流水線的優勢:1.整合生產工藝,可在流水線上布置多種工位,滿足生產需求;2.可擴展性高,可以根據工廠需求設計符合產品生產需求的流水線;3.節約工廠生產成本,可一定程度上節約生產工人數量,實現一定程度的自動化生產,前期投入不大,回報率高。流水線的特征:1.工作地專業化程度高。2.工藝過程是封閉的,工作地按工藝順序排列,勞動對象在工序間做單向移動3.每道工序的加工時間同各道工序的工作地數量比例相一致。4.每道工序都按統一的節拍進行生產。所謂節拍是指相鄰兩件制品的出產時間間隔。皮帶式流水線特點:承載的產品比較輕,形狀限制少。韶關流水線設備
稼動率的觀察:稼動率=在作業的時間/整日的上班時間所謂稼動就是流水線上有效的工作,作業者坐在位子上并不表示他有在工作,有在工作才能做出產品來,所以要觀察作業者在作業的時間。但是實際上,不可能全天對每個作業者進行測量,所以有種工作抽查的手法來仿真測量,其實說穿了就是不時去看作業者在做什么。流水線作業者坐在位子上并不表示他有認真在工作,所以接下來就是觀察每一個作業者的作業速度,速度是一個很抽象的概念,光從目視很難來比較跟量化,所以在心里建立起一個標準速度,快過它就算好,動作精簡、固定而有節奏地進行,往往有較好的作業速度,反之不佳,如此來觀察就比較簡單。上海食品**皮帶輸送線皮帶流水線應用于塑料組合件的加工、裝配、檢驗、包裝等作業場合。
觀察流水線上哪一站是瓶頸站的方法:(1)永遠忙個不停的站;(2)老是將板子往后拉的站;(3)從該站開始,原本一片接著一片的板子,中間出現了間隔。上面三點是目視就可察覺的,再來就是用秒表量,作業時間是所有站中較長的。瓶頸站的作業時間就變成了整條流水線實際產出的cycle時間,而日產量公式如下:日產量=實整日的上班時間/際cycle時間故現場干部只要減少其作業時間,就可明顯提升產量,如將零件拿一些給別站做、使用治工具以節省動作、改善作業域的配置等等。但在解決瓶頸站后,可能會出現新的瓶頸站,所以又要對此新的瓶頸站進行改善,因此持續盯著瓶頸站改善,整條流水線的效率就會日日提升。
稼動率的觀察:稼動率=在作業的時間/整日的上班時間所謂稼動就是流水線上有效的工作,作業者坐在位子上并不表示他有在工作,有在工作才能做出產品來,所以要觀察作業者在作業的時間。但在實際上,不可能全天對每個作業者進行測量,所以有種工作抽查的手法來仿真測量,其實說穿了就是不時去看作業者在做什么。流水線作業者坐在位子上并不表示他有認真在工作,所以接下來就是觀察每一個作業者的作業速度,速度是一個很抽象的概念,光從目視很難來比較跟量化,所以在心里建立起一個標準速度,快過它就算好,動作精簡、固定而有節奏地進行,往往有較好的作業速度,反之不佳,如此來觀察就比較簡單。皮帶流水線在日常生活和工業生產中是不行短少的。
流水線的檢查以及檢修:對要害的運送機設備,每班或一定時間由作業者按設備點檢卡逐一翻開檢查記載。修補人員在巡檢時,依據點檢卡記載的出現異常翻開及時合理的根除,確保機器設備處在完好無缺運轉狀況。按照規矩的檢修周期,由修補工對設備功能和業余度進行徹底檢查和丈量,發現問題其時能調解決之外,并且要將檢修成果細心做好記載,作為日后選擇方案該設備修補方案的依據。這是對設備的幾許精度、加工精度及設備水平的測定、剖析、調整。此項作業由專職檢查員按方案進行,期的是為承認設備的實際精芳,為設備調整、修補、查驗和作廢供給參閱依據。對流水線設備進行各項檢查、精確地記載設備的狀況信息,能為日后修補供給牢靠的依據及修補本錢。皮帶線運行停止,按下停止按鈕待系統全部停止后方能切斷總電源。流水線輸送皮帶費用
驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。韶關流水線設備
優化流水線第1站的作業時間,及多久放一片板子,此為滿足生產計劃量所必須的投入cycle時間。但在實際上,瓶頸站的作業時間必然大于第1站,第1站一定不是瓶頸站,所以第1站不一定會完全依要求的cycle時間去投入,因為瓶頸站已拖慢他的速度,故從管理的角度來看,要確實要求第1站作業者依規定速度投入。流水線的輸送帶速度也可反推算出日產量,下面為輸送帶速度的公式:輸送帶的pitch時間=整日的上班時間/日產量*(1+不良率)輸送帶的速度=記號間隔距離/輸送帶的pitch時間所謂記號間隔距離,在流水線的皮帶上所做的記號間的距離,希望作業者依記號流經的速度完成作業并放置在皮帶線上;但煉條線并沒有做記號,就以板子的長度當做記號間隔距離。為何要用輸送帶?除了運送物品外,還有半強制作業者依計劃完成作業的功能,但不是一味地加快去試試看,而應依上述公式去計算求得。韶關流水線設備