撫順現場6S怎么樣

6S管理中人員責任如下：1、員工責任1）自己的工作環境須不斷的整理、整頓，商品按規定陳列、物品不可亂放。2）不用的東西要立即處理，不可使其占用賣場空間。3）通路必須經常維持清潔和暢通。4）物品、工具等要放置于規定場所。5）滅火器、配電盤、開關箱等周圍要時刻保持清潔。6）物品、道具要仔細的放，正確的放，安全的放，較大較重的堆在下層。7）保管的工具、設備及所負責的責任區要整理。8）紙屑、紙箱等要即時清理。9）不斷清掃，保持清潔。10）注意上級的指示，并加以配合。2、主管責任1）全力支持與推行6S。2）參加有關6S教育訓練，吸收6S技巧。3）研讀6S活動相關書籍，搜集范圍廣資料。4）部門內6S之宣導。5）規劃部門內工作區域之整理、定位工作。6）依6S規定，大范圍做好賣場管理作業。7）協助部屬克服6S之障礙與困難點。8）熟讀[關于6S的實施方法]并向部屬解釋。9）進行考核評分工作。10）6S評分缺點之改善和申述。11）督促所屬執行定期之清掃點檢。12）上班后之點名與服裝儀容清查。企業推行6S現場管理能為企業創造巨大的經濟效益。撫順現場6S怎么樣

     6S管理小知識：6S管理法是在5S的基礎之上增加了安全（safety）形成的，其內容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全；6S管理為企業的高效生產提供了方法。15、推行“6S”活動或6S管理咨詢：“6S”活動,是指對現場的各種狀態不斷地整理--整頓--清掃--清潔--素養的循環。通過“6S”活動,可以使工作井然有序,工作效率提高,使產品質量得到保證,使設備故障率降低,浪費減少,安全水平提高,還能使人際關系和睦，心情舒暢，從而進一步提高人的素養。歡迎咨詢上海思坡特公司，為您解答。河北制造型企業6S有哪些標準精益6S現場管理整理的實施要點。

6S管理-清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經常保持環境處在整潔美觀的狀態。5、6S管理-素養（SHITSUKE）——每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。6、6S管理-安全（SAFETY）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。提起6S ，首先要從5S談起。5S起源于日本，指的是在生產現場中將人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理，針對企業中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養成事事“講究”的習慣，從而達到提高整體工作質量的目的，是日式企業獨特的一種管理方法。1955年，日本5S的宣傳口號為“安全始于整理整頓，終于整理整頓”，當時只推行了前2S ，其目的*為了確保作業空間和安全，后因生產控制和品質控制的需要，而逐步提出后續 3S，即“清掃、清潔、素養”，從而其應用空間及適用范圍進一步拓展！

 6S現場管理與TPM全員生產保全管理咨詢的結合：TPM管理和6S管理都是現場管理的有效工具，6S是TPM的基礎，有的企業分開實施，有的企業結合在一起實施，它們各有各的特點，將6S管理與TPM結合應該如何做呢?6S管理主要是針對現場的環境，一個舒適整潔的工作環境，對于生產效率的提高是很有幫助的；而TPM管理則是針對設備故障進行預防保養與維護，降低設備的故障率，以此提升生產效率，雖然方式不同，但是結果相同，都是為企業創造更多的效益。6S管理和TPM管理對生產企業都已經非常的熟悉，目前6S管理與TPM管理已經成為西方發達國家，特別是在日本的諸多成功案例的積累，并形成其炒年糕蘇的理論與方法體系。所以我們可以說，6S管理與TPM管理是企業從原有粗放型的經營管理模式轉向精益式經營轉變過程中應該選擇的非常成熟、有效的變革手段。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。6s管理給企業帶來的好處是多方面的，在諸多管理的環節上起到的很好的作用。

上海思坡特小編與您分享企業6S管理：1.整理：區分不用、不常用、偶爾用和經常用的東西。然后：不用的東西、決扔掉不常用的東西、放遠點（倉庫〕偶爾用的東西、集中放在車間經常用的東西、放在作業區2.整頓：是對整理后需要的東西的整頓。定位置擺放(定置管理)、物各有位，物在其位。定量擺放，目視管理、過目知數，標識清晰。工具、物料分類、分規格擺放，一目了然。3.清掃：清掃就是弄干凈，但又不單純是弄干凈。自己用的東西自己要弄干凈，不是增加清掃工。對設備清掃同時要檢查是否有異常，清掃就是點檢。對設備清掃時，要潤滑，清掃也是保養。清掃地面要調查鐵屑飛出，油、水、氣滴漏原因，清掃中有改善。4.清潔：(3S)的維持、堅持要點：不搞突擊，貴在堅持和保持。清潔就是美。5.素養：“6S”始于素養，終于素養在改造客觀世界的同時改造了主觀世界，產生“美”的意識，使心靈和行為變得更美。養成良好的風氣和習慣，遵章守紀，尊重他人，珍惜自己。6S現場管理中基礎要素是整理。撫順現場6S怎么樣

推進6S現場管理有利于優化車間環境，促進安全文明生產，創造安全的工作環境。撫順現場6S怎么樣

提起6S，首先要從5S談起。5S起源于日本，指的是在生產現場中將人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理，針對企業中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養成事事“講究”的習慣，從而達到提高整體工作質量的目的，是日式企業獨特的一種管理方法。1955年，日本5S的宣傳口號為“安全始于整理整頓，終于整理整頓”，當時只推行了前2S，其目的只為了確保作業空間和安全，后因生產控制和品質控制的需要，而逐步提出后續3S，即“清掃、清潔、素養”，從而其應用空間及適用范圍進一步拓展。1986年，首本5S著作問世，從而對整個日本現場管理模式起到了沖擊作用，并由此掀起5S熱潮。日企將5S活動作為工廠管理的基礎，推行各種品質管理手法，二戰后產品品質得以迅猛提升，奠定了經濟大國的地位。而在豐田公司倡導推行下，5S對于提升企業形象，安全生產，標準化的推進，創造令人心怡的工作場所等方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認識。中國企業在5S現場管理的基礎上，結合國家的安全生產活動，在原來5S基礎上增加了安全(safety)要素。撫順現場6S怎么樣