臨沂危化品企業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析步驟

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-03

    引導(dǎo)詞/要素的組合可視為一個(gè)矩陣,其中,引導(dǎo)詞定義為行,要素定義為列,所形成的矩陣中每個(gè)單元都是特定引導(dǎo)詞/要素的組合。為進(jìn)行危險(xiǎn)識(shí)別,要素及關(guān)聯(lián)特性應(yīng)涵蓋設(shè)計(jì)目的的所有相關(guān)方面,引導(dǎo)詞應(yīng)能引導(dǎo)出所有偏差。并非所有組合都會(huì)給出有意義的偏差,因此,考慮所有引導(dǎo)詞/要素的組合時(shí),矩陣可能會(huì)出現(xiàn)空格。矩陣中各單元的分析順序有兩種,一種是逐列,也就是要素優(yōu)先;一種是逐行,也就是引導(dǎo)詞優(yōu)先。原則上,兩種分析的結(jié)果應(yīng)相同。這類引導(dǎo)詞如果在分析開始前已經(jīng)進(jìn)行了定義,就可以使用。選定系統(tǒng)的一部分進(jìn)行分析,將該部分的設(shè)計(jì)目的分為幾個(gè)單獨(dú)的要素。然后,將所有相關(guān)的引導(dǎo)詞應(yīng)用于每個(gè)要素,從而系統(tǒng)地完成對(duì)偏差的分析。運(yùn)用一個(gè)引導(dǎo)詞,分析某種偏差的可能原因和后果,也可以檢查故障檢測(cè)或顯示裝置。按確定的格式,記錄分析結(jié)果。 巖騰自動(dòng)化堅(jiān)持“以人為本”的企業(yè)價(jià)值觀和“共存共贏”的原則。臨沂危化品企業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析步驟

    HAZOP分析(HazardandOperabilityAnalysis),即危險(xiǎn)與可操作性分析。HAZOP分析法是按照科學(xué)的程序和方法,從系統(tǒng)的角度出發(fā)對(duì)工程項(xiàng)目或生產(chǎn)裝置中潛在的危險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)先的識(shí)別、分析和評(píng)價(jià),識(shí)別出生產(chǎn)裝置設(shè)計(jì)及操作和維修程序,并提出改進(jìn)意見和建議,以提高裝置工藝過程的安全性和可操作性,為制定基本防災(zāi)措施和應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行決策提供依據(jù)。HAZOP分析的主要目的是對(duì)裝置的安全性和操作性進(jìn)行設(shè)計(jì)審查.HAZOP分析由生產(chǎn)管理、工藝、安全、設(shè)備、電氣、儀表、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)等工種的**進(jìn)行共同研究;這種分析方法包括辨識(shí)潛在的偏離設(shè)計(jì)目的的偏差、分析其可能的原因并評(píng)估相應(yīng)的后果。它采用標(biāo)準(zhǔn)引導(dǎo)詞,結(jié)合相關(guān)工藝參數(shù)等,按流程進(jìn)行系統(tǒng)分析。并分析正常/非正常時(shí)可能出現(xiàn)的問題、產(chǎn)生的原因、可能導(dǎo)致的后果以及應(yīng)采取的措施。HAZOP是一種結(jié)構(gòu)化與系統(tǒng)化的定性風(fēng)險(xiǎn)分析方法。HAZOP分析的目標(biāo)是:?識(shí)別工藝過程中潛在的危險(xiǎn);?識(shí)別工藝過程中潛在的操作性問題。HAZOP分析的主要特點(diǎn)包括:?創(chuàng)造性的討論過程;?積極思考和坦率的討論氣氛;?尋找潛在解決方案的途徑。 臨沂危化品企業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析步驟巖騰自動(dòng)化各種產(chǎn)品選科精良。

    HAZOP分析需要小組成員的共同努力,每個(gè)成員均有明確的分工。只要小組成員具有分析所需要的相關(guān)技術(shù)、操作技能以及經(jīng)驗(yàn),HAZOP小組應(yīng)盡可能小。通常一個(gè)分析小組至少4人,很少超過7人。小組越大,進(jìn)度越慢。當(dāng)系統(tǒng)由承包商設(shè)計(jì)時(shí),HAZOP小組應(yīng)包括承包商和業(yè)主兩方的人員。小組成員的分工建議如下:a)分析組長(zhǎng):與設(shè)計(jì)小組和本工程項(xiàng)目沒有緊密關(guān)系;在組織HAZOP分析方面受過訓(xùn)練、富有經(jīng)驗(yàn);負(fù)責(zé)HAZOP小組和項(xiàng)目管理人員之間的交流;制定分析計(jì)劃;同意分析小組的人員構(gòu)成;確保有足夠的設(shè)計(jì)描述和資料提供給分析小組;建議分析中使用的引導(dǎo)詞,并解釋引導(dǎo)詞-要素/特性;引導(dǎo)分析;確保分析結(jié)果的記錄。b)記錄員:進(jìn)行會(huì)議記錄;記錄識(shí)別出的危險(xiǎn)和問題、提出的建議以及進(jìn)行后續(xù)的行動(dòng);協(xié)助分析組長(zhǎng)編制計(jì)劃,履行管理職責(zé);某些情況下,分析組長(zhǎng)可兼任記錄員。c)設(shè)計(jì)人員:解釋設(shè)計(jì)及其設(shè)計(jì)描述。解釋各種偏差產(chǎn)生的原因以及相應(yīng)的系統(tǒng)響應(yīng)。d)業(yè)主(用戶):說明分析要素的操作環(huán)境、偏差的后果、偏差的危險(xiǎn)程度。e)**:提供與系統(tǒng)和分析相關(guān)的專業(yè)知識(shí)。可邀請(qǐng)**協(xié)助分析小組進(jìn)行部分分析。f)維護(hù)人員:維護(hù)人員(若需要)。

