“設(shè)計(jì)目的”構(gòu)成分析的基準(zhǔn)，應(yīng)盡可能準(zhǔn)確完整。設(shè)計(jì)目的的驗(yàn)證（參見IEC61160）雖然不在HAZOP分析的范圍之內(nèi)，但分析組長應(yīng)確認(rèn)設(shè)計(jì)目的準(zhǔn)確完整，使分析順利進(jìn)行。通常，設(shè)計(jì)文件中的設(shè)計(jì)目的敘述多局限于正常運(yùn)行條件下系統(tǒng)的基本功能和參數(shù)，而很少涉及可能發(fā)生的非正常運(yùn)行條件和不利的活動(dòng)（如：強(qiáng)烈的振動(dòng)、管道的水擊、可能引發(fā)失效的電涌）。但是，在HAZOP分析期間，對這些非正常條件和不利活動(dòng)應(yīng)予以識別和考慮。此外，設(shè)計(jì)目的的描述中也未明確說明功能失效機(jī)理，如老化、腐蝕和侵蝕，以及造成材料特性失效的其他機(jī)理。但是，在HAZOP分析期間必須使用合適的引導(dǎo)詞對這些因素進(jìn)行識別和考慮。系統(tǒng)預(yù)期使用年限、可靠性、可維護(hù)性、維修保障以及進(jìn)行維護(hù)期間可能遇到的危險(xiǎn)，只要它們在HAZOP分析的范圍之內(nèi)，也應(yīng)予以識別和考慮。 巖騰自動(dòng)化產(chǎn)品皆采用國際質(zhì)量原材料和先進(jìn)技術(shù)。專業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析SIL定級
各階段HAZOP分析HAZOP基于以下各階段：如果工藝物料按照原本的設(shè)計(jì)意圖，以預(yù)想的狀態(tài)（溫度、壓力、流量、液位和相態(tài)等）停留在設(shè)備或管道內(nèi)，整個(gè)工藝系統(tǒng)就處于安全的狀態(tài)。多個(gè)來自于現(xiàn)場裝置的工程師，共同對同一對象進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析能科學(xué)、高效的發(fā)現(xiàn)問題，HAZOP分析各階段簡介：（1）分析節(jié)點(diǎn)在開展HAZOP分析時(shí)，通常將復(fù)雜的工藝系統(tǒng)分解成若干“子系統(tǒng)”，每個(gè)子系統(tǒng)稱作一個(gè)“節(jié)點(diǎn)”。（2）引導(dǎo)詞（3）工藝參數(shù)：是指與過程有關(guān)的物理和化學(xué)特性。（4）偏差：“工藝參數(shù)+引導(dǎo)詞”即為偏差。（5）原因：指引起偏差產(chǎn)生的一切可能原因，須是具體的，盡量不要籠統(tǒng)的原因。（6）后果：是指偏離所導(dǎo)致的結(jié)果（不利后果）；偏離設(shè)計(jì)意圖時(shí)導(dǎo)致的結(jié)果。（7）安全措施：或稱現(xiàn)有安全措施，是指當(dāng)前設(shè)計(jì)、已經(jīng)安裝的設(shè)施或管理實(shí)踐中已經(jīng)存在的安全措施。它是防止事故發(fā)生或減緩事故后果的工程措施或管理措施。（8）建議措施：是指所提議的消.除或控制危險(xiǎn)的措施。HAZOP分析過程中，如果現(xiàn)有安.全措施不足以將事故場景的風(fēng)險(xiǎn)降低到可以接受的水平，HAZOP分析團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)提出必要的建議降低風(fēng)險(xiǎn)。 濟(jì)寧HAZOP分析服務(wù)機(jī)構(gòu)巖騰自動(dòng)化產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
HAZOP分析方法的簡介，（HazardandOperabilityAnalysis，危險(xiǎn)與可操作性分析）方法是由ICI公司于世紀(jì)70年代早期提出的。分析是一種用于辨識設(shè)計(jì)缺陷、工藝過程危害及操作性問題的結(jié)構(gòu)化分析方法，（即分析節(jié)點(diǎn)），分析偏分析組分析每個(gè)工藝單元或操作步驟，識別出那些具有潛在危險(xiǎn)的偏差，這些研究的側(cè)重點(diǎn)是工藝部分或操作步驟的各種具體值，其基本過程就是以引導(dǎo)詞分析方法明顯不同于其它分析方法，它是一個(gè)系統(tǒng)工程。HAZOP分析必須由HAZOP分析的這種群體方式的主要優(yōu)點(diǎn)在于能相互促HAZOP分析的、內(nèi)容。HAZOP分析方法的使用范圍分析既適用于設(shè)計(jì)階段，也適用于現(xiàn)有的工藝裝置。對現(xiàn)有的生產(chǎn)裝置分析時(shí)，HAZOP分析能夠發(fā)現(xiàn)裝置中存在的危險(xiǎn)，根據(jù)危險(xiǎn)帶來的后果明確系統(tǒng)中的FTA對主要危害進(jìn)行繼續(xù)分析。
