東營危化品企業(yè)HAZOP分析技術(shù)

來源: 發(fā)布時間:2023-04-12

    引導(dǎo)詞/要素的組合可視為一個矩陣,其中,引導(dǎo)詞定義為行,要素定義為列,所形成的矩陣中每個單元都是特定引導(dǎo)詞/要素的組合。為進(jìn)行危險識別,要素及關(guān)聯(lián)特性應(yīng)涵蓋設(shè)計目的的所有相關(guān)方面,引導(dǎo)詞應(yīng)能引導(dǎo)出所有偏差。并非所有組合都會給出有意義的偏差,因此,考慮所有引導(dǎo)詞/要素的組合時,矩陣可能會出現(xiàn)空格。矩陣中各單元的分析順序有兩種,一種是逐列,也就是要素優(yōu)先;一種是逐行,也就是引導(dǎo)詞優(yōu)先。原則上,兩種分析的結(jié)果應(yīng)相同。這類引導(dǎo)詞如果在分析開始前已經(jīng)進(jìn)行了定義,就可以使用。選定系統(tǒng)的一部分進(jìn)行分析,將該部分的設(shè)計目的分為幾個單獨(dú)的要素。然后,將所有相關(guān)的引導(dǎo)詞應(yīng)用于每個要素,從而系統(tǒng)地完成對偏差的分析。運(yùn)用一個引導(dǎo)詞,分析某種偏差的可能原因和后果,也可以檢查故障檢測或顯示裝置。按確定的格式,記錄分析結(jié)果。 巖騰自動化產(chǎn)品色澤均勻、安全環(huán)保。東營危化品企業(yè)HAZOP分析技術(shù)

    HAZOP分析是一種結(jié)構(gòu)化的危險分析工具,適用于在詳細(xì)設(shè)計階段后期對操作設(shè)施進(jìn)行檢查或者在現(xiàn)有設(shè)施做出變更時進(jìn)行分析。以下詳細(xì)介紹系統(tǒng)生命周期不同階段HAZOP和其他分析方法的應(yīng)用。(1)概念和定義階段在系統(tǒng)生命周期的這一階段,將確定設(shè)計概念和系統(tǒng)主要部分,但開展HAZOP分析所需的詳細(xì)設(shè)計和文檔并未形成。然而,有必要在此階段識別出主要危害,以便在設(shè)計過程中加以考慮,并有利于隨后進(jìn)行的HAZOP分析。為開展上述研究,應(yīng)使用其他一些基本方法。(關(guān)于這些方法的描述,見IEC60300-3-9。)(2)設(shè)計和開發(fā)階段在系統(tǒng)生命周期的這一階段,形成詳細(xì)設(shè)計,并確定操作方法,編制完成設(shè)計文檔。設(shè)計趨于成熟,基本固定。開展HAZOP分析的時機(jī)恰好在設(shè)計固定不變之前。在此階段,設(shè)計足夠詳細(xì),便于通過HAZOP問詢方式得到有意義的答案。建立一個系統(tǒng)用于評估HAZOP分析完成后的任何變更非常重要,該系統(tǒng)應(yīng)該在系統(tǒng)整個生命周期都起作用。(3)制造和安裝階段如果系統(tǒng)試運(yùn)行和操作有危險,或正確的操作步驟和說明至關(guān)重要,或后期階段出現(xiàn)設(shè)計目的的較大變動時,建議在系統(tǒng)開車前進(jìn)行一次HAZOP分析。此時,試運(yùn)性和操作說明等數(shù)據(jù)資料應(yīng)可用。 東營危化品企業(yè)HAZOP分析技術(shù)巖騰自動化以人文綠色低碳環(huán)保為發(fā)展之道。

    HAZOP分析準(zhǔn)備:目的、對象和范圍(1)分析的目的、對象和范圍必須盡可能的明確。(2)分析對象通常是由裝置或項目的負(fù)責(zé)人確定。(3)應(yīng)當(dāng)按照正確的方向和既定目標(biāo)開展分析工作,而且要確定應(yīng)當(dāng)考慮到有哪些危險后果。1.分析組的組成(1)HAZOP分析組少由4人組成,包括組織者、記錄者、兩名熟悉過程設(shè)計和操作的人員。(2)一般來說,5-7人的分析組比較理想。(3)專業(yè)構(gòu)成:負(fù)責(zé)人、記錄員、工藝設(shè)計人員、化學(xué)**、操作人員、儀表及控制工程師、安全**。2.獲得必要的資料重要的資料是各種圖紙,包括工藝流程圖(P&ID圖、PFD圖)、平面布置圖、安全排放原則、以前的安全報告、操作與維護(hù)指導(dǎo)手冊、安全程序文件等。3.安排會議次數(shù)和時間(1)一般來說每個分析節(jié)點(diǎn)(工藝單元或操作步驟)平均需要20-30分鐘,每個設(shè)備需要分配2-3小時。(2)每次會議持續(xù)不超過4小時(比較好安排在上午),會議時間越長效率越低,而且分析會議應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。

