東營危險與可操作性分析SIL驗算

來源: 發(fā)布時間:2023-11-01

    HAZOP分析的基礎(chǔ)是“引導(dǎo)詞檢查”,它是對系統(tǒng)與設(shè)計目的偏差的縝密查找過程。為便于分析,可將系統(tǒng)分成多個部分,并充分明確各部分的設(shè)計目的。所選部分的大小取決于系統(tǒng)的復(fù)雜性和危險的嚴重程度。為加快分析進程,復(fù)雜或高危險系統(tǒng)可分成較小的部分,簡單或低危險系統(tǒng)可分成較大的部分。系統(tǒng)特定部分的設(shè)計目的可通過各種要素來表示,要素既了該部分的自然劃分,也體現(xiàn)了該部分的基本特性。分析要素的選擇在某種程度上是一種主觀決定,為達到分析目的,可根據(jù)不同的應(yīng)用目的選擇不同的要素。要素可能是工藝程序中不連續(xù)的步驟或階段,或是控制系統(tǒng)中的單獨信號和設(shè)備元件,或是工藝過程或電子系統(tǒng)中的設(shè)備或零部件等。有些情況下,可以用如下方式表示系統(tǒng)某一部分的功能:a)物料的輸入;b)物料的處理;c)產(chǎn)物的輸出。 巖騰自動化秉承“誠信、務(wù)實、專業(yè)、創(chuàng)新”的經(jīng)營理念。東營危險與可操作性分析SIL驗算

    “設(shè)計目的”構(gòu)成分析的基準,應(yīng)盡可能準確完整。設(shè)計目的的驗證(參見IEC61160)雖然不在HAZOP分析的范圍之內(nèi),但分析組長應(yīng)確認設(shè)計目的準確完整,使分析順利進行。通常,設(shè)計文件中的設(shè)計目的敘述多局限于正常運行條件下系統(tǒng)的基本功能和參數(shù),而很少涉及可能發(fā)生的非正常運行條件和不利的活動(如:強烈的振動、管道的水擊、可能引發(fā)失效的電涌)。但是,在HAZOP分析期間,對這些非正常條件和不利活動應(yīng)予以識別和考慮。此外,設(shè)計目的的描述中也未明確說明功能失效機理,如老化、腐蝕和侵蝕,以及造成材料特性失效的其他機理。但是,在HAZOP分析期間必須使用合適的引導(dǎo)詞對這些因素進行識別和考慮。系統(tǒng)預(yù)期使用年限、可靠性、可維護性、維修保障以及進行維護期間可能遇到的危險,只要它們在HAZOP分析的范圍之內(nèi),也應(yīng)予以識別和考慮。 濱州專業(yè)HAZOP分析步驟巖騰自動化各種產(chǎn)品選科精良。

    識別潛在危險與可操作性問題有許多不同的工具和技術(shù),包括檢查表法(Checklist)、故障模式和影響分析(FMEA)、故障樹分析(FTA)和HAZOP分析等。有些技術(shù),如檢查表法(Checklist)和“如果-怎么樣(what-if)”分析,既能用于在所獲信息較少時的系統(tǒng)生命周期早期,也能用于只需粗略分析的后期。雖然HAZOP分析需要更多的詳細信息,卻能更加地識別出給定系統(tǒng)的危險和設(shè)計缺陷。通常,術(shù)語HAZOP常與某些其他危險識別技術(shù)相關(guān)聯(lián)(如:檢查表式HAZOP、HAZOP1或2、基于知識的HAZOP)。這些技術(shù)術(shù)語的使用是不合適的,本標準不予考慮。對當前任務(wù),開始HAZOP分析前,應(yīng)確認HAZOP分析是合適的技術(shù)(單獨使用或者與其他技術(shù)聯(lián)合使用)。在做出此判斷時,應(yīng)考慮分析目的、后果的嚴重程度、細化程度以及相關(guān)數(shù)據(jù)和資源的可用性。

