ISO26262:道路車輛系統設計功能安全(1)制定ISO26262標準的目的是使得人們對安全相關功能有一個更好的理解,并盡可能明確地對它們進行解釋。電子、電氣及可編程器件功能安全基本標準IEC61508派生出來的,主要定位在汽車行業中特定的電氣器件、電子設器件等專門用于汽車領域的部件,旨在提高汽車電子、電氣產品功能安全的國際標準。此標準一經提出,即受到了商、汽車零部件商的高度重視,并積極推動該標準在產品開發中的執行。(2)基于IEC61508標準基礎上,ISO26262標準定義了電氣、電子系統的使用安全性。汽車設計中的一大難點是在的危害和風險,并且采取適當的方法來減小這些風險。為了促進這一過程,ISO規定在開發工作的開始必須要進分析”。(3)汽車工業均使用高性能的電子器件進行車輛的安全控制,全球**各大汽車廠商所共同制定并認可的ISO26準即針對車輛用電子零件、軟硬件產品設計的要求進行規范。隨著ISO26262的頒布和實施,未來亦能夠降低車輛險及意外發生時的危害程度。 巖騰自動化產品各項技術指標均達到標準。SIL定級報告
我們在SIL定級中遇到過經過第三方評估后定級為SIL A等級,該等級是如何定義的?是否符合相關標準?評級為SIL A的對SIF各部件配置要求是怎樣的?
①定級結果為A的SIF回路無SIL等級,RRF為1-10之間。A的定義為:保留該SIF回路的功能,對其SIL等級不做要求。
SIL報告中對事件發生的頻率是怎么確定的?很多事件都是隨機事件。
①每種事件的失效都有對應的失效模式,因此概率是可以統計的。
②事件概率的可以參考:GB/AQ、CCPS、EXIDA、OREDA等**數據庫。
③對于在役裝置,應結合裝置現場中事故及事件記錄進行分析。
④未來的發展方向為企業自身數據庫的建立,因此失效數據的收集為首要問題。 濱州危化品企業SIL驗算巖騰自動化產品樣式多,種類齊全。
什么是功能安全?功能安全是與EUC或EUC控制系統有關的整體安全的組成部分,取決于電氣/電子/可編程電子(E/統、其它技術安全系統和外界風險降低設施功能的正確行使。如何來正確行使?主要內容包括管理和技術兩方面。即在技術上和管理上保證E/E/PE安全系統、其它技術安全系統設施在需要時能執行安全功能。在過程工業領域如石化、化工等,是用安全儀表系統來表述安全相關系統。即SIS(SaftyInstrumentedSystems)用個儀表安全功能的儀表系統,可以由傳感器、邏輯解算器和終端元件的任何組合組成.儀表安全功能(SaftyInstrume就是具有某個特定SIL的,用以達到功能安全的安全功能,它既可以是安全保護系統,也可以是安全控制系統。
我什么時候需要SIF或SIS?標準的理念表明,只有在沒有其他非儀器化的方式來充分消除或減輕過程風險時,才應實施SIS或SIF。具體而言(IEC61511Mod)推薦遵循安全生命周期的多學科團隊方法,進行過程危害分析,設計各種保護層以及當某個危險事件無法通過儀器以外的其他方法防止或減輕時,**終實施SIS。什么是驗證測試間隔?校驗測試是安全儀表系統的一項要求,可確保一切工作正常并按預期執行。測試必須包括整個系統,邏輯解算器素的驗證。間隔是測試發生的時間。測試頻率因每個SIS而異,并取決于技術,系統架構和目標SIL級別。驗證測試首頁新聞資訊熱點項目檢測領域聯系我們能力資質關鍵詞...2020/7/22SIL認證答疑-深圳中諾檢測技術有限公司-防爆認證技術解決**2/3需求計算概率的重要組成部分。什么是過程危害分析(PHA)?PHA是一項OSHA指令,用于識別過程中的安全問題和風險,制定糾正措施以應對安全問題,并在安全系統出現故代緊急措施。PHA必須由在分析過程中具有特定專業知識的多元化團隊進行。許多咨詢和工程公司也提供PHA服務以包括假設分析,危害和可操作性研究(HAZOP),失效模式和影響分析(FEMA)以及故障樹分析。 巖騰自動化愿與各界朋友攜手共進。
SIL定級分析流程
根據IEC 61511的要求,SIL分析需要依據以下步驟順序執行:
· 設置安全目標(風險矩陣及風險可接受標準)(見 2.4);
· 執行危害辨識及風險分析來評估現有風險;
· 識別需要的儀表安全功能;
· 將需要的安全保護功能分配到不同的保護層;
· 確認是否需要配置SIF回路;
· 為配置的SIF回路指定其所需的SIL等級。
安全儀表系統(SIS):用來實現一個或幾個儀表安全功能的儀表系統。SIS可以由傳感器、邏輯解算器和**終元件的任何組合組成。
要求時失效概率(PFD):當受保護設備或受保護設備控制系統發出要求時,執行規定安全功能的**保護層的安全不可用。 巖騰自動化擁有專業科學的生產開發團隊。濱州危化品企業SIL驗算
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SO13849-1:機械安全.控制系統的相關**分.第1部分:設計用一般原理(1)新版ISO13849-1標準即將在2011年底正式生效實施,這將是機械功能安全領域全新的里程碑。在以往要求上,增加了一些系統故障概率方面的評估,從而可以實現從零部件到系統進行性安全評估。同時該標準也為設多的,可以量化的設計實現方法,如增加了系統安全等級(PLr)、系統平均無危險故障時間(MTTFd)、系統診斷檢測因故障預防(CCF)等參數,從而有效的解決了原有EN954-1標準無法實現定量化判斷系統安全性的問題。(2)新版ISO13849-1標準針對一些新型的控制方法,提供了更有效的安全評估解決方案。可提升控制系統越來備的安全等級,保證生產安全性和高效率,并且結合新技術和設計經驗,幫助企業在總體效率、生產力和靈活性方證連續性生產,減少意外停機時間,并降低開發、操作和維護成本。盡快執行該項標準,可保證機械制造商在激烈先機。 SIL定級報告
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