青島專業HAZOP分析技術

來源: 發布時間:2023-03-21

    關于連續的化工工藝操作過程,HAZOP分析節點為工藝單元;對于間歇操作過程來說,HAZOP分析節點為操作步驟(間歇過程的不連續動作,或者是由HAZOP分析組分析的操作步驟)。HAZOP分析是一種結構化與系統化的定性風險分析方法,其目標是:?識別工藝過程中潛在的危險;?識別工藝過程中潛在的操作性問題HAZOP分析的主要特點包括:?創造性的討論過程;?積極思考和坦率的討論氣氛;?尋找潛在解決方案的途徑。對于連續化工工藝過程,hazop分析節點劃分的基本原則如下:一般按照工藝流程進行,從進入的P&ID管線開始,繼續直至設計意圖的改變,或繼續直至工藝條件的改變,或繼續直至下一個設備。上述狀況的改變作為一個節點的結束,另一個節點的開始。 巖騰自動化愿與各界朋友攜手共進。青島專業HAZOP分析技術

盡管已證明 HAZOP 在不同行業都非常有用,但該技術仍存在局限性,在考慮潛在應用時需要注意:

a) HAZOP 作為一種危險識別技術,它單獨地考慮系統各部分,系統地分析每項偏差對各部分的影響。有時,一種嚴重危險會涉及系統內多個部分之間的相互作用。在這種情況下,需要使用事件樹和故障樹等分析技術對該危險進行更詳細地研究。

b) 與任何識別危險與可操作性問題所用的技術一樣,HAZOP 分析也無法保證能識別所有的危險或可操作性問題。因此,對復雜系統的研究不應完全依賴 HAZOP,而應將 HAZOP 與其他合適的技術聯合使用。在而有效的安全管理系統中,將 HAZOP 與其他相關分析技術進行協調使用是必要的。




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    HAZOP分析需要小組成員的共同努力,每個成員均有明確的分工。只要小組成員具有分析所需要的相關技術、操作技能以及經驗,HAZOP小組應盡可能小。通常一個分析小組至少4人,很少超過7人。小組越大,進度越慢。當系統由承包商設計時,HAZOP小組應包括承包商和業主兩方的人員。小組成員的分工建議如下:a)分析組長:與設計小組和本工程項目沒有緊密關系;在組織HAZOP分析方面受過訓練、富有經驗;負責HAZOP小組和項目管理人員之間的交流;制定分析計劃;同意分析小組的人員構成;確保有足夠的設計描述和資料提供給分析小組;建議分析中使用的引導詞,并解釋引導詞-要素/特性;引導分析;確保分析結果的記錄。b)記錄員:進行會議記錄;記錄識別出的危險和問題、提出的建議以及進行后續的行動;協助分析組長編制計劃,履行管理職責;某些情況下,分析組長可兼任記錄員。c)設計人員:解釋設計及其設計描述。解釋各種偏差產生的原因以及相應的系統響應。d)業主(用戶):說明分析要素的操作環境、偏差的后果、偏差的危險程度。e)**:提供與系統和分析相關的專業知識??裳?*協助分析小組進行部分分析。f)維護人員:維護人員(若需要)。

    SIL等級(SafetyIntegrityLevel)-安全完整性等級。SIL技術標準是由國際電工會(IEC)首先頒布制定的,由IEC/TC65歸口實施。SIL技術的國家歸口標準化技術會為"全國過程工業測量控制及自動化"標準化技術會(SAC/TC124),秘書處單位為機械工業儀器儀表綜合技術經濟研究所。SIL認證一共分為4個等級,SIL1、SIL2、SIL3、SIL4,包括對產品和對系統兩個層次。其中,以SIL4的要求比較高。IEC61511是專門針對流程工業領域安全儀表系統的功能安全標準,它是國際電工會繼功能安全基礎標準IEC61508之后推出的專業領域標準,IEC61511在國內的協調標準為GB/T21109。在過程工業中,儀表安全系統都被用來執行儀表安全功能,IEC61511標準解決了儀表應達到怎樣的安全完整性和性能水平的問題。對于與安全相關的裝置安全功能的確認,SIL等級是全球認可度較高的安全完整性定義方法。針對過程控制行業,與之相關的國際標準主要有IEC61508標準(設計和運行安全儀表系統的基礎根據),IEC61511標準主要關注過程控制應用的系統,針對裝置設計人員遵照IEC61511標準并根據IEC61508標準來完成設計。 巖騰自動化產品色澤均勻、安全環保。

    在做HAZOP分析時,如能遵照下述的幾個要點進行,則能完成一份清晰、嚴謹的報告。原因就是偏離的事件,通常偏離的原因來自于三方面:人為失誤;設備故障;外部影響。從統計的數據來看,人為失誤發生概率大于設備故障,設備故障大于外部影響。原因描述中還要體現該事件發生的條件,如:開車階段,運行階段或停車階段,因為有了具體的環境,后面在分析風險時自然可以會考慮停車的頻率,如工廠運行幾年才停車一次,從ALARP(Aslowasreasonablepracticable,控制角度來講,如果需要采取額外的安全措施,一般沒有必要投入太多去做長久性的安全措施,而只是采取臨時性安全措施。判斷一個事件原因描述是否正確的標準是該事件是可以用頻率來量化(后文風險矩陣會提及頻率量化)。如:物料傳輸時,由于離心泵機械密封失效,泵停止運轉,很顯然機械密封是可以量化的頻率事件,通常為1年/次。原因描述的通用格式:××××(開車、停車、檢修)階段,由于××××(人為失誤、設備等原因),××××(設備或儀表位號)失效。 巖騰自動化擁有強大的經營管理實力。濰坊HAZOP分析解決方案

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    HAZOP分析首先是確立了系統安全的觀點,而不是單個設備安全的觀點;其次是系統性、完善性好,有利于發現各種可能的潛在危險;再次是結構性好,易于掌握。當代科學技術進步的一個特征是設備、工藝和產品越來越復雜。大型乙烯裝置*控制回路就達到數百路,過程變量達到上萬個。先進武器研制、航空航天、及核電站建設等使得作為現代先進科學技術標志的復雜巨型系統相繼問世。這些復雜系統由數以萬計的元件、部件組成,元件、部件之間以非常復雜的關系相連接。而生產規模的大型化、元部件關系的復雜化,也使得事故發生幾率和危害程度增加。目前生產安全已成為重大社會問題,有效進行工藝安全管理(PSM)十分必要。HAZOP分析已成為HSE管理體系的重要方法,PSM的重要手段。 青島專業HAZOP分析技術

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