“系統(tǒng)化與結(jié)構(gòu)化審查”HAZOP通過“用盡”可行的引導(dǎo)詞,“遍歷”工藝過程每一個細節(jié),深入揭示和審查系統(tǒng)中潛在的危險事件和可操作性問題。綜上所述,HAZOP是“一幫人”發(fā)揮集體智慧、使用頭腦風(fēng)暴,進行“紙上談事故”,從而辨識危險與可操作性問題的分析方法,其終目的是杜絕事故發(fā)生,使裝置更加安全。HAZOP基于以下認知:如果工藝物料按照原本的設(shè)計意圖,以預(yù)想的狀態(tài)(溫度、壓力、流量、液位和相態(tài)等)停留在設(shè)備或管道內(nèi),整個工藝系統(tǒng)就處于安全的狀態(tài)多個來自于現(xiàn)場裝置的工程師,共同對同一對象進行風(fēng)險分析能科學(xué)、高效的發(fā)現(xiàn)問題! 巖騰自動化源與您同心協(xié)力共創(chuàng)輝煌。

    后果就是合理的嚴重的終結(jié)果。合理意味著須結(jié)合工廠實際,不能漫無邊際,不是所有的泄漏都會導(dǎo)致火災(zāi)。后果為什么是要描述嚴重的結(jié)果,這是因為后果的不同后續(xù)采取的安全措施會不一樣,如泄漏環(huán)境影響可以采取收集等措施進行控制就可以了,但如果是或人員死亡則采取的措施可能是其他的工程措施,如通風(fēng),消防噴淋。還有一個誤區(qū)就是在描述原因事件時不要考慮現(xiàn)有的安全措施,筆者做HAZOP分析時經(jīng)常會遇其他成員說這個原因不可能,因為我們有什么safeguard,切記我們在做HAZOP分析初始的風(fēng)險時一定不要考慮safeguard,因為safeguard也要失效的時候。終的結(jié)果,通常為火災(zāi)、、有毒氣體泄漏、環(huán)境影響、停車。經(jīng)常在HAZOP報告中看到后果描述如罐體超壓、物料泄漏類似都不算是正確的結(jié)果描述,因為如果超壓沒有任何影響就不算是后果。衡量一個后果描述是否正確的標準是該后果是可以用危害程度來量化(后面風(fēng)險矩陣會提及到后果量化)。如:罐體超壓(初始原因事件),罐體內(nèi)有毒有害化學(xué)品泄漏到空氣中(中間事件),人體接觸后中毒(終結(jié)果)。后果描述的通用格式:××××(初始原因事件),可能導(dǎo)致××××(中間事件),發(fā)生終的后果。 巖騰自動化產(chǎn)品庫存充足,供貨及時。東營危險與可操作性分析SIL驗算

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    HAZOP分析(HazardandOperabilityAnalysis),即危險與可操作性分析。HAZOP分析法是按照科學(xué)的程序和方法,從系統(tǒng)的角度出發(fā)對工程項目或生產(chǎn)裝置中潛在的危險進行預(yù)先的識別、分析和評價,識別出生產(chǎn)裝置設(shè)計及操作和維修程序,并提出改進意見和建議,以提高裝置工藝過程的安全性和可操作性,為制定基本防災(zāi)措施和應(yīng)急預(yù)案進行決策提供依據(jù)。HAZOP分析的主要目的是對裝置的安全性和操作性進行設(shè)計審查.HAZOP分析由生產(chǎn)管理、工藝、安全、設(shè)備、電氣、儀表、環(huán)保、經(jīng)濟等工種的**進行共同研究;這種分析方法包括辨識潛在的偏離設(shè)計目的的偏差、分析其可能的原因并評估相應(yīng)的后果。它采用標準引導(dǎo)詞,結(jié)合相關(guān)工藝參數(shù)等,按流程進行系統(tǒng)分析。并分析正常/非正常時可能出現(xiàn)的問題、產(chǎn)生的原因、可能導(dǎo)致的后果以及應(yīng)采取的措施。HAZOP是一種結(jié)構(gòu)化與系統(tǒng)化的定性風(fēng)險分析方法。HAZOP分析的目標是:?識別工藝過程中潛在的危險;?識別工藝過程中潛在的操作性問題。HAZOP分析的主要特點包括:?創(chuàng)造性的討論過程;?積極思考和坦率的討論氣氛;?尋找潛在解決方案的途徑。 東營危險與可操作性分析SIL驗算

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