密閉式粉末真空上料設備加工

    以保證吸料能正常運行。加料方案如圖：二、技術指標電動機式真空加料機：機器名稱型號加料能力(公斤/小時)壓縮空氣消耗量(升/分)功率(瓦)供氣壓力（MPA）電動真空加料機NS-41500105500注：1、壓縮空氣無油無水2、輸送能力是在輸送距離3米時測量的3、物料不一樣輸送能力差異較大三、電氣原理圖電動式真空加料機四、安裝調試電動機式真空加料機安裝調試方法：1、接入380V交流電，注意一定要接地線，按“開/關”鍵確定電機轉向，排氣口出風為正確轉向。2、接入壓縮空氣，用Φ6空氣官直接插入快速接頭即可。調整過濾減壓閥。（過低的氣壓會導致反吹不力，影響吸料效果）3、觸摸時間增減鍵，將上料時間調整在10到20秒，放料時間調整在5到8秒。4、注意各環節卡箍的連接，防止漏氣，把混合機運轉到接近直立的位置以利物料流動。五、故障排除上料機出現無法上料或上料能力小的時候，請按以下程序檢查。1、系統的供氣壓力是否達到，供氣壓力是指真空發生器工作時系統中的空氣壓力。2、放料門是否嚴密：A、經過長時間使用，放料門上堆積一定厚度的粉料，造成門關不嚴，漏真空，應該清洗放料門。B、經過長時間使用，放料門的密封圈磨損，造成門關不嚴，漏真空。 生產粉末分體真空上料機；密閉式粉末真空上料設備加工

    本實用新型的工作原理是：攪拌罐6和投料站5均沒有物料，人工向投料站5內投料，真空上料機3吸料，給攪拌罐6上料，投料站5內的物料被吸完以后，系統自動切換，讓第二真空上料機4吸料，把攪拌罐6內的物料吸送并投料到投料站5內，直到攪拌罐6內的物料全部被轉移到投料站5內；系統自動切換，對攪拌罐6抽負壓，投料站5內的物料被負壓輸送，從攪拌罐6頂部投料入攪拌罐6(直到投料站5內的物料被轉移到攪拌罐6內)；系統自動切換，讓第二真空上料機4把攪拌罐6內的物料吸送并投料到投料站5內，直到攪拌罐6內的物料全部被轉移到投料站5內；系統自動切換，對攪拌罐6抽負壓，投料站5內的物料被負壓輸送，從攪拌罐6低部投料入攪拌罐6(直到投料站5內的物料被轉移到攪拌罐6內)；系統自動切換，讓第二真空上料機4把攪拌罐6內的物料吸送并投料到投料站5內，直到攪拌罐6內的物料全部被轉移到投料站5內；完成一個循環工作，聯動模式的時候，系統重復這個循環工作。對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看。 河南梓鈺粉末真空上料設備怎么樣定制粉末真空上料機；

   粉末真空上料機，真空粉末（粉體）上料機，全氣動控制式真空粉末上料設備主要用于輸送粉末和顆粒狀以及粉粒混合性物料，例如原料藥粉末，化工粉料，金屬氧化物粉末，粉末；膠囊，片劑，丸劑，小食品顆粒，顆粒等；不適合輸送過于潮濕的、粘的、過重的物料。設備優點：輸送配置靈活，使生產工藝流程更合理；2.輸送過程完全封閉，粉塵飛揚少，可實現環保要求；3.運動零部件少，維修保養方便，易于實現自動化；4.散料輸送效率高，降低了包裝和裝卸運輸費用；5.能避免被輸送物料的受潮、污損和混入其他雜物，保證了輸送質量；6.可將由數點集中的物料送往一處或由一處送往分散的數點，并實現遠距離操作；粉末真空上料機，真空粉末（粉體）上料機主要是用于塑料、橡膠、化工染料、醫藥。

真空上料機行業普遍選用的濾芯有兩種：鈦棒、高分子覆膜聚酯纖維。他們因各自特有的優越性能，得到推廣使用。河南梓鈺設備制造有限公司致力于粉體輸送行業，擁有多年市場經驗，下面我們分別說說這兩種濾芯的保養和破損原因分析，希望能幫助用戶更好的使用設備。鈦棒濾芯是用工業純鈦粉為主要原料，經過高溫燒結而成。其結構均勻、空隙度高、過濾阻力小，滲透性好，過濾精度高，耐酸堿腐蝕，耐高溫等特點，可使用在食品、制藥、化工行業。使用性能優良，可抽濾、可壓濾，不形成二次污染，操作簡單，可在線再生，易清洗，使用壽命長，過濾精度高！高分子覆膜聚酯纖維，其折疊結構過濾面積大，耐酸堿腐蝕，過濾精度可達，特點適粉料較細的行業，其表面不沾物料，不形成二次污染的特點。真空上料機濾芯破損的原因分析：1.反吹氣囊不工作，導致濾芯表面沾染太多粉塵，通透性下降。強大的負壓或正壓將濾芯吸爆掉。解決方案：檢查反吹氣囊2.物料溫度高，其長時間使用，因高分子覆膜聚酯纖維是用膠水粘合，該種膠水對使用環境要求不得超過80度。混合機用真空上料機；

    氣動式真空上料機是利用壓縮空氣通過真空發生器產生高真空實現對物料的輸送，不需要機械式真空泵，具有結構簡單、體積小、免維修、噪音低、控制方便、消除物料靜電和符合GMP要求等優點。真空發生器產生的高真空，使被輸送的物料杜絕了分層現象，保證了混合物料成份的均一性，是壓片機、膠囊填充機、干法制粒機、包裝機、粉碎機、振動篩等機械自動上料的設備。當壓縮空氣供給真空發生器時，真空發生器就產生負壓形成真空氣流，物料被吸入吸料咀，形成物氣流，經過吸料管到達上料機的料倉內。過濾器把物料與空氣徹底分離，當物料裝滿料倉時，控制器會自動切斷氣源，真空發生器停止工作，同時料倉門自動開啟，物料落到設備的料斗中。與此同時，壓縮空氣通過脈沖反吹閥自動清洗過濾器。等到時間到或料位傳感器發出上料信號時，自動啟動上料機。 上海定制粉末真空上料設備源頭廠家在哪里？小型粉末真空上料設備工廠

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粉體行業將面臨嚴峻考驗。而在粉體行業內，很多的中小型為了節約前期的投入成本，在使用傳統的人工輸送物料的方式，更是很多的企業并不知道真空上料機的。真空上料機真正幫助企業實現了無塵化生產，同時自動化程度高節約了大量的人工勞作。真空上料機輸送設備特點：1、密封管道配合負壓吸料，使得輸送過程中粉塵不外泄――生產環境整潔2、自動化程度高，所有部件通過電氣PLC微電腦自動化控制――節約人力成本3、模塊化設計，快裝結構，氣動控制，設備維護量幾乎為零――節約維護成本4、精選304不銹鋼材質，配合多種方案設計，產品設備利用率高真空上料機受到了客戶的好評，更是受到了客戶方員工的好評易堵塞解決方案：管道設計優化，關鍵部位增加硫化或攪拌設計、防靜電、易粘結解決方案：設備增加特氟龍等涂層真空上料機適用粉體：顏料、鈦白粉、碳酸鈣、氫氧化銅。密閉式粉末真空上料設備加工