HAZOP 分析是一種結(jié)構(gòu)化的危險(xiǎn)分析工具,適用于在設(shè)計(jì)階段對(duì)生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行分析或者在現(xiàn)有設(shè)施做出變更時(shí)進(jìn)行分析。以下詳細(xì)介紹系統(tǒng)生命周期不同階段 HAZOP 和其他分析方法的應(yīng)用。在系統(tǒng)生命周期的這一階段,將確定設(shè)計(jì)概念和系統(tǒng)主要部分,但開展 HAZOP 分析所需的詳細(xì)設(shè)計(jì)和文檔并未形成。然而,有必要在此階段識(shí)別出主要危害,以便在詳細(xì)設(shè)計(jì)過程中加以考慮,并有利于隨后進(jìn)行的 HAZOP 分析。為開展上述研究,應(yīng)使用其他一些基本方法,(關(guān)于這些方法的描述,參見IEC 60300-3-9)。 巖騰自動(dòng)化產(chǎn)品豐富多變,色澤典雅,嚴(yán)格按照質(zhì)量體系要求生產(chǎn)而成。

    HAZOP分析的基礎(chǔ)是“引導(dǎo)詞檢查”,它是對(duì)系統(tǒng)與設(shè)計(jì)目的偏差的縝密查找過程。為便于分析,可將系統(tǒng)分成多個(gè)部分,并充分明確各部分的設(shè)計(jì)目的。所選部分的大小取決于系統(tǒng)的復(fù)雜性和危險(xiǎn)的嚴(yán)重程度。為加快分析進(jìn)程,復(fù)雜或高危險(xiǎn)系統(tǒng)可分成較小的部分,簡(jiǎn)單或低危險(xiǎn)系統(tǒng)可分成較大的部分。系統(tǒng)特定部分的設(shè)計(jì)目的可通過各種要素來表示,要素既了該部分的自然劃分,也體現(xiàn)了該部分的基本特性。分析要素的選擇在某種程度上是一種主觀決定,為達(dá)到分析目的,可根據(jù)不同的應(yīng)用目的選擇不同的要素。要素可能是工藝程序中不連續(xù)的步驟或階段,或是控制系統(tǒng)中的單獨(dú)信號(hào)和設(shè)備元件,或是工藝過程或電子系統(tǒng)中的設(shè)備或零部件等。有些情況下,可以用如下方式表示系統(tǒng)某一部分的功能:a)物料的輸入;b)物料的處理;c)產(chǎn)物的輸出。 巖騰自動(dòng)化廠家直銷,節(jié)省中間商差價(jià),為您節(jié)省更多成本來。臨沂危化品企業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析步驟

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    我們運(yùn)用專業(yè)技術(shù)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的解決方案,從而提高企業(yè)運(yùn)行的安全性和可靠性。我們的**意見對(duì)于工程的整個(gè)安全生命周期的正確實(shí)施具有極大的價(jià)值。可提供的服務(wù)包括:1對(duì)關(guān)鍵性安全的現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估;2危險(xiǎn)與可操作性分析(HAZOP);3危險(xiǎn)識(shí)別分析(HAZID);4對(duì)國(guó)家和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)章/法律遵從的驗(yàn)證;5過程危險(xiǎn)分析(PHA)/安全儀表功能的審查;6安全完整性等級(jí)(SIL)分配;7安全要求規(guī)范(SRS)編制;8SIS系統(tǒng)設(shè)備的選型/驗(yàn)證適用/小化硬件故障裕度;9安全儀表系統(tǒng)(SIS)概念設(shè)計(jì)10安全完整性等級(jí)(SIL)驗(yàn)證(FTA、RBD、Markov);11功能安全評(píng)估;12安全審核;13公司工程指導(dǎo)手冊(cè)編制;14SIS系統(tǒng)過程維護(hù)&檢驗(yàn)測(cè)試規(guī)程;15SIS系統(tǒng)測(cè)試和旁路規(guī)程編制;16變更管理(MOC)規(guī)程編制;17過程安全管理(PSM)規(guī)程編制;18風(fēng)險(xiǎn)管理規(guī)程(RMP)編制;19后果評(píng)估/認(rèn)證程序;20安全和可靠性研討會(huì);21安全和可靠性培訓(xùn)課程。 臨沂危化品企業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析步驟

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