MES生產執行系統可以為企業生產管理人員進行過程監控與管理、保證生產正常運行，控制產品質量和生產成本提供了靈活有力的工具。包括以下功能：1.正確掌握在制品數量，及不良品的追蹤，降低在制品成本；2.用條形碼追蹤產品序號，提高產品的售后服務水平；3.及時反應產品質量問題，追溯品質歷史，提高產品治理；4.大幅減少現場手工作業，提高現場管理人員的生產力；5.充分掌握工具、設備的使用狀況，使制造資源高效運作；6.強大的統計報表為企業管理決策提供實時、準確、可靠的生產數據，提高公司重點競爭力。生產執行系統提供了強大的EDI數據交換功能，內嵌強大的數據集成服務。貴州智能生產執行系統有哪些
生產執行系統設備管理：資源追蹤：通過工廠建模實現資源定位，實現設備的使用規范、安全規程的信息化管理；實現設備維修、維護管理，建立設備故障維修的操作員申報和維修記錄流程，通過與ERP或資產管理系統的銜接完善設備故障維修和計劃維修記錄，實現設備維修、點檢跟進管理；資源優化: 設備運行分析，系統使用自動化系統中設備運行狀態數據，對設備的開停次數、凈運行時間、運行負載分布（設備空轉、低負載、正常負載、超負載的累計時長）進行統計，實現生產能力分析、設備故障率分析、設備OEE分析、設備運行記錄統計分析、設備維修統計分析等。吉林自動生產執行系統廠家MES系統整體架構為B/S（Browser/Server）架構，無需額外安裝客戶端。
MES生產執行系統平臺的重點是一個工廠建模環境，它通過類似搭積木的方式將不同的應用功能組合在一起來定義執行邏輯。根據物理模型（實際的設備、區域、管線等）和邏輯模型（業務流程），基于國際MES行業標準ANSI/ISA-S95的工廠模型層次來完成工廠模型的創建，為業務模塊提供基礎數據支撐。MES生產執行系統的生產過程監視側重于生產流程和工藝過程之間物料輸送、質量指標的監控。它以生產過程的實時數據為基礎，利用MES生產執行系統的組態技術，實現對生產車間、動力能源車間、輔料庫、成品庫等生產區域的生產進度、工藝質量、物料消耗情況進行實時監控。生產過程監控系統發現異常時可以按照預先設置做出報警。幫助企業的生產指揮調度部門進行生產協調、合理調度，提高生產的快速反應能力。
汽車制造業是國民經濟的支柱產業，由于生產執行系統本身的復雜性和典型的訂單生產方法，因此其生產不同于普通產品，其特點如下：以訂單為導向的生產，生產進度計劃控制困難，生產管理困難等，在生產執行系統中，汽車生產企業只需要確定產品組織生產時，系統可以自動確定相關材料信息和生產路線，系統還將實時記錄生產過程中的所有操作信息，從而極大減少了工單數量，并確保了信息傳輸的準確性。該系統為車間管理人員提供了將材料或半成品安排到指定設備上進行工作的功能，并在工作期間提供了工作指導，促使員工進行工作步驟，該系統的數據采集功能，可以采集現場質量和實時資料信息，并自動記錄操作信息，如操作員和操作時間，生產操作中的異常情況也會實時記錄在系統中，以確保將來進行統計分析。浙江恩大施福軟件有深諳企業生產、經營、技術、管理的行業顧問。
生產執行系統處于三層體系結構的中間層，主要面向下面各制造工廠（車間）級，因此工藝特點非常明顯。它根據ERP系統下達的生產訂單或者長期計劃，通過作業計劃編制、作業調度、物料平衡、成本核算、質量管理的過程來組織生產,呈報ERP系統數據。《生產執行系統》遵從國際MES行業標準ANSI/ISA-S95，以及制造執行系統(MES)規范SJZ 11362-2006國家標準。具有12項功能，15個模塊，實現了企業內部生產過程管理的信息化，對提高管理效益、改善管理活動、完善管理考核具有非常重要的意義。MES系統提供了從生產訂單到產品出貨的全部生產活動。吉林自動生產執行系統廠家
MES生產執行系統可以實現產品質量追溯，降低質量成本。貴州智能生產執行系統有哪些
近年來，一種新的國際標準正在成為企業的行為規范—控制系統集成規范。這就是國際標準化組織/國際電工委員會的IEC/ISO62264和美國國家標準組織/美國儀表系統與自動化學會的ANSI/ISA-95，它定義了企業級業務系統與工廠車間級控制系統相集成時所使用的術語和模型。該標準還定義了中間層MES生產執行系統應支持的生產作業活動。很多供應商、用戶、顧問都參與了該標準的制定和定義。這就確保了該標準具有堅實的基礎以及高度的可用性。該標準目前由三部分組成，其中第3部分定義了MES的作業活動。它著重闡述了與生產(Production)、維護(Maintenance)及質量(Quality)等有關的作業活動。通常來說，這些活動都是同等重要的，不過，如果和生產或者生產作業無關的話，可能也就不需要維護作業或質量作業了。過程控制、MES及ERP之間的完全集成對現代企業的商業運作來說是至關重要的。MES生產執行系統是由許多不同的功能相互協同而構成的。MES制造系統的整體集成可以幫助企業實現比較好的運營效率，相反，零散的解決方案將成為車間績效改善的瓶頸。貴州智能生產執行系統有哪些