HAZOP分析，危險和可操作性研究方法可按分析的準備、完成分析和編制分析結果報告3個步驟來完成。由各種專業人員（如：工藝、設備、自控、現場操作人員等）按照規定的方法對偏離設計的工藝條件進行過程危險和可操作性研究。鑒于此，雖然某一個人也可能單獨使用危險與可操作性研究方法，但這絕不能稱為危險和可操作性研究。所以，危險和可操作性研究方法與其他安全評價方法的明顯不同之處是，其他方法可由某人單獨使用，而危險和可操作性分析則必須由一個多方面的、專業的、熟練的人員組成的小組來完成。巖騰自動化滿足不同層次的需求。臨沂專業危險與可操作性分析服務機構
分析啟動
分析通常由項目負責人（本標準指項目經理）啟動。項目經理應確定開展分析的時間，指派 HAZOP分析組長，并提供開展分析必需的資源。由于法律規定或用戶政策要求，通常在正常的項目計劃期間已確定需要開展此類分析。在 HAZOP 分析組長的協助下，項目經理應明確分析的范圍和目標。分析開始前，項目經理應指派具有適當權限的人負責確保分析得出的建議或措施得以執行。
確定分析范圍和目標
分析范圍和目標互相關聯，應同時確定。兩者應有清晰的描述，以確保：
a) 明確系統邊界，以及系統與其他系統和周圍環境之間的界面；
b) 分析小組注意力集中，不關注與分析范圍和目標無關的區域。 東營專業危險與可操作性分析技術巖騰自動化在產品規格配套方面占據優勢。
HAZOP分析(HazardandOperabilityAnalysis),即危險與可操作性分析。HAZOP分析法是按照科學的程序和方法，從系統的角度出發對工程項目或生產裝置中潛在的危險進行預先的識別、分析和評價，識別出生產裝置設計及操作和維修程序，并提出改進意見和建議，以提高裝置工藝過程的安全性和可操作性，為制定基本防災措施和應急預案進行決策提供依據。HAZOP分析的主要目的是對裝置的安全性和操作性進行設計審查.HAZOP分析由生產管理、工藝、安全、設備、電氣、儀表、環保、經濟等工種的**進行共同研究；這種分析方法包括辨識潛在的偏離設計目的的偏差、分析其可能的原因并評估相應的后果。它采用標準引導詞，結合相關工藝參數等，按流程進行系統分析。并分析正常/非正常時可能出現的問題、產生的原因、可能導致的后果以及應采取的措施。HAZOP是一種結構化與系統化的定性風險分析方法。HAZOP分析的目標是：?識別工藝過程中潛在的危險；?識別工藝過程中潛在的操作性問題。HAZOP分析的主要特點包括：?創造性的討論過程；?積極思考和坦率的討論氣氛；?尋找潛在解決方案的途徑。
SIL等級(SafetyIntegrityLevel)-安全完整性等級。SIL技術標準是由國際電工會(IEC)首先頒布制定的，由IEC/TC65歸口實施。SIL技術的國家歸口標準化技術會為"全國過程工業測量控制及自動化"標準化技術會(SAC/TC124)，秘書處單位為機械工業儀器儀表綜合技術經濟研究所。SIL認證一共分為4個等級，SIL1、SIL2、SIL3、SIL4，包括對產品和對系統兩個層次。其中，以SIL4的要求比較高。IEC61511是專門針對流程工業領域安全儀表系統的功能安全標準，它是國際電工會繼功能安全基礎標準IEC61508之后推出的專業領域標準，IEC61511在國內的協調標準為GB/T21109。在過程工業中，儀表安全系統都被用來執行儀表安全功能，IEC61511標準解決了儀表應達到怎樣的安全完整性和性能水平的問題。對于與安全相關的裝置安全功能的確認，SIL等級是全球認可度較高的安全完整性定義方法。針對過程控制行業，與之相關的國際標準主要有IEC61508標準(設計和運行安全儀表系統的基礎根據)，IEC61511標準主要關注過程控制應用的系統，針對裝置設計人員遵照IEC61511標準并根據IEC61508標準來完成設計。 巖騰自動化多年生產經驗更值得信賴！
我們運用專業技術實現目標的解決方案，從而提高企業運行的安全性和可靠性。我們的**意見對于工程的整個安全生命周期的正確實施具有極大的價值。可提供的服務包括：1對關鍵性安全的現場評估；2危險與可操作性分析（HAZOP）；3危險識別分析（HAZID）；4對國家和國際標準/規章/法律遵從的驗證；5過程危險分析（PHA）/安全儀表功能的審查；6安全完整性等級（SIL）分配；7安全要求規范（SRS）編制；8SIS系統設備的選型/驗證適用/小化硬件故障裕度；9安全儀表系統（SIS）概念設計10安全完整性等級（SIL）驗證（FTA、RBD、Markov）；11功能安全評估；12安全審核；13公司工程指導手冊編制；14SIS系統過程維護&檢驗測試規程；15SIS系統測試和旁路規程編制；16變更管理（MOC）規程編制；17過程安全管理（PSM）規程編制；18風險管理規程（RMP）編制；19后果評估/認證程序；20安全和可靠性研討會；21安全和可靠性培訓課程。 巖騰自動化本著“從基礎做起，一步一個腳印，穩扎穩打”的創業宗旨。東營專業危險與可操作性分析技術
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設計和開發階段：在系統生命周期的這一階段，形成詳細設計，并確定操作方法，編制完成設計文檔。設計趨于成熟，基本固定。開展HAZOP分析的比較好時機是在設計固定不變之前。在此階段，設計信息足夠詳細，便于通過HAZOP問詢方式得到有意義的答案。HAZOP分析完成后，為評估系統設計變更對系統的影響，應建立系統設計變更管理系統。該系統應該在系統整個生命周期都起作用。制造、安裝和試運行階段如果系統試運行和操作有危險，或正確的操作步驟和說明至關重要，或后期階段出現設計目的的較大變動時，建議在系統開車前進行一次HAZOP分析。此時，應結合試運行和操作說明等數據資料開展HAZOP分析。此外，HAZOP分析還應重新檢查早期分析時發現的所有問題，以確保它們得到解決。 臨沂專業危險與可操作性分析服務機構
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