潤）系數(shù)，用一定的人力成本去撬動更大的收入（利潤）。HR要清楚，對人力成本的控制并不是簡單地減少人力成本的值，而是要提升人力成本使用的有效性，辯證統(tǒng)一地看待“降本”和“提效”的關系。如果簡單地從控制培訓費用、控制工資總額入手，終必然導致銷售收入和利潤降低，使“降本提效”工作走進誤區(qū)。

降本增效是企業(yè)永遠的主題。物料控制是企業(yè)降本增效的重要一環(huán)。那么物料控制的主要步驟有哪些？（1）物料分析根據(jù)生產計劃，作出物料分析，計算出所需材料的理論用量。（2）查找?guī)齑娌檎页瞿稠椢锪犀F(xiàn)有庫存數(shù)量以及已訂未交的數(shù)量。（3）填寫物料請購清單：將計算好的物料填制于清單上，交采購部門進行采購工作。（4）材料訂購采購人員根據(jù)請購單進行訂購，將可能存在的問題與物控人員進行協(xié)商調整，然后由物控部門開出物料進度控制表和請購單。物控人員和采購人員根據(jù)進度控制表進行控制，有異常情況及時協(xié)調。（5）進貨驗收供應商將物料送到廠后，品管人員和貨倉人員按程序進行驗收，并將結果及時通報相關部門。（6）備料準備生產貨倉部門和生產部門按照生產計劃/生產命令單開始進行生產，如果在生產過程中發(fā)現(xiàn)重大材料問題時，應及時通知物控部門及采購部門，以便進行重點跟進。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。管理咨詢優(yōu)化供應鏈管理，降低運營成本。

      一個規(guī)范的企業(yè)一定有一個規(guī)范的現(xiàn)場，而現(xiàn)場狀況所反應的不只是環(huán)境衛(wèi)生問題，它反映的是深層次的管理問題。6S現(xiàn)場管理的推行帶來的不只是現(xiàn)場環(huán)的變化，更重要的是能提高工作效率，降低生產成本，保證產品的質量水準，而這些都需要企業(yè)從上至下，每個人每個環(huán)節(jié)都踏踏實實、認真嚴謹?shù)厝プ龊妹恳粋€細節(jié)，對于現(xiàn)場的細節(jié)管理不力將會影響到生產的效率、產品質量、交期和安全等各方面要素。6S管理咨詢的推行可以使員工養(yǎng)成嚴謹、細致、務實的工作作風，并促使企業(yè)文化的形成。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務，歡迎來電咨詢！！！5S現(xiàn)場管理推行過程中，如何進行獎罰措施的制定！奉賢區(qū)設備管理咨詢

如何通過5S管理，提高生產效率，控制生產成本，保證生產質量!楊浦區(qū)TPM管理咨詢

企業(yè)產品生產導致不合格的原因有哪些？1、設計和規(guī)范方面包括：1）含糊或不充分；2）不符合實際的設計或零部件裝配公差設計不合理；3）圖紙或資料已經(jīng)失效。2、機器和設備方面包括：1）加工能力不足；2）使用了已損壞的工具、工夾具或模具；3）缺乏測量設備/測量器具（量具）；4）機器保養(yǎng)不當；5）環(huán)境條件（如溫度和濕度）不符合要求等；3、材料方面包括1）使用了未經(jīng)試驗的材料；2）用錯了材料；3）讓步接收了低于標準要求的材料；4、操作和監(jiān)督方面包括：1）操作者不具備足夠的技能；2）對制造圖紙或指導書不理解或誤解；3）機器調整不當；4）監(jiān)督不充分。上海思坡特企業(yè)管理顧問限公司為您提供專業(yè)管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。楊浦區(qū)TPM管理咨詢