現(xiàn)在的熔噴料生產工藝的主要有兩種，第一種就是以茂金屬催化的一體化聚合反應。該方法是通過PP（聚丙烯）的單體聚合而成的一步法材料，通過控制它的分子量而達到技術參數(shù)要求。該方法聚合而成的熔噴料分子量分布比較窄，熔融指數(shù)波動比較小比較均勻這些優(yōu)點。
而另一種工藝方法就是我們用過氧化物去將一些低熔指的聚丙烯材料斷裂、降解，使它形成高流動性的熔噴料。相對于聚合型的熔噴料來說，過氧化物做的熔噴料分子量分布比較廣，它的結晶和反應有可能不充分，氣味也比較大，熔融指數(shù)的波動也比較大，抗老化的性能也比較差。反映到我們熔噴工藝上面就會出現(xiàn)堵模頭，做出來的熔噴布氣味大、易脆、抗老化性差，做出來的絲可能粗細不均勻。 上海羽迪新材料科技有限公司為您提供駐極母粒，期待您的光臨！河南直銷駐極母粒
熔噴過濾材料的過濾機理，主要分為機械阻隔和靜電吸附兩種。
纖維過濾材料就是一種處理污染，凈化空氣和水源的常用材料。其捕塵機理主要依靠布朗擴散、截留、慣性碰撞、直接攔截等機械阻擋作用，但這種機械阻擋作用對粒徑小于1μm以下的粒子過濾效果很差，不能起到凈化作用。
靜電吸附
除原有的機械阻擋作用外，在空氣過濾的過程中增加靜電吸附，依靠庫侖力直接吸引氣相中的帶電微粒并將其捕獲，或誘導中性微粒產生極性再將其捕獲，就可以更有效地過濾氣體載體相中的亞微粒子，有效增強過濾效率，而空氣阻力卻不會增加。這就是所謂的有效低阻過濾材料。駐極體材料恰好具有這一性質。 湖南認可駐極母粒哪家好上海羽迪新材料科技有限公司致力于提供駐極母粒，有需求可以來電咨詢！
除了駐極母粒，熔噴布的品質還與以下因素息息相關。
噴絲板孔徑，假設250微米，原料要求1800熔指的原料來生產，也就是噴絲板孔徑需要原料熔指速率配合，孔徑達不到時，使用熔指流動速率高的原料，噴絲距離和熱風來彌補噴絲板孔徑不足。過大的噴絲孔徑的小機臺比較適合熔指相對比較低的樹脂，不然很難成型。
標準熔噴料應該是1500/1800熔指速率，熔指速率越高，噴絲孔越纖細，它的表面積越大，堆積密度越高物理阻隔效率越高，儲存電荷的能力也越強，做出來的產品過濾效率自然也就越高。
駐極體是指具有長期儲存電荷功能的電介質材料，它所儲存的電荷可以是外界注入的單極性真實電荷(或稱空間電荷)，也可以是極性電介質中偶極子有序取向而形成的偶極電荷，或者兩類電荷同時兼有。
當熔噴法纖維從噴孔噴出纖維后，若受到帶電質子如電子或離子的轟擊，就可以使得熔噴法纖維基材成為駐極體；同樣，當微纖維基材收集以后，使其受到電暈處理，也可使其成為駐極體。
有人說，如果沒有口罩測試儀器，如何知道口罩的過濾效率？一個簡單方法，就是看口罩靠近大腿時能否把長長的腳毛變得直立起來！駐極處理能夠增加口罩靜電吸附的能力，駐極母粒能夠讓靜電保持時間久。下面我們就來了解下這兩個概念。 上海羽迪新材料科技有限公司致力于提供駐極母粒，歡迎新老客戶來電！
第二層帶駐極母粒和駐極高壓電處理的駐極熔噴布，是的部分，熔噴布只有經過駐極處理才會帶有電荷，這樣才會對同樣帶電荷的0.3微米的病毒顆粒物有強力的吸附效果。而要讓這個靜電儲存，那就要求材料成分和結構讓駐極體有利于電荷保持。在靜電存儲和電荷保持過程中，駐極母粒的添加起到了至關重要的作用。它的神奇之處就在于添加少量的駐極母粒，就能增加熔噴無紡布中電荷捕集能阱的密度和深度，有效釋放負離子和儲存電荷達到提高熔噴無紡布的綜合濾效和抗熱衰減的性能。使其在同等纖維細度和克重的情況下，降低無紡布產品阻力，同時提高無紡布產品濾效。駐極母粒，就選上海羽迪新材料科技有限公司，用戶的信賴之選，有想法的不要錯過哦！浙江市場駐極母粒量大從優(yōu)
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化工生產的駐極母粒EN888是制造口罩**熔噴無紡布的必備功能性材料，其主要成分為有機復合材料駐極粉和熔噴**聚丙烯，具有靜電效應、壓電效應、熱釋電效應。用有機駐極母料EN-888生產口罩熔噴布，不易堵塞熔噴布模具噴頭，提供生產效率，駐極效果持久。
無紡布駐極是讓口罩中的熔噴層無紡布儲存靜電，使其能夠吸附正電荷的空氣中的灰塵、細菌、、氣溶膠等有害物質。從而提高口罩過濾效率達到95%-99%以上。上海羽迪新材料科技有限公司關于聚丙烯熔噴布**駐極母料。 河南直銷駐極母粒
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