HAZOP分析與傳統(tǒng)的安全分析和安全評估方法相比HAZOP分析方法具有三大特點(diǎn)：首先是確立了系統(tǒng)安全的觀點(diǎn)，而不是單個(gè)設(shè)備完全的觀點(diǎn)；其次是系統(tǒng)性、完善性好，有利于發(fā)現(xiàn)各種可能的潛在危險(xiǎn)；再次是結(jié)構(gòu)性好，易于掌握。
HAZOP分析法是按照科學(xué)的程序和方法，從系統(tǒng)的角度出發(fā)對工程項(xiàng)目或生產(chǎn)裝置中潛在的危險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)先的識別、分析和評價(jià)，識別出生產(chǎn)裝置設(shè)計(jì)及操作和維修程序，并提出改進(jìn)意見和建議，以提高裝置工藝過程的安全性和可操作性，為制定基本防災(zāi)措施和應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行決策提供依據(jù)。 巖騰自動(dòng)化擁有專業(yè)科學(xué)的生產(chǎn)開發(fā)團(tuán)隊(duì)。
關(guān)于連續(xù)的化工工藝操作過程，HAZOP分析節(jié)點(diǎn)為工藝單元；對于間歇操作過程來說，HAZOP分析節(jié)點(diǎn)為操作步驟（間歇過程的不連續(xù)動(dòng)作，或者是由HAZOP分析組分析的操作步驟）。HAZOP分析是一種結(jié)構(gòu)化與系統(tǒng)化的定性風(fēng)險(xiǎn)分析方法，其目標(biāo)是：?識別工藝過程中潛在的危險(xiǎn)；?識別工藝過程中潛在的操作性問題HAZOP分析的主要特點(diǎn)包括：?創(chuàng)造性的討論過程；?積極思考和坦率的討論氣氛；?尋找潛在解決方案的途徑。對于連續(xù)化工工藝過程，hazop分析節(jié)點(diǎn)劃分的基本原則如下：一般按照工藝流程進(jìn)行，從進(jìn)入的P&ID管線開始，繼續(xù)直至設(shè)計(jì)意圖的改變，或繼續(xù)直至工藝條件的改變，或繼續(xù)直至下一個(gè)設(shè)備。上述狀況的改變作為一個(gè)節(jié)點(diǎn)的結(jié)束，另一個(gè)節(jié)點(diǎn)的開始。 巖騰自動(dòng)化廠家直銷，節(jié)省中間商差價(jià)，為您節(jié)省更多成本來。專業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析SIL定級
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HAZOP分析小組由多專業(yè)的**組成，他們具備合適的技能和經(jīng)驗(yàn)，有較好的直覺和判斷能力。HAZOP分析應(yīng)在積極思考和坦率討論的氛圍中進(jìn)行。當(dāng)識別出一個(gè)問題時(shí)，應(yīng)做好記錄以便后續(xù)的評估和決策。對識別出的問題提出解決方案并不是HAZOP分析的主要目標(biāo)，但是一旦提出解決方案，應(yīng)做好記錄供設(shè)計(jì)人員參考。危險(xiǎn)與可操作性分析（Hazardandoperabilitystudies，以下簡稱HAZOP）,HAZOP采用結(jié)構(gòu)化和系統(tǒng)化方式分析給定系統(tǒng)，目的是：1）識別系統(tǒng)中潛在的危險(xiǎn)。這些危險(xiǎn)既包括與系統(tǒng)臨近區(qū)域密切相關(guān)的危險(xiǎn)，也包括一些影響范圍更廣的危險(xiǎn)，如某些環(huán)境危害；2）識別系統(tǒng)中潛在的可操作性問題，尤其是識別可能導(dǎo)致各種事故的生產(chǎn)操作失誤與設(shè)備故障。 專業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析SIL定級
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