“系統化與結構化審查”HAZOP通過“用盡”可行的引導詞，“遍歷”工藝過程每一個細節，深入揭示和審查系統中潛在的危險事件和可操作性問題。綜上所述，HAZOP是“一幫人”發揮集體智慧、使用頭腦風暴，進行“紙上談事故”，從而辨識危險與可操作性問題的分析方法，其終目的是杜絕事故發生，使裝置更加安全。HAZOP基于以下認知：如果工藝物料按照原本的設計意圖，以預想的狀態（溫度、壓力、流量、液位和相態等）停留在設備或管道內，整個工藝系統就處于安全的狀態多個來自于現場裝置的工程師，共同對同一對象進行風險分析能科學、高效的發現問題！ 巖騰自動化滿足不同層次的需求。威海專業HAZOP分析報告
——設計描述，該設計描述按照明確的設計目的將分析對象劃分為多個部分和要素，對于每個要素，具有構成元件、物料和活動及它們特性的清單；——建議引導詞的清單，以及引導詞-要素/特性組合的解釋（參見概述）；d)參考資料的清單；e)管理安排、HAZOP會議日程，包括日期、時間和地點；f)要求的記錄形式（見附錄A）；g)分析中可能使用的模板。應提供合適的房間設施、可視設備及記錄工具，以便會議有效地進行。次會議前，宜對分析對象開展現場調查，分析組長應將包含分析計劃及必要參考資料的簡要信息包分發給分析小組成員，便于他們提前熟悉內容。HAZOP分析的成功很大程度上依賴于小組成員的機敏和專注度，因此，分析組長應負責限制每節HAZOP會議持續時間以及安排適當的會議時間間隔。 威海危險與可操作性分析解決方案巖騰自動化秉承“信譽保證，質量質優，服務至上”的企業宗旨。
再談HAZOP分析和SIL等級評估，安監總局116號文中《關于加強化工安全儀表系統管理的指導意見》規定：涉及“兩重點一重大”在役生產裝置或設施的化工企業和危險化學品儲存單位，要在開展過程危險分析（如危險與可操作性分析）基礎上，通過風險分析確定安全儀表功能及其風險降低要求，并盡快評估現有安全儀表功能是否滿足風險降低要求。企業應在評估基礎上，制定安全儀表系統管理方案和定期檢驗測試計劃。對于不滿足要求的安全儀表功能，要制定相關維護方案和整改計劃，2019年底前完成安全儀表系統評估和完善工作。因此培養能實際應用危險與可操作性（HAZOP）分析、安全完整性等級（SIL）評估的人員非常重要。
在做HAZOP分析時，如能遵照下述的幾個要點進行，則能完成一份清晰、嚴謹的報告。原因就是偏離的事件，通常偏離的原因來自于三方面：人為失誤；設備故障；外部影響。從統計的數據來看，人為失誤發生概率大于設備故障，設備故障大于外部影響。原因描述中還要體現該事件發生的條件，如：開車階段，運行階段或停車階段，因為有了具體的環境，后面在分析風險時自然可以會考慮停車的頻率，如工廠運行幾年才停車一次，從ALARP(Aslowasreasonablepracticable,控制角度來講，如果需要采取額外的安全措施，一般沒有必要投入太多去做長久性的安全措施，而只是采取臨時性安全措施。判斷一個事件原因描述是否正確的標準是該事件是可以用頻率來量化（后文風險矩陣會提及頻率量化）。如：物料傳輸時，由于離心泵機械密封失效，泵停止運轉，很顯然機械密封是可以量化的頻率事件，通常為1年/次。原因描述的通用格式：××××（開車、停車、檢修）階段，由于××××（人為失誤、設備等原因），××××（設備或儀表位號）失效。 巖騰自動化以良好的信譽，竭誠為您服務。
HAZOP分析是一種結構化的危險分析工具，適用于在詳細設計階段后期對操作設施進行檢查或者在現有設施做出變更時進行分析。以下詳細介紹系統生命周期不同階段HAZOP和其他分析方法的應用。(1)概念和定義階段在系統生命周期的這一階段，將確定設計概念和系統主要部分，但開展HAZOP分析所需的詳細設計和文檔并未形成。然而，有必要在此階段識別出主要危害，以便在設計過程中加以考慮，并有利于隨后進行的HAZOP分析。為開展上述研究，應使用其他一些基本方法。（關于這些方法的描述，見IEC60300-3-9。）(2)設計和開發階段在系統生命周期的這一階段，形成詳細設計，并確定操作方法，編制完成設計文檔。設計趨于成熟，基本固定。開展HAZOP分析的時機恰好在設計固定不變之前。在此階段，設計足夠詳細，便于通過HAZOP問詢方式得到有意義的答案。建立一個系統用于評估HAZOP分析完成后的任何變更非常重要，該系統應該在系統整個生命周期都起作用。(3)制造和安裝階段如果系統試運行和操作有危險，或正確的操作步驟和說明至關重要，或后期階段出現設計目的的較大變動時，建議在系統開車前進行一次HAZOP分析。此時，試運性和操作說明等數據資料應可用。 巖騰自動化確保每一件產品，均擁有出眾的品質。濟寧專業危險與可操作性分析SIL定級
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摘要：危險化學品化工廠根據國家法律要求都需進行HAZOP（危險與可操作分析），如何進行高質量的HAZOP，從根本上提高化工企業在設計時的本質安全至關重要。本文就HAZOP分析幾個關鍵點進行論述。化工企業在項目設計階段需要進行HAZOP,有利于項目的本質安全，減少項目建成后的改造帶來的損失。2013年國家安監總局就“兩重點一重大”(重點監管工藝，重點監管化學品和重大危險源)危化企業也提出明確要求，必須進行HAZOP分析。在進行HAZOP分析時，常會遇見如下的一些問題：1）場景描述不清晰，描述的只是一個有危害的現象，而不是該危害導致的**終后果。如經常有報告描述物料泄漏，物料泄漏只是一個描述，如果沒有造成對環境、人的影響就不算是一個場景，因為沒有風險。2）沒有對風險進行定量的分析；3）安全措施不是針對描述的場景。如下圖描述的是化工企業常見的危化品裝卸流程圖，對照上面提到的問題點，可以看出該HAZOP分析存在的主要問題有：1）對后果沒有進行定量化的分析；2）可能原因描述不清楚，如物料溢出有很多原因液位報警失效，音叉開關失效；3）無法確定采取后的措施能否滿足風險控制的要求。 威海專業HAZOP分析報告
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