濰坊專業危險與可操作性分析服務機構

來源: 發布時間:2023-03-16

    HAZOP分析方法是英國帝國化學工業公司(ICI)為解決除草劑制造過程中的危害,于1960年代發展起來的一套以引導詞為主體的危害分析方法,1974年,該方法正式對外發表。HAZOP對工藝系統進行危害辨識和分析,是有效預防各種事故發生的重要方法和手段,它可以系統地識別工藝裝置或設施中的各種潛在危險和危害,并通過提出合理可行的措施達到減輕事故發生可能性及后果的目的,從而有利于保障石油、化工企業安全生產的順利進行。HAZOP分析是基于這樣一個基本概念,即各個專業具有不同知識背景的人員所組成的分析組一起工作比他們獨自工作更具有創造性和系統性,能識別更多的問題。HAZOP方法通過分析生產運行過程中工藝狀態參數的變動,操作控制中可能出現的偏差,以及這些變動與偏差對系統的影響,找出出現變動或偏差的原因,分析可能導致的后果,明確現有的保護措施,并針對超出可接受水平的變動與偏差的后果提出建議措施。 巖騰自動化的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。濰坊專業危險與可操作性分析服務機構

    HAZOP(HazardandOperabilityAnalysis),即危險與可操作性分析。HAZOP分析法是按照科學的程序和方法,從系統的角度出發對工程項目或生產裝置中潛在的危險進行預先的識別、分析和評價,識別出生產裝置設計及操作和維修程序,并提出改進意見和建議,以提高裝置工藝過程的安全性和可操作性,為制定基本防災措施和應急預案進行決策提供依據。HAZOP的主要目的是對裝置的安全性和操作性進行設計審查.HAZOP分析由生產管理、工藝、安全、設備、電氣、儀表、環保、經濟等工種的**進行共同研究;這種分析方法包括辨識潛在的偏離設計目的的偏差、分析其可能的原因并評估相應的后果。它采用標準引導詞,結合相關工藝參數等,按流程進行系統分析。并分析正常/非正常時可能出現的問題、產生的原因、可能導致的后果以及應采取的措施。HAZOP分析方法具有三大特點:首先是確立了系統安全的觀點,而不是單個設備安全的觀點;其次是系統性、完善性好,有利于發現各種可能的潛在危險;再次是結構性好,易于掌握。 濰坊專業危險與可操作性分析服務機構巖騰自動化確保每一件產品,均擁有出眾的品質。

    設計和開發階段:在系統生命周期的這一階段,形成詳細設計,并確定操作方法,編制完成設計文檔。設計趨于成熟,基本固定。開展HAZOP分析的比較好時機是在設計固定不變之前。在此階段,設計信息足夠詳細,便于通過HAZOP問詢方式得到有意義的答案。HAZOP分析完成后,為評估系統設計變更對系統的影響,應建立系統設計變更管理系統。該系統應該在系統整個生命周期都起作用。制造、安裝和試運行階段如果系統試運行和操作有危險,或正確的操作步驟和說明至關重要,或后期階段出現設計目的的較大變動時,建議在系統開車前進行一次HAZOP分析。此時,應結合試運行和操作說明等數據資料開展HAZOP分析。此外,HAZOP分析還應重新檢查早期分析時發現的所有問題,以確保它們得到解決。

    HAZOP分析方法的簡介,(HazardandOperabilityAnalysis,危險與可操作性分析)方法是由ICI公司于世紀70年代早期提出的。分析是一種用于辨識設計缺陷、工藝過程危害及操作性問題的結構化分析方法,(即分析節點),分析偏分析組分析每個工藝單元或操作步驟,識別出那些具有潛在危險的偏差,這些研究的側重點是工藝部分或操作步驟的各種具體值,其基本過程就是以引導詞分析方法明顯不同于其它分析方法,它是一個系統工程。HAZOP分析必須由HAZOP分析的這種群體方式的主要優點在于能相互促HAZOP分析的、內容。HAZOP分析方法的使用范圍分析既適用于設計階段,也適用于現有的工藝裝置。對現有的生產裝置分析時,HAZOP分析能夠發現裝置中存在的危險,根據危險帶來的后果明確系統中的FTA對主要危害進行繼續分析。 巖騰自動化產品色澤均勻、安全環保。

  HAZOP分析,危險和可操作性研究方法可按分析的準備、完成分析和編制分析結果報告3個步驟來完成。由各種專業人員(如:工藝、設備、自控、現場操作人員等)按照規定的方法對偏離設計的工藝條件進行過程危險和可操作性研究。鑒于此,雖然某一個人也可能單獨使用危險與可操作性研究方法,但這絕不能稱為危險和可操作性研究。所以,危險和可操作性研究方法與其他安全評價方法的明顯不同之處是,其他方法可由某人單獨使用,而危險和可操作性分析則必須由一個多方面的、專業的、熟練的人員組成的小組來完成。巖騰自動化以完善的品質流程控制和質量檢測體系,通過世界各地多質量體系認證。臨沂專業危險與可操作性分析服務機構

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    后果就是合理的嚴重的終結果。合理意味著須結合工廠實際,不能漫無邊際,不是所有的泄漏都會導致火災。后果為什么是要描述嚴重的結果,這是因為后果的不同后續采取的安全措施會不一樣,如泄漏環境影響可以采取收集等措施進行控制就可以了,但如果是或人員死亡則采取的措施可能是其他的工程措施,如通風,消防噴淋。還有一個誤區就是在描述原因事件時不要考慮現有的安全措施,筆者做HAZOP分析時經常會遇其他成員說這個原因不可能,因為我們有什么safeguard,切記我們在做HAZOP分析初始的風險時一定不要考慮safeguard,因為safeguard也要失效的時候。終的結果,通常為火災、、有毒氣體泄漏、環境影響、停車。經常在HAZOP報告中看到后果描述如罐體超壓、物料泄漏類似都不算是正確的結果描述,因為如果超壓沒有任何影響就不算是后果。衡量一個后果描述是否正確的標準是該后果是可以用危害程度來量化(后面風險矩陣會提及到后果量化)。如:罐體超壓(初始原因事件),罐體內有毒有害化學品泄漏到空氣中(中間事件),人體接觸后中毒(終結果)。后果描述的通用格式:××××(初始原因事件),可能導致××××(中間事件),發生終的后果。 濰坊專業危險與可操作性分析服務機構

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