在做HAZOP分析時(shí)，如能遵照下述的幾個(gè)要點(diǎn)進(jìn)行，則能完成一份清晰、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膱?bào)告。原因就是偏離的事件，通常偏離的原因來自于三方面：人為失誤；設(shè)備故障；外部影響。從統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)來看，人為失誤發(fā)生概率大于設(shè)備故障，設(shè)備故障大于外部影響。原因描述中還要體現(xiàn)該事件發(fā)生的條件，如：開車階段，運(yùn)行階段或停車階段，因?yàn)橛辛司唧w的環(huán)境，后面在分析風(fēng)險(xiǎn)時(shí)自然可以會(huì)考慮停車的頻率，如工廠運(yùn)行幾年才停車一次，從ALARP(Aslowasreasonablepracticable,控制角度來講，如果需要采取額外的安全措施，一般沒有必要投入太多去做長(zhǎng)久性的安全措施，而只是采取臨時(shí)性安全措施。判斷一個(gè)事件原因描述是否正確的標(biāo)準(zhǔn)是該事件是可以用頻率來量化（后文風(fēng)險(xiǎn)矩陣會(huì)提及頻率量化）。如：物料傳輸時(shí)，由于離心泵機(jī)械密封失效，泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)，很顯然機(jī)械密封是可以量化的頻率事件，通常為1年/次。原因描述的通用格式：××××（開車、停車、檢修）階段，由于××××（人為失誤、設(shè)備等原因），××××（設(shè)備或儀表位號(hào)）失效。 巖騰自動(dòng)化保證質(zhì)量，售后更放心！濟(jì)寧危化品企業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析
HAZOP 分析是對(duì)危險(xiǎn)與可操作性問題進(jìn)行詳細(xì)識(shí)別的過程，由一個(gè)小組完成。HAZOP 分析包括辨識(shí)潛在的偏離設(shè)計(jì)目的的偏差、分析其可能的原因并評(píng)估相應(yīng)的后果。HAZOP 分析的主要特征包括：HAZOP 分析是一個(gè)創(chuàng)造性過程。通過應(yīng)用一系列引導(dǎo)詞來系統(tǒng)地辨識(shí)各種潛在的偏差，對(duì)確認(rèn)的偏差，激勵(lì) HAZOP 小組成員思考該偏差發(fā)生的原因以及可能產(chǎn)生的后果。HAZOP 分析是在一位訓(xùn)練有素、富有經(jīng)驗(yàn)的分析組長(zhǎng)引導(dǎo)下進(jìn)行的，組長(zhǎng)須通過邏輯分析思維確保對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行的分析。分析組長(zhǎng)宜配有一名記錄員，記錄識(shí)別出來的各種危險(xiǎn)和（或） 操作擾動(dòng)，以備進(jìn)一步評(píng)估和決策。 濟(jì)寧危化品企業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析巖騰自動(dòng)化不斷賦予產(chǎn)品超前的設(shè)計(jì)理念，**潮流。
HAZOP分析的重要作用在于，通過結(jié)構(gòu)化和系統(tǒng)化的方式識(shí)別潛在的危險(xiǎn)與可操作性問題，分析結(jié)果有助于確定合適的補(bǔ)救措施。HAZOP分析的特點(diǎn)是由各專業(yè)技術(shù)人員組成分析小組，以“分析會(huì)議”的形式進(jìn)行。會(huì)議期間，在分析小組組長(zhǎng)的引導(dǎo)下，使用一套引導(dǎo)詞，對(duì)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)進(jìn)行、系統(tǒng)地檢查，識(shí)別對(duì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)意圖的偏差。該技術(shù)旨在利用系統(tǒng)的方法激發(fā)參與者的想象力，識(shí)別系統(tǒng)中潛在的危險(xiǎn)與可操作性問題。HAZOP應(yīng)視為一種基于經(jīng)驗(yàn)的方法，用于完善設(shè)計(jì)，而不是要取代其他的經(jīng)驗(yàn)方法（如標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范）。
我們運(yùn)用專業(yè)技術(shù)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的解決方案，從而提高企業(yè)運(yùn)行的安全性和可靠性。我們的**意見對(duì)于工程的整個(gè)安全生命周期的正確實(shí)施具有極大的價(jià)值。