全自動插件機的日常維護:主要適用于手機、硬盤、鍵盤、電腦、DVD、電機、家電風扇、塑膠、玩具、電器、通訊設備等電器玩具電子加工廠組裝。效率國產插件機首件檢測儀的優勢:1、節省一半人力:傳統的SMT首件檢測,通常需要兩個操作員,使用首件檢測儀,一個人就可以輕松勝任。2、節省一半檢驗時間:數百家客戶驗證,使用首件檢測儀,單人操作,全自動插件機,即可節省50%-80%的首件檢測時間,并有效減少了產線等待時間。3、有效提升品質:使用首件檢測儀,整個檢測環節完全可以管控,杜絕了認為的差錯,不會漏檢,自動插件機,誤判,數據可隨時追溯。插件線輸送機在電子廠一般用于基板自動插入生產。40W單條插件線
插件輸送線又稱為插接線,插件線樣式:單邊、雙邊插件、轉彎插件線。電控方式:變頻、無級調速電機、電子調速電機。運行方式:可分強制和自由節。側腰結構:鋼材結構、鋁材結構。可配選項:氣管、風扇、工藝卡架、儀表臺、插座,工具箱。生產線插件線的組合及配置可任意變化,插件線速度可用變速旋鈕調整所需輸送速度,寬度可與電路板寬度隨時高速,機身由鋁合金構成。線體長度根據產品的裝配工藝編排計算得出。線體高度為2M,其中工作面高度可調。線體寬度:根據產品規格自由定。線體配置:(1)日光燈(2)電風扇(3)工藝圖板(4)工具箱配有220V電源插座(5)搖桿(6)元件盒。單排鋁型材自動插件線安裝自動插件線的噴頭采用步進馬達驅動,保證助焊劑涂覆均勻。
全自動插件機的尺寸精度高、運動靈活、輕巧、噪音低、可應用于點焊、鎖螺絲、搬運、裝配、異形插件、涂膠等多個工序,超高性價比能滿足絕大部分中小企業的工業需求.自動化被越來越多的企業認可和采用,它不僅能為企業降低成本、緩解用工荒、減少誤差、提高產量、還便于企業管理,加上管理部門的重視和大力宣傳,相信不久的將來,會有更多的企業選擇機器人替代人工。插件機是把編帶電子元器件按照程序自動安裝在印刷電路板上的機器。插件機的制造與生產,極大的改變了這一現狀,用插件機將電子元器件自動安裝到電路板上,提升了插件工藝水平的同時,降低了成本。
接插線,一端或者兩端帶有連接器的軟電纜或軟光纜。用在配線架上連接各種鏈路,接插線也可用于工作區中。自動插件技術(Auto-Insert)是通孔安裝技術(Through-holeTechnology)的一部分;是運用自動插件設備將電子元器件插裝在印制電路板的導電通孔內。臥式AI自動插件機兼合跳線插件機及臥式元件插件機的功能,獨特的伺服控制系統,完成跳線和臥式元件插件的完美過程,高效的節約跳線用量。高速度高密度的完美效果.單獨的插件機帶給你生產安排的靈活調配。接插線,一端或者兩端帶有連接器的軟電纜或軟光纜。
件線調整座,常見調整座技術參數為:1、兩絲桿邊動方式:傳動桿及傘形齒輪邊動,鏈條連動;2、馬達與驅動軸連接方式:傘形齒輪驅動,鏈條驅動。3、馬達驅動軸尺寸:直徑:12MM/15MM/4張緊小輪:白色塞鋼制,鋼制并鍍鉻,塞鋼(鋼制加長軸)自動插件絲輸送線裝置全套供給(60W/90W調速馬達,鋁材,調整座,鏈條,傳動鏈接桿等)傳動連接桿如需加配,請選擇規格直徑15/1800MM(2400MM插件線可以適用)直徑15/2300MM(3000MM插件線適用)調整座選擇型配不銹鋼或鐵質鏈條時,過渡膠輪建改用碳鋼材質,經久耐用。調整座規格型號:HLX-40-300A(內尺寸)B(孔位尺寸)405C(外尺寸)430D(底板推薦寬度)560另還有40-35040-50040-550等多種型號規格都可以根據客戶之要求加工制作使用說明:1絲桿為正反結構成。全自動插件機的維護保養方法:清潔、潤滑X、Y導桿(10#油)。太原1000mm插件線單條線
手推插件線采用鋁型材導軌作為輸送介質,所以該線體摩擦力小。40W單條插件線
插件線流水線的平面設計應當保證零件的運輸路線較短,生產工人操作方便,輔助服務部門工作便利,有效地利用生產面積,并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為了滿足這些要求,在流水線平面布置時應考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題。流水線安裝時工作地的排列要符合工藝路線,當工序具有兩個以上工作地時,要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當有兩個或兩個以上偶數個同類工作地時,要考慮采用雙列布置,將它們分列在運輸路線的兩例。但當一個工人看管多臺設備時,要考慮使工人移動的距離盡可能短。40W單條插件線