撫順鋼鐵廠6S報價方案

     6S管理能讓環境創造價值，環境是生產力，環境創造價值。以“整理、整頓、清潔、規范、素養、安全”為內容的6S管理是對企業生產、辦公作業場所中的設備、工裝、工具、材料、工件、人員、安全、資料檔案等進行有效管理的基礎工作，是一項涉及面廣、關聯要素多、周期性長、需常抓不懈的系統工程。推進6S管理有利于企業提升綜合效益，營造良好的經營環境；有利于優化生產作業環境，促進安全文明生產，夯實管理基礎，提升管理效能；有利于培養員工素養和競爭意識，塑造團隊形象，從而保證企業制造出用戶滿意的產品，提高企業運營效率，達到“雙贏”。6S管理法是在5S的基礎之上增加了安全（safety）形成的。撫順鋼鐵廠6S報價方案

6s管理是從日式5s管理發展而來的的，是在整理、整頓、清掃、清潔、素養這5s的基礎上增添了“安全”這一項，這都是隨著這些管理規范促進了企業安全管理水平的提高，使得安全也有了其重要性，其實6s管理是一項基礎性很強的管理工作，并沒有太多的科學含量，但他所注重的是日常管理，在很大程度上彌補了階段性、抽象性和務虛性在管理上的不足，所以才會受到管理者的重視，所以把6s管理引進企業的管理機制中，那他所帶來的效益與推動作用是不可估量的。6s管理給企業帶來的促進作用是很顯著的，在許多管理的環節上起到的很好的作用，首先它改變了人們的工作習慣，變被動為習慣，使得人們不是太過機械化的工作，然而6s管理是以提高人的素養為目的，使得員工在沒有受到制度約束的同時還能夠養成一定的習慣，提高自身的素養，重視6s生產管理也就能夠重視安全管理，因為安全是6s管理中更重要的內容，改變單個人的行為習慣也許并不難，但是要改變一整個團隊的習慣不良作風卻需要長久的計劃與毅力，這樣帶來的效果才會使人期待，更加有目共睹其效果。湖北6S學習資料提高企業6S現場管理水平的三大措施。

 企業要做好6S管理需要注意以下幾點：1、企業推行6S管理一定要獲得高層的支持因為企業剛開始推行6S管理的話，肯定很多工作人員都有點不適應，但是領導的支持就像是主心骨一樣，領導的支持，會讓6S管理活動更順利的推行，所以企業推行6S管理還是得要領導支持。2、公司成立6S管理推行組織要真正想做好6S，并不簡單，工作量很大，如果只是公司隨意抽派幾個人來完成，根本不可能做得好。6S的功效值得公司派專人負責專項活動。成立6S活動的推行組織，是6S活動成功的關鍵。3、要調動員工參與6S管理的積極性要順利的開展生產現場的6S管理工作，首先調動起每一個員工的參與積極性，對員工進行相關的學習或者培訓，使其管理理念在潛移默化中深入人心。4、要及時的對6S管理進行反饋及檢驗要充分調動起每一個人員的能量，小問題，小故障要及時匯報，并記入評分項，同時范圍廣的采納與積攢工作人員在生產活動中的新措施、新方法，并予以嘉獎。如果讓他們做6S活動而且沒有標準的話，大家無從下手。5、6S管理宣傳一定要到位6S管理部門根據實際情況制定具體的實踐方案，定期舉行推廣會和表彰大會，以獎勵那些在生產現場中熱情工作，積極努力，并參與推行6S理念的工作人員。

      如何推行6S管理才能成功？一、原則：1、大處著眼，小處著手、策劃到位，定期總結，。2、統一思想、集中智慧、提升品質、實現價值。二、要求：1、有效：將有效的時間花在有效的工作中，等待是無效的時間。2、自律：明確工作內容及分工。3、改變觀念：員工：擺設，每天都要做，繁瑣。管理人員：管生產沒時間管現場。三、重點：車間（含特殊及關鍵工序）、倉庫（含危廢品）、設備、配電房等。四、要點：1、設吸煙區，車間內（包括倉庫內）不能吸煙。2、工作臺（如檢驗臺）不能放置礦泉水瓶、雨具等無關物品。3、掃把等衛生用具用后要歸位，不要放在通道、進出口等顯眼處，有礙觀瞻。門口的空間要騰出。4、材料或工具車排列要整齊，定置定位。5、分清要與不要，無關的、沒用的物品清理出現場。6、安全庫存（看采購周期），不過度存材料，應逐用下調。庫存看板：貨位要編號、標識（包括貨架），畫出平面圖。7、設備跑冒滴漏要管控。8、設備維護有標識，標識磨損的重畫清晰，不常用的機床用罩圍住。9、通道不能堵塞。10、生產現場劃分區域，劃分產品。11、建立健全安全管理機構，制定安全管理責任制，實施安全專人負責制，如現場督導。6S管理是企業發展的一部分，并且應與企業文化建設相融合。

6S管理是指將生產現場將人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理，它對每位員工的日常行為提出要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養成事事“講究”的習慣，從而達到提高整體工作質量的目的。是日式企業獨特的一種現場管理方法。6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六個項目，因均以“S”開頭，簡稱6S。1、6S管理-整理（SEIRI）——將工作現場的所有物品區分為有用品和無用品，除了有用的留下來，其它的都清理掉。2、6S管理-整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。3、6S管理-清掃（SEISO）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗，創造良好的工作環境。4、6S管理-清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經常保持環境處在整潔美觀的狀態。5、6S管理-素養（SHITSUKE）——每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。6、6S管理-安全--消除不安全現象和不安全行為。6S管理能夠幫助現場管理主管發現并解決生產現場存在的問題，從而提高生產效率。丹東工廠6S怎么樣

6s管理的成效是多方面的，對企業綜合管理能力的提升有很好的促進作用。撫順鋼鐵廠6S報價方案

      6S現場管理對企業的作用是：●提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。作為基礎性的6S工作落實，能為其他管理活動提供質量的管理平臺。●6S精益管理還有利于提高企業形象，增強企業信譽度和美譽度；有利于提高員工的素質，增強員工的歸屬感和榮譽感，使員工自我價值實現與醫院發展相統一；有利于改善和提高企業水平，提高了工作效率和效益。●有利于提高工廠技術和服務質量，提高競爭能力。對于我們工作人員來說，將6S管理模式應用于企業管理中，通過6S管理，有利于不斷提高工作人員的質量意識、服務意識、改善環境，提升工作人員素質，使員工質量螺旋式上升。撫順鋼鐵廠6S報價方案

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