HAZOP分析方法的簡介，（HazardandOperabilityAnalysis，危險與可操作性分析）方法是由ICI公司于世紀70年代早期提出的。分析是一種用于辨識設計缺陷、工藝過程危害及操作性問題的結構化分析方法，（即分析節點），分析偏分析組分析每個工藝單元或操作步驟，識別出那些具有潛在危險的偏差，這些研究的側重點是工藝部分或操作步驟的各種具體值，其基本過程就是以引導詞分析方法明顯不同于其它分析方法，它是一個系統工程。HAZOP分析必須由HAZOP分析的這種群體方式的主要優點在于能相互促HAZOP分析的、內容。HAZOP分析方法的使用范圍分析既適用于設計階段，也適用于現有的工藝裝置。對現有的生產裝置分析時，HAZOP分析能夠發現裝置中存在的危險，根據危險帶來的后果明確系統中的FTA對主要危害進行繼續分析。 巖騰自動化源與您同心協力共創輝煌。濟南HAZOP分析技術
分析范圍分析范圍取決于多種因素，主要包括：a)系統的物理邊界；b)可用的設計描述及其詳細程度；c)系統已開展過的任何分析的范圍，不論是HAZOP分析還是其他相關分析；d)適用于該系統的法規要求。分析目標通常，HAZOP分析追求識別所有危險與可操作性問題，不考慮這些問題的類型或后果大小。將HAZOP分析的焦點嚴格地集中于辨識危險，能夠節省精力，并在較短的時間內完成。在確定分析目標時應考慮以下因素：a)分析結果的應用目的；b)分析處于系統生命周期的哪個階段（見）；c)可能處于風險中的人或財產，如：員工、公眾、環境、系統；d)可操作性問題，包括影響產品質量的問題；e)系統所要求的標準，包括系統安全和操作性能兩個方面的標準。 河北SIS系統危險與可操作性分析巖騰自動化擁有專業科學的生產開發團隊。
HAZOP分析術語和定義characteristic要素的定性或定量性質。注：如壓力、溫度和電壓。（意圖）designintent設計人員期望或規定的各要素及特性的作用范圍。deviation設計目的（意圖）的偏離。element系統一個部分的構成因素，用于識別該部分的基本特性。注：要素的選擇取決于具體的應用，包括所涉及的物料、正在開展的活動、所使用的設備等。物料應取其廣義，包括數據、軟件等。guideword一種特定的用于描述對要素設計目的（意圖）偏離的詞或短語。harm人員身體傷害、健康損害、財產損失或環境破壞。hazard潛在的危害。part當前分析的對象，該對象是系統的一個部分。注：一個部分可能是物理的（如硬件）或者邏輯的（如操作步驟）。risk危害發生的可能性和嚴重性的結合。
生產和維護階段
對于那些影響系統安全、可操作性或影響環境的變更，應考慮在變更前進行 HAZOP 分析。此外，應對系統進行定期檢查，消除日常細微改動帶來的影響。在進行 HAZOP 分析時，應確保在分析中使用較新的設計文檔和操作說明。
停用和處理階段
在本階段可能發生正常運行階段不會出現的危險，所以本階段可能需要進行危險分析。如果存有以前的分析記錄，則可以迅速完成本階段的分析。在系統整個生命周期都應保存好分析記錄，以確保能迅速解決停用和處理階段出現的問題。 巖騰自動化不斷賦予產品超前的設計理念，**潮流。
SIS安全儀表系統的主要作用是在工藝生產過程發生危險故障時將其自動或手動帶回到預先設計的安全狀態，以確保工藝裝置的生產的安全，避免重大人身傷害及重大設備損壞事故。在安全儀表系統的設計過程中，IEC61508，IEC61511提供了極好的國際通用技術規范和參考資料，HAZOP可以和其他可靠性分析方法聯合使用，如：FMEA（失效模式和效應分析，參見GB/T7826）和FTA（故障樹分析，參見GB/T7829）。這種聯合使用方式可用于下列情況：a）當HAZOP分析明確表明設備某特定部分的性能至關重要，需要深入研究時，采用FMEA對該特定部分進行研究，有助于對HAZOP分析進行補充；b）在通過HAZOP分析完單個要素/單個特性的偏差后，決定使用FTA評價多個偏差的影響或使用FTA量化失效的可能性。HAZOP本質上是以系統為中心的分析方法，而FMEA是以元件為中心的分析方法。FMEA由一個元件可能發生的故障開始，進而分析整個系統的故障后果，因此，FMEA是從原因到后果的單向分析。HAZOP分析的理念則不同，它是識別偏離設計目的的可能偏差，然后從兩個方向進行分析，一個方向查找偏差的可能原因，一個方向推斷其后果。 巖騰自動化產品樣式多，種類齊全。濟南HAZOP分析技術
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風險矩陣是HAZOP分析的關鍵。每個人對風險的認識是不一樣的，只有通過風險矩陣才能幫助分析者定量的衡量風險控制的措施是否是可以接受的，而不是靠個人經驗去判斷風險。企業應根據過往的數據分析統計結合行業的相關信息建立起適合自己的風險矩陣（可以參考美國化工過程安全中心CCPS）。風險(R)=危害程度(S)*頻率(F)。矩陣中不同顏色不同的風險級別，紅色（高風險—不可接受），橙色（中度風險—需考慮），綠色（低風險—可接受）。考慮風險要分兩步，第一步初始風險，第二部現有安全措施后的風險，第二步也是驗證現有安全措施是否充分的手段，如果風險依舊不可控，那就需要再采取額外的安全措施。濟南HAZOP分析技術
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