LED路燈環形老化線主要機件結構與配電裝置:1.機身機架:機架采用4方管組焊制作,封板為δ=1.2mmA3冷軋板折邊成型制作,機腳采用鍍鋅可調腳杯。2.小車:(A)采用δ1.5MMA3冷板折邊成型,規格為:L900*W600MM/車,(全線共配92臺小車,以全線總長30米計)。(B)每小車配裝有一個高靈敏度、用以短路保護的小型單級斷路器。(C)每小車配有二套四位快速接線夾。3.動力裝置:動力采用3HP電機,配齒輪減速機,變頻無級調速。4.輸送鏈條:采用C212A單側雙節距鏈條。5.導電配置:采用銅排導電軌式。采用絕緣電木板與銅排組合成的導電軌道分別安裝線體小車底端,經小車上的導電銅塊與導電軌完全接觸的通電的方式進行運作(此方式比一般不銹鋼軌道的導電方式具有經久耐用、導電性能穩定等優勢)。6.加熱區:加熱器采用紅外線電熱管,配溫度采集模塊,溫度為室溫-60℃可調,具有超溫聲光報警功能。節能燈老化線是節能燈生產的生產設備。旋轉老化線訂做
LED路燈老化線簡易故障排除:1、運輸馬達不動作。A,檢查PLC是否有輸出,電箱內的斷電器是否吸合。B,檢查變頻器是否有輸出。C,檢查變頻器連接馬達的接線是否松脫或接觸不良。D,檢查機械部分是否卡死。2、測試區電壓。A,檢查電箱上的測試指示燈是否點亮。B,檢查電箱內的測試開關是否打開。C,檢查觸摸屏上的測試開關是否打開。D,檢查測試供電接觸器是否吸合或損壞。E,檢查測試變壓器是否調整為零。F,檢查測試接觸器到導電軌的電線是否松脫或接觸不良。3、系統法啟動。A,檢查系統供電是否正常。B,檢查急停按鈕是否被按下或損壞。C,檢查定時老化時間是否到達。無錫旋轉老化線目前,老化線主要應用于LED節能燈老化線。
電動工具生產線使電動工具從裝配、老化檢測到包裝的一系列生產過程均采用在線流水作業,采用專業夾具對工件進行精確和穩定的定位,達到自動生產的需要。電動工具生產線一般采用柔性增速鏈式輸送線,配合工裝板以及各種工位器具完成裝配過程。檢測線采用帶電封閉式板鏈輸送線配合用檢測儀器設備完成老化檢測過程。檢測線通過鏈板上的銅質導電輪與鋪設在線體里面的帶電銅條接觸,使每張鏈板帶電,工件通過與設置在鏈板上的多用插座連接,隨著線體做帶電運動并老化檢測。電動工具生產線按生產線的結構為懸掛鏈式電動工具生產線,按生產流水線實現的功能分為電動工具生產線差速鏈總裝流水線。
生產效率高低,與組裝流水線設備息息相關?一臺好的組裝流水線設備不但可以提高生產效率及質量,但由于很多廠家對組裝流水線設備了解并不多,所以在選購組裝流水線設備時,需要注意組裝流水線的形式是否符合您的生產要求,不要盲目選擇。生產組裝流水線是在一定的線路上連續輸送貨物搬運機械,又稱輸送線或者輸送機。按照輸送系列產品大體可以分為:皮帶組裝流水線、板鏈線、倍數鏈線、插件線、網帶線、懸掛線及滾筒組裝流水線這七類組裝流水線。需要好好檢測流水線。測試老化還有一種情況就是要讓設備處在超常規的特殊的環境中運作,或者讓此設備超指標的運行。
LED燈具監控老化線的選擇,既要符合本生產企業的規模,又要盡量的減少企業管理成本,規劃好廠房布局,多層式的監控老化線,在老化數量、老化種類及節約空間上有獨特的優勢,老化線體的要求,主要考慮的內容包括:1、設備外形尺寸:長度可在15-25米范圍。寬度可按照企業燈具尺寸要求而設計,盡量利用廠房高度。2、老化產品種類:LED燈監控老化線應可老化多種產品,LED路燈、燈管、筒燈、球泡燈、面板燈、工礦燈等。3、控制系統:配置專業的控制軟件及專門的工控PLC。4、電參數板卡:能同時采集多路,電流/電壓/功率/功率因素,采集模塊需經過長時間的老化測試,并提供老化數據。5、產品監控:每個LED燈具的電參數需老化全程實時監控,在電腦上自動記錄并生成實時測試報表,按位保存,調取查閱方便。老化線按空間可分為:地面老化線、懸掛老化線、空中老化線、通用老化架。非標老化線現貨
led燈老化線產品,在加工生產安裝的過程中要采用一定的防靜電措施。旋轉老化線訂做
老化線制作方案:一、規格參數:客戶選定二、數量:一臺三、設備結構:環型鏈條輸送、鏈板式老練、變頻調速四、功能特點:本設備用于LED日光燈管的老練,控制采用觸摸屏,PLC控制。通過對LED日光燈管的低壓區、高壓區、高溫高壓區、沖擊區、常壓區等電壓的老練。電壓調節范圍寬,動力系統采用變頻調速,操作方便。1.基本配置和構造:2.動力:采用750W的電動機,雙擊減速機1:1200倍,1HP變頻器,變頻無級調速,線速度0—3M/min可調。3.機頭、機架:采用50401.8mm方管焊接制作而成,護板采用1.1mm冷軋板折彎制作,每米設置一個觀察窗口,雙邊順線布置。支腳配鍍鋅可調腳杯。4.機身:采用130232mm老化線用鋁合金型材,4米一段上下雙邊順線布置。壓蓋采用1.1mm冷軋板折彎制作,2米一段雙邊順線布置。旋轉老化線訂做