    摘要:危險化學(xué)品化工廠根據(jù)國家法律要求都需進(jìn)行HAZOP(危險與可操作分析),如何進(jìn)行高質(zhì)量的HAZOP,從根本上提高化工企業(yè)在設(shè)計時的本質(zhì)安全至關(guān)重要。本文就HAZOP分析幾個關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行論述。化工企業(yè)在項目設(shè)計階段需要進(jìn)行HAZOP,有利于項目的本質(zhì)安全,減少項目建成后的改造帶來的損失。2013年國家安監(jiān)總局就“兩重點(diǎn)一重大”(重點(diǎn)監(jiān)管工藝,重點(diǎn)監(jiān)管化學(xué)品和重大危險源)危化企業(yè)也提出明確要求,必須進(jìn)行HAZOP分析。在進(jìn)行HAZOP分析時,常會遇見如下的一些問題:1)場景描述不清晰,描述的只是一個有危害的現(xiàn)象,而不是該危害導(dǎo)致的**終后果。如經(jīng)常有報告描述物料泄漏,物料泄漏只是一個描述,如果沒有造成對環(huán)境、人的影響就不算是一個場景,因為沒有風(fēng)險。2)沒有對風(fēng)險進(jìn)行定量的分析;3)安全措施不是針對描述的場景。如下圖描述的是化工企業(yè)常見的危化品裝卸流程圖,對照上面提到的問題點(diǎn),可以看出該HAZOP分析存在的主要問題有:1)對后果沒有進(jìn)行定量化的分析;2)可能原因描述不清楚,如物料溢出有很多原因液位報警失效,音叉開關(guān)失效;3)無法確定采取后的措施能否滿足風(fēng)險控制的要求。 巖騰自動化所生產(chǎn)的產(chǎn)品具有高層次的光澤度。

    HAZOP分析報告內(nèi)容有什么?HAZOP分析完成后,會形成**終的分析報告,主要包括HAZOP分析表和HAZOP分析報告其他文件。HAZOP分析表分析記錄是HAZOP分析的一個重要組成部分,負(fù)責(zé)會議記錄的人員應(yīng)根據(jù)分析討論過程提煉出恰當(dāng)?shù)慕Y(jié)果。HAZOP分析會議不可能也沒有必要把會議上說的每一句話都記錄下來,但是必須記錄所有重要的信息。通常HAZOP分析會議以表格形式記錄。從分析結(jié)果的表現(xiàn)形式上,HAZOP分析可以分為以下兩種方法:1)原因到原因分析法在原因到原因(CBC)的方法中,原因、后果、安全保護(hù)、建議措施之間有準(zhǔn)確的對應(yīng)關(guān)系。分析組可以找出某一偏差的各種原因,每種原因?qū)?yīng)某個(或幾個)后果極其相應(yīng)的保護(hù)設(shè)施。其特點(diǎn)是分析準(zhǔn)確,減少歧義。2)偏差到偏差分析法在偏差到偏差(DBD)的方法中,所有的原因、后果、安全保護(hù)、建議措施都與一個特定的偏差聯(lián)系在一起,但該偏差下單個的原因、后果、保護(hù)裝置之間沒有準(zhǔn)確對應(yīng)關(guān)系。即某偏差的原因/后果/保護(hù)設(shè)施之間沒有一一對應(yīng)關(guān)系。用DBD方法得到的HAZOP分析文件表需閱讀者自己推斷原因、后果、保護(hù)設(shè)施及建議措施之間的關(guān)系。其特點(diǎn)是省時、文件簡短。2 巖騰自動化擁有專業(yè)科學(xué)的生產(chǎn)開發(fā)團(tuán)隊。東營危化品企業(yè)HAZOP分析技術(shù)

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    各階段HAZOP分析HAZOP基于以下各階段:如果工藝物料按照原本的設(shè)計意圖,以預(yù)想的狀態(tài)(溫度、壓力、流量、液位和相態(tài)等)停留在設(shè)備或管道內(nèi),整個工藝系統(tǒng)就處于安全的狀態(tài)。多個來自于現(xiàn)場裝置的工程師,共同對同一對象進(jìn)行風(fēng)險分析能科學(xué)、高效的發(fā)現(xiàn)問題,HAZOP分析各階段簡介:(1)分析節(jié)點(diǎn)在開展HAZOP分析時,通常將復(fù)雜的工藝系統(tǒng)分解成若干“子系統(tǒng)”,每個子系統(tǒng)稱作一個“節(jié)點(diǎn)”。(2)引導(dǎo)詞(3)工藝參數(shù):是指與過程有關(guān)的物理和化學(xué)特性。(4)偏差:“工藝參數(shù)+引導(dǎo)詞”即為偏差。(5)原因:指引起偏差產(chǎn)生的一切可能原因,須是具體的,盡量不要籠統(tǒng)的原因。(6)后果:是指偏離所導(dǎo)致的結(jié)果(不利后果);偏離設(shè)計意圖時導(dǎo)致的結(jié)果。(7)安全措施:或稱現(xiàn)有安全措施,是指當(dāng)前設(shè)計、已經(jīng)安裝的設(shè)施或管理實踐中已經(jīng)存在的安全措施。它是防止事故發(fā)生或減緩事故后果的工程措施或管理措施。(8)建議措施:是指所提議的消.除或控制危險的措施。HAZOP分析過程中,如果現(xiàn)有安.全措施不足以將事故場景的風(fēng)險降低到可以接受的水平,HAZOP分析團(tuán)隊?wèi)?yīng)提出必要的建議降低風(fēng)險。 東營危化品企業(yè)HAZOP分析技術(shù)

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