浦東新區精細化生產管理咨詢

物料控制的主要步驟有哪些？

（1）物料分析根據生產計劃，作出物料分析，計算出所需材料的理論用量。

（2）查找庫存查找出某項物料現有庫存數量以及已訂未交的數量。

（3）填寫物料請購清單：將計算好的物料填制于清單上，交采購部門進行采購工作。

（4）材料訂購采購人員根據請購單進行訂購，將可能存在的問題與物控人員進行協商調整，然后由物控部門開出物料進度控制表和請購單。物控人員和采購人員根據進度控制表進行控制，有異常情況及時協調。

（5）進貨驗收供應商將物料送到廠后，品管人員和貨倉人員按程序進行驗收，并將結果及時通報相關部門。

（6）備料準備生產貨倉部門和生產部門按照生產計劃/生產命令單開始進行生產，如果在生產過程中發現重大材料問題時，應及時通知物控部門及采購部門，以便進行重點跟進。

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物料存儲應注意哪些事項？

物料的存放如無特殊要求則按照物料的大小、高度、重量等采取適當有效的存放方法，一般標準如下：

1、高度：堆放總高度一般限制3米以下，置放料架時每層不超過1。5米。

2、重量：在放置物料時要考慮物料的重量，重者應盡量擺在下層，避免在存放物料時發生意外。

3、集成電路（IC）及易碎品的儲存規定：

     1）流動性：較常使用的物品應儲存于靠近接收及搬運地區，以縮短作業人員往返時間的搬運成本。

     2）相似性：常一起使用的物品宜放在同一區域，以縮短時間。

     3）物品大?。簝Υ嬖O計時儲存位置應按照存放物品的大小而給予適當的存放空間，以確保能充分利用空間。

     4）安全性：物品的保管應以安全為首，如危險物品的存放應考慮一些安全措施，以維護庫房及廠區安全。

4、每一種物料都要有一固定的儲位，并按照儲位業放放置物料，而且倉儲部門應定期檢查庫存品儲位是否正確，如

    有錯誤應查出原因，并注意防止錯誤狀況的再次發生。

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PDCA的八個步驟

1、分析現狀、發現問題

    在做計劃之前，需要分析一下現狀是什么樣子的？問題在哪里？

2、分析影響因素

    首先分析各種問題中的影響因素，此時可以用很多方法，比方說魚骨圖、5W2H、4M等等。

3、分析主要因素

   把所有的分析因素分析完了后，再來分析主要因素是什么。找到主要因素才能夠徹底解

   決問題。

4、采取措施

   分析到主要原因以后，針對主要原因采取措施。在采取措施的時候，要考慮下面的這幾個問題：我們為什么要

   制定這個措施？·這個措施為什么要制定？·要達到什么目標？·在什么地方去做？·由誰來做？·什么時候做？·怎

   樣做？這就是5W1H法。

5、執行

   就是按照措施計劃的要求去做，開始執行，執行一般都是要求員工去執行。

6、檢查

    把執行結果與要求達到的目標進行對比，定計劃一定要分段來定，甚至每天、每個小時，都要有它的目標，這

    個時候才能檢查，如果沒有這個目標，是沒辦法檢查的。檢查完了以后進行對比。

7、標準化

    把成功的經驗總結出來，制定相應的標準。

8、把沒有解決或新出現的問題轉入下一個PDCA循環中去解決

    每個問題不一定靠一個PDCA循環，就能解決掉，有時候可能要轉幾次。

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如何進行采購合同的跟蹤？

1、跟蹤工藝文件

1）對任何外協件（需要供應商加工的物料）的采購，訂單人員都應對提供給供應商的工藝文件進行跟蹤。

2）如果發現供應商沒有相關工藝文件，或者工藝文件有質量、貨期問題，應及時提醒供應商修改。

3）要求供應商及時代貨，如果不能保質、保量、準時供貨，則要按照合同條款進行賠償。

2、跟蹤供應商的原材料個別供應商接到合同后就認為“大功告成”，必要時必須提醒供應商及時準備原材料，特別是對一些信譽差/合作少的供應商更要警惕。

3、跟蹤加工過程對于一次性/大開支的項目采購、設備采購、建筑采購等，為了保證貨期、質量、采購人員需要對加工過程進行監控，甚至要參加其加工過程的監理工作。

4、跟蹤總裝及測試總裝及測試是產品生產的重要環節，需要采購人員有較好的專業背景和行業工作經驗。

5、跟蹤包裝入庫采購人員可以通過電話方式了解物料的入庫信息。對重要物料，采購人員比較好去供應商現場考察。對一些緊急物料，采購人員要進行全力跟蹤；對長期持續穩定供應的供應商可以考慮免去合同跟蹤環節。

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究竟什么是射頻標簽呢？射頻標簽是產品電子代碼（EPC）的物理載體，附著于可追溯的物品上，可全球流通并對其進行識別和讀寫。RFID（RadioFrequencyIdentification）技術作為構建“物聯網”的關鍵技術近年來受到人們的關注。RFID技術早起源于英國，應用于第二次世界大戰中辨別敵我飛機身份，20世紀60年代開始商用。RFID技術是一種自動識別技術，美國**部規定2005年1月1日以后，所有**物資都要使用RFID標簽；美國食品與藥品管理局（FDA）建議制藥商從2006年起利用RFID**造假的藥品。Walmart，Metro零售業應用RFID技術等一系列行動更是推動了RFID在全世界的應用熱潮。歐盟統計辦公室的統計數據表明，2010年，歐盟有3%的公司應用RFID技術，應用分布在身份證件和門禁控制、供應鏈和庫存**、汽車收費、防盜、生產控制、資產管理。上海思坡特咨詢為您提供專業的條碼管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。如何有效推進5S現場管理？蕪湖管理咨詢怎么樣

企業在實施5S管理會存在哪些問題？浦東新區精細化生產管理咨詢

MTBF分析法。

MTBF分析的目的，在于制定完整的預防保養計劃，是達到零故障的基本分析方法之一。

其保養記錄可作為保養活動、管理和技術活動原始情報，具有很大的參考價值。MTBF分析表的簡明制作步驟：

①選擇重點設備。

②收集30以上或過去3-5年的故障資料。

③繪出設備整體圖。標示易出故障的部位。

④編制表時盡可能以圖形方式或顏色，記號來分類，以增加可讀性。

⑤作出故障原因解析及對策，對策方法應易懂易做。

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