“設(shè)計(jì)目的”構(gòu)成分析的基準(zhǔn)，應(yīng)盡可能準(zhǔn)確完整。設(shè)計(jì)目的的驗(yàn)證（參見IEC61160）雖然不在HAZOP分析的范圍之內(nèi)，但分析組長(zhǎng)應(yīng)確認(rèn)設(shè)計(jì)目的準(zhǔn)確完整，使分析順利進(jìn)行。通常，設(shè)計(jì)文件中的設(shè)計(jì)目的敘述多局限于正常運(yùn)行條件下系統(tǒng)的基本功能和參數(shù)，而很少涉及可能發(fā)生的非正常運(yùn)行條件和不利的活動(dòng)（如：強(qiáng)烈的振動(dòng)、管道的水擊、可能引發(fā)失效的電涌）。但是，在HAZOP分析期間，對(duì)這些非正常條件和不利活動(dòng)應(yīng)予以識(shí)別和考慮。此外，設(shè)計(jì)目的的描述中也未明確說明功能失效機(jī)理，如老化、腐蝕和侵蝕，以及造成材料特性失效的其他機(jī)理。但是，在HAZOP分析期間必須使用合適的引導(dǎo)詞對(duì)這些因素進(jìn)行識(shí)別和考慮。系統(tǒng)預(yù)期使用年限、可靠性、可維護(hù)性、維修保障以及進(jìn)行維護(hù)期間可能遇到的危險(xiǎn)，只要它們?cè)贖AZOP分析的范圍之內(nèi)，也應(yīng)予以識(shí)別和考慮。 巖騰自動(dòng)化努力提高產(chǎn)品質(zhì)量加大產(chǎn)品開發(fā)力度。濟(jì)南危化品企業(yè)HAZOP分析解決方案
HAZOP分析準(zhǔn)備：目的、對(duì)象和范圍（1）分析的目的、對(duì)象和范圍必須盡可能的明確。（2）分析對(duì)象通常是由裝置或項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人確定。（3）應(yīng)當(dāng)按照正確的方向和既定目標(biāo)開展分析工作，而且要確定應(yīng)當(dāng)考慮到有哪些危險(xiǎn)后果。1.分析組的組成（1）HAZOP分析組少由4人組成，包括組織者、記錄者、兩名熟悉過程設(shè)計(jì)和操作的人員。（2）一般來說，5-7人的分析組比較理想。（3）專業(yè)構(gòu)成：負(fù)責(zé)人、記錄員、工藝設(shè)計(jì)人員、化學(xué)**、操作人員、儀表及控制工程師、安全**。2.獲得必要的資料重要的資料是各種圖紙，包括工藝流程圖（P＆ID圖、PFD圖）、平面布置圖、安全排放原則、以前的安全報(bào)告、操作與維護(hù)指導(dǎo)手冊(cè)、安全程序文件等。3.安排會(huì)議次數(shù)和時(shí)間（1）一般來說每個(gè)分析節(jié)點(diǎn)（工藝單元或操作步驟）平均需要20-30分鐘，每個(gè)設(shè)備需要分配2-3小時(shí)。（2）每次會(huì)議持續(xù)不超過4小時(shí)（比較好安排在上午），會(huì)議時(shí)間越長(zhǎng)效率越低，而且分析會(huì)議應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 臨沂專業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析服務(wù)機(jī)構(gòu)巖騰自動(dòng)化資本雄厚，設(shè)備先進(jìn)。
在開展HAZOP分析時(shí)，通常將復(fù)雜的工藝系統(tǒng)分解成若干“子系統(tǒng)”，每個(gè)子系統(tǒng)稱作一個(gè)“節(jié)點(diǎn)”。劃分的目的是便于一部分一部分地進(jìn)行HAZOP分析；在節(jié)點(diǎn)內(nèi)找偏離,通過偏離挖掘事故場(chǎng)景。劃分節(jié)點(diǎn)的方法有很多種：①以工藝介質(zhì)流向?yàn)椋恳还に嚱橘|(zhì)為一個(gè)節(jié)點(diǎn)；②根據(jù)對(duì)流程的理解，小到一個(gè)管線，大到一張圖紙；③以設(shè)備（比如儲(chǔ)罐、塔、反應(yīng)器、壓縮機(jī)等）為中心，且設(shè)備組合，將管線按照一定的規(guī)則劃入，設(shè)備的附件可劃入同一節(jié)點(diǎn)，以達(dá)到一個(gè)完整的工藝目的；④以工藝單元為,以一張或多張P&ID為節(jié)點(diǎn)。
