東莞雙排鋁型材自動插件線

插件線流水線的電源需要三相四線，外面裝有總開關一個，（可以用三相四線四極開關，也可以用開關只控制三相電源，零線直接，注意切不可將第二種接法的零線也經過另外一個開關）。配電箱的N接零線，A,B,C接電源的三相電源，U,V,W接電動機，3，4接調速電機的F1,F2。5，6，7接調速電機的u，v，w。先接通電源，此時三盞電源指示燈全部都會亮，證明三相電源已經到配電箱。此時可以按一下電機開的藍色按鈕，就可啟動電機，假如不能啟動，可以打開配電箱門，看一下第1排的第二個DZ108開關，是否是紅的長，藍的短。如果不是將此藍色的壓下去就可。電動機啟動后，然后打開流水線調速表的開關，再將調速表的電位器慢慢向上調，使轉速表達到想要的速度。關機時先將調速表的電位器慢慢向下調到零，然后關閉調速表的開關，再按一下電機關的紅色按鈕，就可停止電機。然后將總開關關閉。全自動插件機的維護保養方法：保持設備的工作穩定性和精度，延長設備的壽命，保持設備高效率、較高的品質產出。東莞雙排鋁型材自動插件線

插件線的減速箱第1次使用在三個月左右將減速箱里的機油放凈，用柴油或汽油將減速箱里面清洗一下，放凈后將新的潤滑油加至觀察窗的中間即刻。（每一個月要注意潤滑是否太少）。然后每年將潤滑油換一遍就可以了。潤滑油太多可能引發減速箱發熱，電機負荷過大導致電機保護開關跳開。潤滑油太少可能引發減速箱發熱，噪聲增大及減速箱絞死而報廢。在插件線中鏈條在長期的運轉后可能導致原來的潤滑油發熱揮發，而導致鏈條在運行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。此時可打開機尾的封板，向鏈條加上黃油或濃一點的潤滑油等。自動插件線插件線批發插件機對環境的要求：溫度：15℃—35℃。

插件線流水線的平面設計應當保證零件的運輸路線較短，生產工人操作方便，輔助服務部門工作便利，有效地利用生產面積，并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為了滿足這些要求，在流水線平面布置時應考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題。流水線安裝時工作地的排列要符合工藝路線，當工序具有兩個以上工作地時，要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當有兩個或兩個以上偶數個同類工作地時，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運輸路線的兩例。但當一個工人看管多臺設備時，要考慮使工人移動的距離盡可能短。

插件機的基本操作包含電容、電感、連接器等。合理化的程序設計，重復同樣的操作，盡可能地減少出錯機會。插件機能夠極大的提高安裝密度和抗震能力，提高頻特性增強，同時提高效率、降低成本。插件機種類豐富：跳線插件機、連體臥式插件機、自動臥式插件機、自動立式插件機、LED專門的插件機。插件機的可以保障高效、高質的產出，那么插件機的選擇將成為關鍵。選擇插件機，一定看重這幾點：1.生產企業的資質口碑如何2.生產企業的技術水平如何3.產品性能和用戶認可度如何4.產品配置及性價比如何5.售前售后服務如何。全自動插件機的維護保養方法：清潔、潤滑插件頭刀具及汽缸桿（用5#油）。

自動插件機在如今的電子裝配行業中，對線路板（PCB）進行插件時，異型元件是只有的一種仍需手工裝配的元件。造成此現象的原因有很多，但關鍵的一點是：異型元件的形狀，引腳數，包裝形式等等，都不可能被標準化。所以，絕大部分的生產商只能將異型元件視為來自客戶的特殊需求，并使用專門的定制設備來滿足這種需求。一臺自動化設備，如果無需頻繁更改配置，便能應對各種不同的異型元件；那這種設備在未來必定會被大規模使用在PCB裝配生產線的后端。在過去20年里，幾乎所有的變壓器，連接器，繼電器--它們或是沒有包裝的散料，或是不符合主流插件機的參數--都是被手工裝配到PCB上的。在很大程度上，正是這些異型元件導致人們決定把工廠建在低勞動力成本地區；這樣，即便在生產線后端多加幾個工人，也不會對整體成本產生多大影響。全自動插件機的維護保養方法：檢查空氣過濾杯的過濾情況，清理水或雜物。自動插件線插件線現貨

優良插件線的配制：因為PCB板大小不一樣，可以采用目前市面上流行的的調寬方式，絲桿同步調寬。東莞雙排鋁型材自動插件線

插件線流水線又稱為裝配線，一種工業上的生產方式，指每一個生產單位只專注處理某一個片段的工作，以提高工作效率及產量；按照流水線的輸送方式大體可以分為：皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網帶線、懸掛線以及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。流水線可擴展性高，可按需求設計輸送量，輸送速度，裝配工位，輔助部件（包括快速接頭、風扇，電燈，插座，工藝看板，置物臺，24V電源，風批等，因此廣受企業歡迎。東莞雙排鋁型材自動插件線

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