東營?；菲髽I危險與可操作性分析SIL定級

    HAZOP分析的基礎是“引導詞檢查”，它是對系統與設計目的偏差的縝密查找過程。為便于分析，可將系統分成多個部分，并充分明確各部分的設計目的。所選部分的大小取決于系統的復雜性和危險的嚴重程度。為加快分析進程，復雜或高危險系統可分成較小的部分，簡單或低危險系統可分成較大的部分。系統特定部分的設計目的可通過各種要素來表示，要素既了該部分的自然劃分，也體現了該部分的基本特性。分析要素的選擇在某種程度上是一種主觀決定，為達到分析目的，可根據不同的應用目的選擇不同的要素。要素可能是工藝程序中不連續的步驟或階段，或是控制系統中的單獨信號和設備元件，或是工藝過程或電子系統中的設備或零部件等。有些情況下，可以用如下方式表示系統某一部分的功能：a）物料的輸入；b）物料的處理；c）產物的輸出。 巖騰自動化確保生產出高質量的產品。東營?；菲髽I危險與可操作性分析SIL定級

HAZOP 分析是一種結構化的危險分析工具，適用于在設計階段對生產設施進行分析或者在現有設施做出變更時進行分析。以下詳細介紹系統生命周期不同階段 HAZOP 和其他分析方法的應用。在系統生命周期的這一階段，將確定設計概念和系統主要部分，但開展 HAZOP 分析所需的詳細設計和文檔并未形成。然而，有必要在此階段識別出主要危害，以便在詳細設計過程中加以考慮，并有利于隨后進行的 HAZOP 分析。為開展上述研究，應使用其他一些基本方法，（關于這些方法的描述，參見IEC 60300-3-9）。 淄博?；菲髽IHAZOP分析步驟巖騰自動化堅持“以人為本”的企業價值觀和“共存共贏”的原則。

    HAZOP分析首先是確立了系統安全的觀點，而不是單個設備安全的觀點；其次是系統性、完善性好，有利于發現各種可能的潛在危險；再次是結構性好，易于掌握。當代科學技術進步的一個特征是設備、工藝和產品越來越復雜。大型乙烯裝置*控制回路就達到數百路，過程變量達到上萬個。先進武器研制、航空航天、及核電站建設等使得作為現代先進科學技術標志的復雜巨型系統相繼問世。這些復雜系統由數以萬計的元件、部件組成，元件、部件之間以非常復雜的關系相連接。而生產規模的大型化、元部件關系的復雜化，也使得事故發生幾率和危害程度增加。目前生產安全已成為重大社會問題，有效進行工藝安全管理（PSM）十分必要。HAZOP分析已成為HSE管理體系的重要方法，PSM的重要手段。

    HAZOP分析術語和定義characteristic要素的定性或定量性質。注：如壓力、溫度和電壓。（意圖）designintent設計人員期望或規定的各要素及特性的作用范圍。deviation設計目的（意圖）的偏離。element系統一個部分的構成因素，用于識別該部分的基本特性。注：要素的選擇取決于具體的應用，包括所涉及的物料、正在開展的活動、所使用的設備等。物料應取其廣義，包括數據、軟件等。guideword一種特定的用于描述對要素設計目的（意圖）偏離的詞或短語。harm人員身體傷害、健康損害、財產損失或環境破壞。hazard潛在的危害。part當前分析的對象，該對象是系統的一個部分。注：一個部分可能是物理的（如硬件）或者邏輯的（如操作步驟）。risk危害發生的可能性和嚴重性的結合。 巖騰自動化擁有先進的生產設備，獨特的工藝技術。

    分析范圍分析范圍取決于多種因素，主要包括：a)系統的物理邊界；b)可用的設計描述及其詳細程度；c)系統已開展過的任何分析的范圍，不論是HAZOP分析還是其他相關分析；d)適用于該系統的法規要求。分析目標通常，HAZOP分析追求識別所有危險與可操作性問題，不考慮這些問題的類型或后果大小。將HAZOP分析的焦點嚴格地集中于辨識危險，能夠節省精力，并在較短的時間內完成。在確定分析目標時應考慮以下因素：a)分析結果的應用目的；b)分析處于系統生命周期的哪個階段（見）；c)可能處于風險中的人或財產，如：員工、公眾、環境、系統；d)可操作性問題，包括影響產品質量的問題；e)系統所要求的標準，包括系統安全和操作性能兩個方面的標準。 巖騰自動化愿與各界朋友攜手共進。淄博危化品企業HAZOP分析步驟

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    我們運用專業技術實現目標的解決方案，從而提高企業運行的安全性和可靠性。我們的**意見對于工程的整個安全生命周期的正確實施具有極大的價值?？商峁┑姆瞻ǎ?對關鍵性安全的現場評估；2危險與可操作性分析（HAZOP）；3危險識別分析（HAZID）；4對國家和國際標準/規章/法律遵從的驗證；5過程危險分析（PHA）/安全儀表功能的審查；6安全完整性等級（SIL）分配；7安全要求規范（SRS）編制；8SIS系統設備的選型/驗證適用/小化硬件故障裕度；9安全儀表系統（SIS）概念設計10安全完整性等級（SIL）驗證（FTA、RBD、Markov）；11功能安全評估；12安全審核；13公司工程指導手冊編制；14SIS系統過程維護&檢驗測試規程；15SIS系統測試和旁路規程編制；16變更管理（MOC）規程編制；17過程安全管理（PSM）規程編制；18風險管理規程（RMP）編制；19后果評估/認證程序；20安全和可靠性研討會；21安全和可靠性培訓課程。 東營危化品企業危險與可操作性分析SIL定級

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