聚氨酯單體IPDINCO含量

HDI三聚體的原理：單體：通過反應能制備高分子化合物的物質稱做單體。如乙烯是單體，能通過反應制備聚乙烯。聚合是逐步進行的，兩個單體結合生成二聚體，二聚體也能和單體結合生成三聚體，兩個二聚體結合能生成四聚體，以此類推逐漸生成更多聚體。低分子量的聚合產物，例如二聚體、三聚體、四聚體、五聚體……無論是環狀的，還是線形的統稱齊聚物。齊聚物與通常所說的聚合物是很不同的，增減幾個結構單元能使其物理性質有很大的變化。

IPDI的應用一般局限在白色的人造革上，且高峰期一般與季節有關，大約在每的4，5月份。由于白色人造革一般的要求是要求在模相同的情況下，盡可能的白，因此對展色性的要求很高，用戶也希望用少的漿料生產出多優的人造革。一、聚酯多元醇所以在耐黃變人造革的生產中，在成本展色性等諸多因素的考下，AA+BG合成的聚酯應是優先多元醇，同時考到結晶性，模等問題，還要適當的添加其他多醇或者調配合適的分子。二、擴鏈劑、催化劑因為IPDI的反應活性比起MDI、TDI相應的要差的很多，因此在擴鏈劑的選擇上，要有一部分為胺類擴鏈劑（如果IPDA），全部為胺類擴鏈劑也會影響產品的成本，同時也會對展色性有相應的影響。

聚氨酯原料IPDI是制造聚氨酯的基本原料之一，可改善制產品的光老化性能，并使制品具有色澤不泛黃的優點。亦用于配制聚氨酯膠粘劑等。異佛爾酮二異氰酸酯IPDI制成的聚氨酯膠黏劑具有的耐光學穩定，和耐化學藥品性。在二組份聚氨酯涂料方面，IPDI用作與三元醇的加成化合物合成三聚異氰酸酯型異氰酸酯，與醇酸樹脂、飽和聚酯、羥基丙烯酸并用，用于大型車輛的涂裝和汽車修補涂料。還能以封端異氰酸酯的形式用作靜電噴涂粉末涂料和溶劑型工業涂料的交聯劑，特別在罐體涂裝和線圈涂裝上使用較多。還可用于生產油漆涂料、彈性體、特種纖維、黏合劑等。

關于IPDI的制備：將反應混合器預熱到400℃，向光氣吸收塔中填充活性炭。在熱交換器中，將光氣升溫到400℃，壓力達到11.00mbar。以5.91mol/h的速度通人反應器，同時以1.26mol/h的速度通入400℃的IPDA，用1.25mol/h的氮氣作為IPDA的稀釋劑。光氣吸收塔保持3.50mbar的壓力。洗滌后的氣體混合物主要有氮氣，氯化氫和過量的光氣。通過光氣吸收塔，除掉過量的光氣。光氣法是傳統的異氰酸酯生產方法。產能大，單步收率比較高可達99.9％，光氣與原料通入高溫（300～500℃）高壓（3.5-11MPa）的管式反應器中反應。氨基樹脂用于制涂料、膠粘劑、塑料或鞣料，并用于織物、紙張的防縮防皺處理等。

聚氨酯原料IPDI是制造聚氨酯的基本原料之一，可改善制產品的光老化性能，并使制品具有色澤不泛黃的優點。亦用于配制聚氨酯膠粘劑等。[5]異佛爾酮二異氰酸酯IPDI制成的聚氨酯膠黏劑具有的耐光學穩定，和耐化學藥品性。在二組份聚氨酯涂料方面，IPDI用作與三元醇的加成化合物合成三聚異氰酸酯型異氰酸酯，與醇酸樹脂、飽和聚酯、羥基丙烯酸并用，用于大型車輛的涂裝和汽車修補涂料。還能以封端異氰酸酯的形式用作靜電噴涂粉末涂料和溶劑型工業涂料的交聯劑，特別在罐體涂裝和線圈涂裝上使用較多。IPDI的應用一般局限在白色的人造革上，且高峰期一般與季節有關，大約在每的4，5月份。安徽科思創異氰酸酯IPDI

涂料用氨基樹脂是一種多官能團的化合物。聚氨酯單體IPDINCO含量

在氮氣保護下，50-90℃的常壓下，形成IPDI三聚體。其中催化劑可用如Polycat46。由于誘導效應和位阻效應的影響，分子結構不對稱的IPDI的2個-NCO的反應活性不同。當1個-NCO反應后，剩下的-NCO的反應活性降低。形成三聚體后，需要添加阻聚劑如甲苯磺酸甲酯、磷酸、酰氯等來避免完全聚合固化。在高分子領域，IPDI可以與二乙醇胺（DEA）一步法直接聚合形成高分子化合物，無需添加其他輔助試劑，而且由于DEA中的-NH和-OH基團的活潑氫活性不同，反應結果會形成超枝化聚合物。聚氨酯單體IPDINCO含量