6S管理讓環境創造價值環境是生產力,環境創造價值。以“整理、整頓、清潔、規范、素養、安全”為內容的6S管理是對企業生產、辦公作業場所中的設備、工裝、工具、材料、工件、人員、安全、資料檔案等進行有效管理的基礎工作,是一項涉及面廣、關聯要素多、周期性長、需常抓不懈的系統工程。推進6S管理有利于企業提升綜合效益,營造良好的經營環境;有利于優化生產作業環境,促進安全文明生產,夯實管理基礎,提升管理效能;有利于培養員工素養和競爭意識,塑造團隊形象,從而保證企業制造出用戶滿意的產品,提高企業運營效率,達到“雙贏”。6S管理為企業的高效生產提供了方法。西安食品廠6S咨詢公司
實施6S現場管理能為企業帶來巨大的經濟效益。一個實施了6S現場管理的企業將會實現如下收益:①提高工作和生產效率,良好的工作環境和工作氣氛,以及物品擺放有序,現場干凈整潔,這樣使員工工作積極性高,效率也自然會提高。①6S管理改善產品的品質,優良的品質來自于良好的工作環境,不斷凈化工作環境,能保證設備的性能和效率,提產品的品質。②6S管理保障企業安全,生產如果工作場所能井然有序,產事故的發生率就會減少。③6S管理降低生產成本,實施6S現場管理后,能減少各類浪費,從而降低生產成本。④6S管理縮短生產周期,確保交貨期由于提高了工作和生產效率,改善了產品品質,同時縮短了生產周期,確保了交貨期。⑤6S管理改善了員工面貌,提高了企業形象。 上海建材行業6S教材6S管理有利于培養員工素養和競爭意識,塑造團隊形象。
提高6S現場管理水平的三大措施一制定管理的標準。按照6S管理的方案,制定6s管理的標準。對全體人員進行規范,按照“6S”管理“整理、整頓”要求,制定6S管理標準,實行物品劃區放置,確保文件歸檔明晰,辦公用品擺放有序、取用便捷,有效改進員工辦公理念、改善辦公環境,切實提高工作效率。二是有序分工,全面推進。為帶動全員參與,全面推進“6S”管理,運用以點帶面的方法,全力打造“樣板房”和“示范點”指導員工對照實施。成立活動推進小組,重點加強過程改進、經驗總結和先進方法宣傳推廣,提高員工對“6S”現場管理的認同,推進“6S”現場管理的開展。三是定期通報,嚴格考核。定期對活動開展情況進行檢查,將檢查結果進行通報曝光。實行流動紅旗和“紅黃牌”獎罰制度,積極開展優異部門和優異崗位評比,實行部門連帶責任制,強化考核力度,全力保障活動得到有效落實。
“6S”在企業安全文化中的內涵⒈1“6S”的產生和內涵。“6S”管理理論起源于日本的企業,是現代企業行之有效的現場管理理念和方法,整理(Seiri)、整頓(Seion)、清掃(Seiso)、規范(Standdard)、素養(Shitsuike)、安全(Safety),因以“S”開頭故稱為“6S”。“6S”管理要求在整理中學會判斷,在整頓中學會節約,在清掃中學會標準化,在規范中學會定置化、制度化,在素養中形成習慣,在操作中學會安全,培育和升華企業安全文化。⒈2推行“6S”管理的目標“6S”管理是打造具有競爭力的企業、建設高素質員工隊伍的先進管理手段,其目標是提升企業形象、提高安全水平、提高員工素質、提高工作效率,提高企業的執行力和競爭力。而公司推行“6S”管理的目的,就是透過細瑣、簡單的動作,潛移默化,改變員工的行為習慣,達到現場管理規范化、物資擺放定置化、庫區管理整潔化、安全管理常態化,建立良好的企業安全文化,使安全工作從有形管理走向無形管理,促進公司各項工作目標的順利實現。 作為一名合格的生產車間管理者,應是使用現代管理工具的多面手管理,是一門藝術,也是一門學問。
在很多企業大家只注重生產現場的6S管理,而忽視辦公現場的6S實施,人員素質相對較高的辦公區域的6S管理為何反比生產現場來得慢,其關鍵還是在思想意識上沒有產生根本轉變,這一現象必須要進行扭轉。企業辦公室現場推行6S活動為主線,向您一起闡術6S活動推行的全貌。本課程遵循實用性原則,大量采用項目推行實例互動、圖片案例解析等多種教學手段,通過本課程的學習學員能夠:明確現場6S管理的目的和意義,樹立正確的現場管理的理念;重視辦公室區域的6S現場管理;掌握5個“S”的實施重點和方法;明確6S推行的步驟及流程;強化現場管理與改善的意識;能夠提升辦公室的現場管理水平。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。開展“6S”活動能創造良好的工作環境,提高員工的工作效率。貴陽企業6S有哪些內容
6S管理本身就是一種管理創新。西安食品廠6S咨詢公司
倉庫6S管理內容-整理整理是指將工作場所內的物品分類,并把不要的物品堅決清理掉。其目的:是為了騰出更大的空間,防止物品混用、誤用,創造一個干凈的場所。①經常用-此類物品應放置在工作場所容易取到的位置,以便隨物可以取到。②不經常用-此類物品應貯存在的固定位置。③不再使用的-此類物品應堅決清理。倉庫6S管理內容-整頓整頓是指把有用的物品按規定分類擺放好,并做好適當的標識,杜絕亂堆、亂放、物品混淆不清,該找的東西找不到等無序現象的發生,以便使工作場所一目了然,可以有整齊明快的工作環境,減少尋找物品的時間,過多的積壓物品。①對放置物品的場所按物品的使用頻率進行合理的規劃,如經常使用物品區、不常使用物品區、廢品區。②將物品分類擺放在上述場所,并擺放整齊。③對這些物品在一些位置做好適當的標識。西安食品廠6S咨詢公司
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