湖南企業6S手冊

企業如何推行6S現場管理？一、原則：1、大處著眼，小處著手、策劃到位，定期總結，。2、統一思想、集中智慧、提升品質、實現價值。二、要求：1、有效：將有效的時間花在有效的工作中，等待是無效的時間。2、自律：明確工作內容及分工。3、改變觀念：員工：擺設，每天都要做，繁瑣。管理人員：管生產沒時間管現場。三、重點：車間（含特殊及關鍵工序）、倉庫（含危廢品）、設備、配電房等。四、要點：1、設吸煙區，車間內（包括倉庫內）相對不能吸煙。2、工作臺（如檢驗臺）不能放置礦泉水瓶、雨具等無關物品。3、掃把等衛生用具用后要歸位，不要放在通道、進出口等顯眼處，有礙觀瞻。門口的空間要騰出。4、材料或工具車排列要整齊，定置定位。5、分清要與不要，無關的、沒用的物品清理出現場。6、安全庫存（看采購周期），不過度存材料，應逐用下調。庫存看板：貨位要編號、標識（包括貨架），畫出平面圖。7、設備跑冒滴漏要管控。8、設備維護有標識，標識磨損的重畫清晰，不常用的機床用罩圍住。9、通道不能堵塞。10、生產現場劃分區域，劃分產品。11、建立健全安全管理機構，制定安全管理責任制，實施安全專人負責制，如現場督導！6S管理要求員工養成良好的工作習慣。湖南企業6S手冊

企業6S現場管理推行有三個重要階段：6S管理通過推行整理、整頓和清掃來強化管理，用清潔鞏固效果，從而使人員養成習慣和素養，更終達到安全經營生產的目標。推行6S管理要經歷3個階段:形式階段、制度階段和習慣階段。1)形式階段6S理念宣傳、知識培訓、摸底考試、動員部署和找茬活動等，其目的在于提升全體人員對6S管理的認知程度，進行意識革新，形成準確認知、全員參與的局面。2)制度階段按照6S的各項制度要求實施，扎實穩步推進，并通過檢查—整改—再檢查形成機制閉環，其目的在于通過制度手段固化6S管理的成果，形成持續改進、可管可控的局面。3)習慣階段經過制定并遵循相應的規章制度，不斷規范人的行為，使之慢慢養成良好的行為素養，達成外化于形、內化于心的局面。山東精加工行業6S哪家老師專業6S管理有助于降低庫存成本，提高物料管理效率。

精益生產是現代制造業的管理理念，而6S管理則是實現精益生產的基礎。6S管理通過優化生產流程和工作環境，消除浪費，提高生產效率。在精益生產中，6S管理的“整理”和“整頓”環節，有助于減少生產過程中的不必要移動和搜索時間。而“清掃”和“清潔”環節，則確保了設備的穩定運行和產品的高質量。“素養”環節，通過培養員工的自我管理能力，提高了生產過程的流暢性。提高了安全管理水平，保障了生產的順利進行。6S管理不僅是一種管理工具，更是一種思維方式，它能夠幫助企業在精益生產的道路上不斷前行。

在企業6S現場管理活動推行過程中，考評激勵是相當重要的，職能部門要根據標準對6S管理的效果進行定期或階段性總結、歸納，以達到激勵員工推行6S的熱情。因此，要實行評比檢查制度，并配套獎懲機制。建立標準化的考評與激勵體系，首先要把標準融入到考評指標中，其次同考評制度相結合，激勵員工的競爭意識與增強崗位責任感，是也考評與激勵體系要適時調整，以適應企業職工思想意識、生產過程要求及其它因素。6S與企業文化建設的融合6S管理**終目的是提升員工素質、企業形象及工作質量，但放眼企業的整體建設，6S管理是企業發展的一部分，這部分應與企業文化建設相融合，以促進與豐富企業發展戰略，提升產業人員文化、管理及業務等素質。實施6S管理有助于提高員工的工作積極性。

企業的成功離不開高效的管理，而 6S 管理正是其中的佼佼者。整理讓工作場所更加整潔有序，為員工創造一個舒適的工作環境。整頓確保物品擺放合理，提高工作效率。清掃能夠及時發現設備的潛在問題，延長設備壽命。清潔使工作場所始終保持良好狀態，提升企業形象。素養的提升讓員工更加自律，增強團隊凝聚力。安全則是企業發展的基石，沒有安全，一切都無從談起。6S 管理的實施，需要全體員工的共同參與和持續努力，只有這樣，企業才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。通過6S管理推行，企業可以減少浪費，提高生產效率。湖南企業6S手冊

6S管理通過整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全六個方面的改善，優化工作環境，提升工作效率。湖南企業6S手冊

6S管理是指將生產現場的人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理，它針對每位員工的日常行為方面提出要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養成事事“講究”的習慣，從而達到提高整體工作質量的目的。6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六個項目，因均以“S”開頭，簡稱6S。1、6S管理-整理（SEIRI）——將工作現場的所有物品區分為有用品和無用品，除了有用的留下來，其它的都清理掉。2、6S管理-整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。3、6S管理-清掃（SEISO）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗，創造良好的工作環境。4、6S管理-清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經常保持環境處在整潔美觀的狀態。5、6S管理-素養（SHITSUKE）——每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。6、6S管理-安全--消除不安全現象和不安全行為。湖南企業6S手冊