HAZOP分析需要小組成員的共同努力，每個成員均有明確的分工。只要小組成員具有分析所需要的相關技術、操作技能以及經驗，HAZOP小組應盡可能小。通常一個分析小組至少4人，很少超過7人。小組越大，進度越慢。當系統由承包商設計時，HAZOP小組應包括承包商和業主兩方的人員。小組成員的分工建議如下：a)分析組長：與設計小組和本工程項目沒有緊密關系；在組織HAZOP分析方面受過訓練、富有經驗；負責HAZOP小組和項目管理人員之間的交流；制定分析計劃；同意分析小組的人員構成；確保有足夠的設計描述和資料提供給分析小組；建議分析中使用的引導詞，并解釋引導詞-要素/特性；引導分析；確保分析結果的記錄。b)記錄員：進行會議記錄；記錄識別出的危險和問題、提出的建議以及進行后續的行動；協助分析組長編制計劃，履行管理職責；某些情況下，分析組長可兼任記錄員。c)設計人員：解釋設計及其設計描述。解釋各種偏差產生的原因以及相應的系統響應。d)業主（用戶）：說明分析要素的操作環境、偏差的后果、偏差的危險程度。e)**：提供與系統和分析相關的專業知識。可邀請**協助分析小組進行部分分析。f)維護人員：維護人員（若需要）。 巖騰自動化各種產品選科精良。德州專業危險與可操作性分析
是指與過程有關的物理和化學特性，包括概念性的項目如反應、混合、濃度、pH值及具體工藝參數如溫度、壓力、相數、液位、界位及流量等?！肮に噮?引導詞”即為偏差。偏差是引導小組開展HAZOP分析的引子。指引起偏差產生的一切可能原因，必須是具體的，盡量不要籠統的原因。初始原因一般分為三大類：設備因素（閥門失效、管線斷裂、泄漏）；人員因素（沒有明確的操作規程造成人員操作不當）；環境因素（考慮超出設計基礎的外部環境，如異常天氣）后果是指偏離所導致的結果（不利后果）；偏離設計意圖時導致的結果。分析后果時，分析團隊應首先忽略現有的安全措施（例如：報警、停車、放空等），假設安全措施失效，在這個前提下分析事故場景可能出現的嚴重后果。 威海HAZOP分析步驟巖騰自動化在國內外擁有穩定合作的客戶群體。
HAZOP方法是一種用于辨識工藝設計缺陷、工藝過程危險及操作性問題的定性分析方法。分析過程的特點是由各專業人員組成的分析組以一系列會議的形式對裝置工藝過程的危險與可操作性問題進行分析。和其他安全評價方法相比，HAZOP分析突出特點。“集體智慧”相關的多種專業具有不同知識背景的人員所組成的小組一起工作，比他們獨自工作更具有創造性和系統性，能識別更多的問題。實施方法是在的引導下通過專業化的會議討論，充分發揮集體智慧。這一特點就是被譽為HAZOP專有的“頭腦風暴”方法。引導詞激發創新思維”是一種有效的方向思維方式，通過人為的“制造事故來識別事故”。HAZOP使用引導詞聯合工藝參數可以組合成偏離。從偏離點沿工藝過程正向識別不利后果，反向識別原因。簡言之，當面對復雜的工藝過程一籌莫展時，引導詞可以幫助您“單刀直入，切中要害”。
我們運用專業技術實現目標的解決方案，從而提高企業運行的安全性和可靠性。我們的**意見對于工程的整個安全生命周期的正確實施具有極大的價值?？商峁┑姆瞻ǎ?對關鍵性安全的現場評估；2危險與可操作性分析（HAZOP）；3危險識別分析（HAZID）；4對國家和國際標準/規章/法律遵從的驗證；5過程危險分析（PHA）/安全儀表功能的審查；6安全完整性等級（SIL）分配；7安全要求規范（SRS）編制；8SIS系統設備的選型/驗證適用/小化硬件故障裕度；9安全儀表系統（SIS）概念設計10安全完整性等級（SIL）驗證（FTA、RBD、Markov）；11功能安全評估；12安全審核；13公司工程指導手冊編制；14SIS系統過程維護&檢驗測試規程；15SIS系統測試和旁路規程編制；16變更管理（MOC）規程編制；17過程安全管理（PSM）規程編制；18風險管理規程（RMP）編制；19后果評估/認證程序；20安全和可靠性研討會；21安全和可靠性培訓課程。 巖騰自動化產品色澤均勻、安全環保。
HAZOP分析與傳統的安全分析和安全評估方法相比HAZOP分析方法具有三大特點：首先是確立了系統安全的觀點，而不是單個設備完全的觀點；其次是系統性、完善性好，有利于發現各種可能的潛在危險；再次是結構性好，易于掌握。
HAZOP分析法是按照科學的程序和方法，從系統的角度出發對工程項目或生產裝置中潛在的危險進行預先的識別、分析和評價，識別出生產裝置設計及操作和維修程序，并提出改進意見和建議，以提高裝置工藝過程的安全性和可操作性，為制定基本防災措施和應急預案進行決策提供依據。 巖騰自動化產品庫存充足，供貨及時。泰安專業危險與可操作性分析技術
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后果就是合理的嚴重的終結果。合理意味著須結合工廠實際，不能漫無邊際，不是所有的泄漏都會導致火災。后果為什么是要描述嚴重的結果，這是因為后果的不同后續采取的安全措施會不一樣，如泄漏環境影響可以采取收集等措施進行控制就可以了，但如果是或人員死亡則采取的措施可能是其他的工程措施，如通風，消防噴淋。還有一個誤區就是在描述原因事件時不要考慮現有的安全措施，筆者做HAZOP分析時經常會遇其他成員說這個原因不可能，因為我們有什么safeguard，切記我們在做HAZOP分析初始的風險時一定不要考慮safeguard,因為safeguard也要失效的時候。終的結果，通常為火災、、有毒氣體泄漏、環境影響、停車。經常在HAZOP報告中看到后果描述如罐體超壓、物料泄漏類似都不算是正確的結果描述，因為如果超壓沒有任何影響就不算是后果。衡量一個后果描述是否正確的標準是該后果是可以用危害程度來量化（后面風險矩陣會提及到后果量化）。如：罐體超壓（初始原因事件），罐體內有毒有害化學品泄漏到空氣中（中間事件），人體接觸后中毒（終結果）。后果描述的通用格式：××××（初始原因事件），可能導致××××（中間事件），發生終的后果。 德州專業危險與可操作性分析
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