分析范圍分析范圍取決于多種因素，主要包括：a)系統(tǒng)的物理邊界；b)可用的設(shè)計(jì)描述及其詳細(xì)程度；c)系統(tǒng)已開展過的任何分析的范圍，不論是HAZOP分析還是其他相關(guān)分析；d)適用于該系統(tǒng)的法規(guī)要求。分析目標(biāo)通常，HAZOP分析追求識(shí)別所有危險(xiǎn)與可操作性問題，不考慮這些問題的類型或后果大小。將HAZOP分析的焦點(diǎn)嚴(yán)格地集中于辨識(shí)危險(xiǎn)，能夠節(jié)省精力，并在較短的時(shí)間內(nèi)完成。在確定分析目標(biāo)時(shí)應(yīng)考慮以下因素：a)分析結(jié)果的應(yīng)用目的；b)分析處于系統(tǒng)生命周期的哪個(gè)階段（見）；c)可能處于風(fēng)險(xiǎn)中的人或財(cái)產(chǎn)，如：?jiǎn)T工、公眾、環(huán)境、系統(tǒng)；d)可操作性問題，包括影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題；e)系統(tǒng)所要求的標(biāo)準(zhǔn)，包括系統(tǒng)安全和操作性能兩個(gè)方面的標(biāo)準(zhǔn)。 巖騰自動(dòng)化擁有多年積累的客戶好口碑。
我們運(yùn)用專業(yè)技術(shù)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的解決方案，從而提高企業(yè)運(yùn)行的安全性和可靠性。我們的**意見對(duì)于工程的整個(gè)安全生命周期的正確實(shí)施具有極大的價(jià)值。可提供的服務(wù)包括：1對(duì)關(guān)鍵性安全的現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估；2危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP）；3危險(xiǎn)識(shí)別分析（HAZID）；4對(duì)國家和國際標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)章/法律遵從的驗(yàn)證；5過程危險(xiǎn)分析（PHA）/安全儀表功能的審查；6安全完整性等級(jí)（SIL）分配；7安全要求規(guī)范（SRS）編制；8SIS系統(tǒng)設(shè)備的選型/驗(yàn)證適用/小化硬件故障裕度；9安全儀表系統(tǒng)（SIS）概念設(shè)計(jì)10安全完整性等級(jí)（SIL）驗(yàn)證（FTA、RBD、Markov）；11功能安全評(píng)估；12安全審核；13公司工程指導(dǎo)手冊(cè)編制；14SIS系統(tǒng)過程維護(hù)&檢驗(yàn)測(cè)試規(guī)程；15SIS系統(tǒng)測(cè)試和旁路規(guī)程編制；16變更管理（MOC）規(guī)程編制；17過程安全管理（PSM）規(guī)程編制；18風(fēng)險(xiǎn)管理規(guī)程（RMP）編制；19后果評(píng)估/認(rèn)證程序；20安全和可靠性研討會(huì)；21安全和可靠性培訓(xùn)課程。 巖騰自動(dòng)化奉創(chuàng)新為立業(yè)之本。濟(jì)南危化品企業(yè)HAZOP分析解決方案
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HAZOP分析，危險(xiǎn)和可操作性研究方法可按分析的準(zhǔn)備、完成分析和編制分析結(jié)果報(bào)告3個(gè)步驟來完成。由各種專業(yè)人員（如：工藝、設(shè)備、自控、現(xiàn)場(chǎng)操作人員等）按照規(guī)定的方法對(duì)偏離設(shè)計(jì)的工藝條件進(jìn)行過程危險(xiǎn)和可操作性研究。鑒于此，雖然某一個(gè)人也可能單獨(dú)使用危險(xiǎn)與可操作性研究方法，但這絕不能稱為危險(xiǎn)和可操作性研究。所以，危險(xiǎn)和可操作性研究方法與其他安全評(píng)價(jià)方法的明顯不同之處是，其他方法可由某人單獨(dú)使用，而危險(xiǎn)和可操作性分析則必須由一個(gè)多方面的、專業(yè)的、熟練的人員組成的小組來完成。濟(jì)南危化品企業(yè)HAZOP分析解決方案
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