可提供的服務(wù)包括：1對(duì)關(guān)鍵性安全的現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估；2危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP）；3危險(xiǎn)識(shí)別分析（HAZID）；4對(duì)國家和國際標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)章/法律遵從的驗(yàn)證；5過程危險(xiǎn)分析（PHA）/安全儀表功能的審查；6安全完整性等級(jí)（SIL）分配；7安全要求規(guī)范（SRS）編制；8SIS系統(tǒng)設(shè)備的選型/驗(yàn)證適用/小化硬件故障裕度；9安全儀表系統(tǒng)（SIS）概念設(shè)計(jì)10安全完整性等級(jí)（SIL）驗(yàn)證（FTA、RBD、Markov）；11功能安全評(píng)估；12安全審核；13公司工程指導(dǎo)手冊(cè)編制；14SIS系統(tǒng)過程維護(hù)&檢驗(yàn)測(cè)試規(guī)程；15SIS系統(tǒng)測(cè)試和旁路規(guī)程編制；16變更管理（MOC）規(guī)程編制；17過程安全管理（PSM）規(guī)程編制；18風(fēng)險(xiǎn)管理規(guī)程（RMP）編制；19后果評(píng)估/認(rèn)證程序；20安全和可靠性研討會(huì)；21安全和可靠性培訓(xùn)課程。 巖騰自動(dòng)化努力提高產(chǎn)品質(zhì)量加大產(chǎn)品開發(fā)力度。
HAZOP分析是一種結(jié)構(gòu)化的危險(xiǎn)分析工具，適用于在詳細(xì)設(shè)計(jì)階段后期對(duì)操作設(shè)施進(jìn)行檢查或者在現(xiàn)有設(shè)施做出變更時(shí)進(jìn)行分析。以下詳細(xì)介紹系統(tǒng)生命周期不同階段HAZOP和其他分析方法的應(yīng)用。(1)概念和定義階段在系統(tǒng)生命周期的這一階段，將確定設(shè)計(jì)概念和系統(tǒng)主要部分，但開展HAZOP分析所需的詳細(xì)設(shè)計(jì)和文檔并未形成。然而，有必要在此階段識(shí)別出主要危害，以便在設(shè)計(jì)過程中加以考慮，并有利于隨后進(jìn)行的HAZOP分析。為開展上述研究，應(yīng)使用其他一些基本方法。（關(guān)于這些方法的描述，見IEC60300-3-9。）(2)設(shè)計(jì)和開發(fā)階段在系統(tǒng)生命周期的這一階段，形成詳細(xì)設(shè)計(jì)，并確定操作方法，編制完成設(shè)計(jì)文檔。設(shè)計(jì)趨于成熟，基本固定。開展HAZOP分析的時(shí)機(jī)恰好在設(shè)計(jì)固定不變之前。在此階段，設(shè)計(jì)足夠詳細(xì)，便于通過HAZOP問詢方式得到有意義的答案。建立一個(gè)系統(tǒng)用于評(píng)估HAZOP分析完成后的任何變更非常重要，該系統(tǒng)應(yīng)該在系統(tǒng)整個(gè)生命周期都起作用。(3)制造和安裝階段如果系統(tǒng)試運(yùn)行和操作有危險(xiǎn)，或正確的操作步驟和說明至關(guān)重要，或后期階段出現(xiàn)設(shè)計(jì)目的的較大變動(dòng)時(shí)，建議在系統(tǒng)開車前進(jìn)行一次HAZOP分析。此時(shí)，試運(yùn)性和操作說明等數(shù)據(jù)資料應(yīng)可用。 巖騰自動(dòng)化滿足不同層次的需求。東營(yíng)專業(yè)HAZOP分析服務(wù)機(jī)構(gòu)
巖騰自動(dòng)化產(chǎn)品樣式多，種類齊全。濟(jì)寧危化品企業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析
各階段HAZOP分析HAZOP基于以下各階段：如果工藝物料按照原本的設(shè)計(jì)意圖，以預(yù)想的狀態(tài)（溫度、壓力、流量、液位和相態(tài)等）停留在設(shè)備或管道內(nèi)，整個(gè)工藝系統(tǒng)就處于安全的狀態(tài)。多個(gè)來自于現(xiàn)場(chǎng)裝置的工程師，共同對(duì)同一對(duì)象進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析能科學(xué)、高效的發(fā)現(xiàn)問題，HAZOP分析各階段簡(jiǎn)介：（1）分析節(jié)點(diǎn)在開展HAZOP分析時(shí)，通常將復(fù)雜的工藝系統(tǒng)分解成若干“子系統(tǒng)”，每個(gè)子系統(tǒng)稱作一個(gè)“節(jié)點(diǎn)”。（2）引導(dǎo)詞（3）工藝參數(shù)：是指與過程有關(guān)的物理和化學(xué)特性。（4）偏差：“工藝參數(shù)+引導(dǎo)詞”即為偏差。（5）原因：指引起偏差產(chǎn)生的一切可能原因，須是具體的，盡量不要籠統(tǒng)的原因。（6）后果：是指偏離所導(dǎo)致的結(jié)果（不利后果）；偏離設(shè)計(jì)意圖時(shí)導(dǎo)致的結(jié)果。（7）安全措施：或稱現(xiàn)有安全措施，是指當(dāng)前設(shè)計(jì)、已經(jīng)安裝的設(shè)施或管理實(shí)踐中已經(jīng)存在的安全措施。它是防止事故發(fā)生或減緩事故后果的工程措施或管理措施。（8）建議措施：是指所提議的消.除或控制危險(xiǎn)的措施。HAZOP分析過程中，如果現(xiàn)有安.全措施不足以將事故場(chǎng)景的風(fēng)險(xiǎn)降低到可以接受的水平，HAZOP分析團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)提出必要的建議降低風(fēng)險(xiǎn)。 濟(jì)寧危化品企業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析
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