河南鋼鐵廠6S管理

    強化6S管理中的設備管理6S管理能夠規范設備工作環境。從現場管理講，設備可同時存在“污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源和危險源”（以下簡稱“6源”）。對化工企業，重點是查污染源和危險源。污染源指由設備引起的灰塵、油污、廢料、加工材屑等，更深的包括有害氣體、有毒液體、電磁輻射、光輻射以及噪聲方面的污染。危險源是指和設備有關的安全事故發生源。安全工作必須做到“預防為主、防微杜漸、防患于未然”，必須消除可能由設備引發的事故和事故苗頭，要積極尋找安全隱患并制定策略，如檢查設備的各種安全裝置是否齊全可靠，設備使用的元器件是否符合國家有關規定，設備的使用維護修理規范是否符合安全要求等。尋找、搜集這些污染源的信息后，通過源頭控制、采取防護措施等辦法加以解決。根據設備特點和使用要求，建立或配制設備特殊工藝條件要求的環境設施，滿足對溫度、潔凈度等的要求，清理和整頓好設備的工作環境和設備附件，認真區分工作場所要與不要的物品。通過將不需要的物品處理掉，讓生產現場和工作場所透明化，增大作業空間，減少碰撞事故，提高工作效率。 塑造品牌形象是6S管理目標。河南鋼鐵廠6S管理

6S管理方法整理:區分要與不要，現場只適量留要的，不要的清理掉，節約空間;整頓:對要的東西進行依規定定位，盡量擺放整齊，并準確標識，節約時間;清掃:對工作場所臟污清理，并防止臟污的發生，保持工作場所干凈，對設備點檢，保養保證品質、效率的技術;清潔:將3S的工作標準化、制度化，并保持成果;素養:人人養成依規定行事的好習慣，追求高的境界；安全:嚴禁違章，尊重生命。通過6S現場管理，使車間管理達到更高的生產及管理境界，高質量、低成本、納期準、技術水平高、生產彈性高；效益好，員工生活富裕，人性化管理使每個員工可獲得安全、尊重和成就感；讓企業能夠健康穩定快速成長，逐漸發展成對地區有貢獻和影響力的企業。丹東倉庫6S6S管理有利于控制整個過程。

6S實施細則①、推行計劃，職能培訓，建立看板。②、教育培訓，責任區域，責任部門，動員大會。③、工具器材，識別實施，建立責任，行動實事。④、進行改善，定期檢查，定期評比，結果公布。推行6S現場管理就是通過規范現場、現物，營造一目了然的現場環境，培養員工良好的工作習慣，其目的是提升人的品質：革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣，企業形成良好氛圍，人人用心做事；地、物明朗有序，管理狀態清清楚楚，運作流程明確，監控點得以控制等。

6S管理-清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經常保持環境處在整潔美觀的狀態。5、6S管理-素養（SHITSUKE）——每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。6、6S管理-安全（SAFETY）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。提起6S ，首先要從5S談起。5S起源于日本，指的是在生產現場中將人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理，針對企業中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養成事事“講究”的習慣，從而達到提高整體工作質量的目的，是日式企業獨特的一種管理方法。1955年，日本5S的宣傳口號為“安全始于整理整頓，終于整理整頓”，當時只推行了前2S ，其目的*為了確保作業空間和安全，后因生產控制和品質控制的需要，而逐步提出后續 3S，即“清掃、清潔、素養”，從而其應用空間及適用范圍進一步拓展。作為一名合格的生產車間管理者，應是使用現代管理工具的多面手管理，是一門藝術，也是一門學問。

在企業6S管理中，上海思坡特小編帶您來了解主管需要的責任如下：1）全力支持與推行6S2）參加有關6S教育訓練，吸收6S技巧3）研讀6S活動相關書籍，搜集一些相關資料4）部門內6S之宣導5）規劃部門內工作區域之整理、定位工作6）依6S規定，做好賣場管理作業7）協助部屬克服6S之障礙與困難點8）熟讀[關于6S的實施方法]并向部屬解釋9）進行考核評分工作10）6S評分缺點之改善和申述11）督促所屬執行定期之清掃點檢12）上班后之點名與服裝儀容清查.6S活動中使用安全標志的目的是提醒人們注意不安全因素，防止事故的發生，起到安全保障的作用。丹東工廠6S

6S管理有利于提高工廠技術和服務質量，提高競爭能力。河南鋼鐵廠6S管理

    原本6s管理是從5s管理中引申過來的，是在整理、整頓、清掃、清潔、素養這5s的基礎上增添了“安全”這一項，這都是隨著這些管理規范促進了企業安全管理水平的提高，使得安全也有了其重要性，其實6s管理是一項基礎性很強的管理工作，并沒有太多的科學含量，但他所注重的是日常管理，在很大程度上彌補了階段性、抽象性和務虛性在管理上的不足，所以才會受到管理者的重視，所以把6s管理引進企業的管理機制中，那他所帶來的效益與推動作用是不可估量的。6s管理給企業帶來的促進作用是很顯著的，在許多管理的環節上起到的很好的作用，首先它改變了人們的工作習慣，變被動為習慣，使得人們不是太過機械化的工作，然而6s管理是以提高人的素養為目的，使得員工在沒有受到制度約束的同時還能夠養成一定的習慣，提高自身的素養，重視6s生產管理也就能夠重視安全管理，因為安全是6s管理中更重要的內容，改變單個人的行為習慣也許并不難，但是要改變一整個團隊的習慣不良作風卻需要長久的計劃與毅力，這樣帶來的效果才會使人期待，更加有目共睹其效果。 河南鋼鐵廠6S管理

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