環形老化線預定

LED路燈全線監測數據老化線：控制定位以及LED燈逐個點亮，采用積分球采集設計，內置智能化電參數模塊、一級V(λ)光度探測器、高精度CCD，3秒內完成LED的光色電參數測量；可測量光、色、電參數：光通量、光效、相關色溫、顯色指數、色品坐標、光譜分布圖、電壓、電流、功率、功率因數。系統配備測試軟件，采用CIE標準算法及光譜積分合并法等得出各個LED的正確測試結果，實時以EXCEL格式保存，并根據自定義上下限設定值自動判定合格與否，實時得出判定結果；用顯示器顯示實時數據及判定結果，操作人員根據顯示器上的判定結果快速分揀。整個系統操作簡單、方便、快捷，提高老化的同時，進行老化終端檢測，確保每一個老化后的LED燈合格，提高產品品質。LED燈具監控老化線的選擇，要符合本生產企業的規模，又要盡量的減少企業管理成本。環形老化線預定

LED老化線的日常運行與檢查：1.檢查機器外觀是否異常，鏈板上是否有雜物，如有原因請及時清理:2.檢查線體工作位黑的急停開關是否彈國打開位黑(啟動時應處于彈起狀態);3打開主電源開關和電箱的主開關。讀設備的主要電源是三相五線380V.檢查電壓是否正常。通定情況下，可以啟動系統。首先，監動棧路操作開關，讓線路在空教狀態下空要運行一周，同葉重活每個電壓區的開關，注意觀素是否有異定聲面成不平穩經體的操作(線體抖動，魅條，線體發出制其的操音，檢物區域中的范需現參號)，如果出現異常，清及時按票急停止按相以關團老化線的主電源，開按探神護操作指南對老化慢進行初步的故障判斷和維護，井及時通知我公司有關人員說明情況。云浮空中老化線老化測試流水線，采用彎板滾子鏈為傳送介質采用絕緣環氧脂板為鏈板。

老化線基本配置和構造：1、動力：電機采用400w“臺創”1：800減速電機，合資的深圳產易驅1hp變頻器，變頻無級調速，線速度0—4m/min可調。2、機身、機架：機架采用40×50（mm）鋼管焊接制作而成；機身上下采用130×23（mm）專門的鋁合金型材，機身側護板采用1.2mm冷板折彎成型制作，在護板中間裝有橢圓形茶色有機玻璃觀察窗，以便觀察正在老煉的節能燈變化情況，機架支腳配鍍鋅可調水平腳杯。3、輸送鏈條：采用上海鏈條廠出產的c212一寸雙節距單則耳雙孔鏈條。4、1.鏈板：采用1.50mm冷板彎軋成148×1000×18（mm），全線共142塊（以實際安裝為準），每塊板裝18只五彈夾e27羅口燈座，并配裝6a分斷1p小型斷路器一套；鏈板底面安裝二個導電塊（銅質），在系統對應的地方安裝二路導電系統。

老化線全線功率：全線0kva共5臺調壓器，老化球泡設6個電壓區，其中4臺調壓器老化電壓85v—250v可調，1臺電壓85v—300v可調（另一個沖擊區、一個漫游區）。電器控制：本機綜合控制系統在總配電柜上完成，電壓、馬達運行、溫控顯示采用數字顯示式，整個電器控制采用三相四線漏電保護開關，操作系統采用7英寸觸摸屏配套plc控制，調壓器5臺，采用1個配電控柜安裝，在操作區域兩側各設一組緊急停止開關，便于員工控制操作。機體顏色：全線鋁合金型材為原色，其余為鋼材經除銹，去油后電腦白。對于大部分工業產品來說，安全使用期限是一項重要的參數。

老化線就是老化檢測流水線，方便電子產品進行品質老化檢測時的效率，用流水線的形式進行老化檢測。電子產品生產企業，特別是LED燈的生產企業要想確保產品的品質合格率必須要用到老化線進行徹底的品質檢測。目前主要著重于光電行業的LED燈老化線的研發生產，產品有LED路燈老化線，LED日光燈老化線，LED節能燈老化線，LED射燈老化線，LED驅動電源老化線等。LED老化線的作用和日常維護，隨著LED照明的普及和不斷的發展壯大，LED燈具需求越來越大，LED燈生產企業想占據一片市場，需要在產品的質量上比其他企業更為嚴格。質量檔次高的led燈老化線抗靜電能力要強一些。云浮空中老化線

LED產品保障產品質量手段之一就是在出廠前對LED產品用老化線進行老化測試。環形老化線預定

電動工具生產線使電動工具從裝配、老化檢測到包裝的一系列生產過程均采用在線流水作業，采用專業夾具對工件進行精確和穩定的定位，達到自動生產的需要。電動工具生產線一般采用柔性增速鏈式輸送線，配合工裝板以及各種工位器具完成裝配過程。檢測線采用帶電封閉式板鏈輸送線配合用檢測儀器設備完成老化檢測過程。檢測線通過鏈板上的銅質導電輪與鋪設在線體里面的帶電銅條接觸，使每張鏈板帶電，工件通過與設置在鏈板上的多用插座連接，隨著線體做帶電運動并老化檢測。電動工具生產線按生產線的結構為懸掛鏈式電動工具生產線，按生產流水線實現的功能分為電動工具生產線差速鏈總裝流水線。環形老化線預定

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