煙臺危化品企業HAZOP分析報告

來源: 發布時間:2023-07-26

    在HAZOP分析的計劃階段,HAZOP分析組長應提出要使用的引導詞的初始清單。分析組長應針對系統所提出的引導詞進行驗證并確認其適宜性。應仔細考慮引導詞的選擇,如果引導詞太具體可能會影響審查思路或討論,如果引導詞太籠統可能又無法有效地集中到HAZOP分析中。不同類型的偏差和引導詞及其示例見表1。引導詞-要素/特性組合在不同系統的分析中、在系統生命周期的不同階段以及當用于不同的設計描述時可能會有不同的解釋。有些組合在既定系統的分析中可能沒有意義,應不予考慮。應明確并記錄所有引導詞-要素/特性組合的解釋。如果某組合在設計中有多種解釋,應列出所有解釋。另一方面,有時會出現不同的組合具有相同的解釋。在這種情況下,應進行適當的相互參考。 巖騰自動化以人文綠色低碳環保為發展之道。煙臺危化品企業HAZOP分析報告

    HAZOP分析方法的簡介,(HazardandOperabilityAnalysis,危險與可操作性分析)方法是由ICI公司于世紀70年代早期提出的。分析是一種用于辨識設計缺陷、工藝過程危害及操作性問題的結構化分析方法,(即分析節點),分析偏分析組分析每個工藝單元或操作步驟,識別出那些具有潛在危險的偏差,這些研究的側重點是工藝部分或操作步驟的各種具體值,其基本過程就是以引導詞分析方法明顯不同于其它分析方法,它是一個系統工程。HAZOP分析必須由HAZOP分析的這種群體方式的主要優點在于能相互促HAZOP分析的、內容。HAZOP分析方法的使用范圍分析既適用于設計階段,也適用于現有的工藝裝置。對現有的生產裝置分析時,HAZOP分析能夠發現裝置中存在的危險,根據危險帶來的后果明確系統中的FTA對主要危害進行繼續分析。 煙臺危化品企業HAZOP分析SIL定級巖騰自動化產品樣式多,種類齊全。

    HAZOP分析準備:目的、對象和范圍(1)分析的目的、對象和范圍必須盡可能的明確。(2)分析對象通常是由裝置或項目的負責人確定。(3)應當按照正確的方向和既定目標開展分析工作,而且要確定應當考慮到有哪些危險后果。1.分析組的組成(1)HAZOP分析組少由4人組成,包括組織者、記錄者、兩名熟悉過程設計和操作的人員。(2)一般來說,5-7人的分析組比較理想。(3)專業構成:負責人、記錄員、工藝設計人員、化學**、操作人員、儀表及控制工程師、安全**。2.獲得必要的資料重要的資料是各種圖紙,包括工藝流程圖(P&ID圖、PFD圖)、平面布置圖、安全排放原則、以前的安全報告、操作與維護指導手冊、安全程序文件等。3.安排會議次數和時間(1)一般來說每個分析節點(工藝單元或操作步驟)平均需要20-30分鐘,每個設備需要分配2-3小時。(2)每次會議持續不超過4小時(比較好安排在上午),會議時間越長效率越低,而且分析會議應連續進行。

    安排HAZOP分析工作時,項目經理應明確規定HAZOP小組的分工和職責,并得到HAZOP分析組長的同意。HAZOP分析組長應檢查設計,確定可用的項目信息和HAZOP分析小組成員所需的技能。分析組長應制定項目HAZOP活動計劃,做好項目進度安排,確保HAZOP各項建議能及時執行。分析組長負責建立一個適當的交流機制,用于傳遞HAZOP分析的結果。項目經理負責對分析結果進行調查,并對設計小組的執行決策結果進行妥善存檔。項目經理和分析組長應確定HAZOP分析是定于識別危險和問題(這些問題隨后將反饋給項目經理和設計團隊進行解決),還是HAZOP分析需要提出可能的補救/減緩措施。若是后一種情況,需要協定以下兩方面的責任和機制:a)補救/減緩措施的優先選擇;b)采取行動的適當授權。 巖騰自動化各種產品選科精良。

    關于連續的化工工藝操作過程,HAZOP分析節點為工藝單元;對于間歇操作過程來說,HAZOP分析節點為操作步驟(間歇過程的不連續動作,或者是由HAZOP分析組分析的操作步驟)。HAZOP分析是一種結構化與系統化的定性風險分析方法,其目標是:?識別工藝過程中潛在的危險;?識別工藝過程中潛在的操作性問題HAZOP分析的主要特點包括:?創造性的討論過程;?積極思考和坦率的討論氣氛;?尋找潛在解決方案的途徑。對于連續化工工藝過程,hazop分析節點劃分的基本原則如下:一般按照工藝流程進行,從進入的P&ID管線開始,繼續直至設計意圖的改變,或繼續直至工藝條件的改變,或繼續直至下一個設備。上述狀況的改變作為一個節點的結束,另一個節點的開始。 巖騰自動化產品豐富多變,色澤典雅,嚴格按照質量體系要求生產而成。聊城專業HAZOP分析SIL驗算

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    HAZOP(HazardandOperabilityAnalysis),即危險與可操作性分析。HAZOP分析法是按照科學的程序和方法,從系統的角度出發對工程項目或生產裝置中潛在的危險進行預先的識別、分析和評價,識別出生產裝置設計及操作和維修程序,并提出改進意見和建議,以提高裝置工藝過程的安全性和可操作性,為制定基本防災措施和應急預案進行決策提供依據。HAZOP的主要目的是對裝置的安全性和操作性進行設計審查.HAZOP分析由生產管理、工藝、安全、設備、電氣、儀表、環保、經濟等工種的**進行共同研究;這種分析方法包括辨識潛在的偏離設計目的的偏差、分析其可能的原因并評估相應的后果。它采用標準引導詞,結合相關工藝參數等,按流程進行系統分析。并分析正常/非正常時可能出現的問題、產生的原因、可能導致的后果以及應采取的措施。HAZOP分析方法具有三大特點:首先是確立了系統安全的觀點,而不是單個設備安全的觀點;其次是系統性、完善性好,有利于發現各種可能的潛在危險;再次是結構性好,易于掌握。 煙臺危化品企業HAZOP分析報告

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