分析范圍分析范圍取決于多種因素,主要包括:a)系統(tǒng)的物理邊界;b)可用的設(shè)計描述及其詳細程度;c)系統(tǒng)已開展過的任何分析的范圍,不論是HAZOP分析還是其他相關(guān)分析;d)適用于該系統(tǒng)的法規(guī)要求。分析目標通常,HAZOP分析追求識別所有危險與可操作性問題,不考慮這些問題的類型或后果大小。將HAZOP分析的焦點嚴格地集中于辨識危險,能夠節(jié)省精力,并在較短的時間內(nèi)完成。在確定分析目標時應(yīng)考慮以下因素:a)分析結(jié)果的應(yīng)用目的;b)分析處于系統(tǒng)生命周期的哪個階段(見);c)可能處于風險中的人或財產(chǎn),如:員工、公眾、環(huán)境、系統(tǒng);d)可操作性問題,包括影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題;e)系統(tǒng)所要求的標準,包括系統(tǒng)安全和操作性能兩個方面的標準。 巖騰自動化引進先進的生產(chǎn)設(shè)備和獨特的制作工藝。濱州專業(yè)危險與可操作性分析服務(wù)機構(gòu)
HAZOP(HazardandOperabilityAnalysis),即危險與可操作性分析。HAZOP分析法是按照科學的程序和方法,從系統(tǒng)的角度出發(fā)對工程項目或生產(chǎn)裝置中潛在的危險進行預(yù)先的識別、分析和評價,識別出生產(chǎn)裝置設(shè)計及操作和維修程序,并提出改進意見和建議,以提高裝置工藝過程的安全性和可操作性,為制定基本防災(zāi)措施和應(yīng)急預(yù)案進行決策提供依據(jù)。HAZOP的主要目的是對裝置的安全性和操作性進行設(shè)計審查.HAZOP分析由生產(chǎn)管理、工藝、安全、設(shè)備、電氣、儀表、環(huán)保、經(jīng)濟等工種的**進行共同研究;這種分析方法包括辨識潛在的偏離設(shè)計目的的偏差、分析其可能的原因并評估相應(yīng)的后果。它采用標準引導(dǎo)詞,結(jié)合相關(guān)工藝參數(shù)等,按流程進行系統(tǒng)分析。并分析正常/非正常時可能出現(xiàn)的問題、產(chǎn)生的原因、可能導(dǎo)致的后果以及應(yīng)采取的措施。HAZOP分析方法具有三大特點:首先是確立了系統(tǒng)安全的觀點,而不是單個設(shè)備安全的觀點;其次是系統(tǒng)性、完善性好,有利于發(fā)現(xiàn)各種可能的潛在危險;再次是結(jié)構(gòu)性好,易于掌握。 淄博HAZOP分析SIL定級巖騰自動化擁有嚴謹嚴格的質(zhì)量控制監(jiān)控團隊。
SIS安全儀表系統(tǒng)的主要作用是在工藝生產(chǎn)過程發(fā)生危險故障時將其自動或手動帶回到預(yù)先設(shè)計的安全狀態(tài),以確保工藝裝置的生產(chǎn)的安全,避免重大人身傷害及重大設(shè)備損壞事故。在安全儀表系統(tǒng)的設(shè)計過程中,IEC61508,IEC61511提供了極好的國際通用技術(shù)規(guī)范和參考資料,HAZOP可以和其他可靠性分析方法聯(lián)合使用,如:FMEA(失效模式和效應(yīng)分析,參見GB/T7826)和FTA(故障樹分析,參見GB/T7829)。這種聯(lián)合使用方式可用于下列情況:a)當HAZOP分析明確表明設(shè)備某特定部分的性能至關(guān)重要,需要深入研究時,采用FMEA對該特定部分進行研究,有助于對HAZOP分析進行補充;b)在通過HAZOP分析完單個要素/單個特性的偏差后,決定使用FTA評價多個偏差的影響或使用FTA量化失效的可能性。HAZOP本質(zhì)上是以系統(tǒng)為中心的分析方法,而FMEA是以元件為中心的分析方法。FMEA由一個元件可能發(fā)生的故障開始,進而分析整個系統(tǒng)的故障后果,因此,F(xiàn)MEA是從原因到后果的單向分析。HAZOP分析的理念則不同,它是識別偏離設(shè)計目的的可能偏差,然后從兩個方向進行分析,一個方向查找偏差的可能原因,一個方向推斷其后果。
在HAZOP分析的計劃階段,HAZOP分析組長應(yīng)提出要使用的引導(dǎo)詞的初始清單。分析組長應(yīng)針對系統(tǒng)所提出的引導(dǎo)詞進行驗證并確認其適宜性。應(yīng)仔細考慮引導(dǎo)詞的選擇,如果引導(dǎo)詞太具體可能會影響審查思路或討論,如果引導(dǎo)詞太籠統(tǒng)可能又無法有效地集中到HAZOP分析中。不同類型的偏差和引導(dǎo)詞及其示例見表1。引導(dǎo)詞-要素/特性組合在不同系統(tǒng)的分析中、在系統(tǒng)生命周期的不同階段以及當用于不同的設(shè)計描述時可能會有不同的解釋。有些組合在既定系統(tǒng)的分析中可能沒有意義,應(yīng)不予考慮。應(yīng)明確并記錄所有引導(dǎo)詞-要素/特性組合的解釋。如果某組合在設(shè)計中有多種解釋,應(yīng)列出所有解釋。另一方面,有時會出現(xiàn)不同的組合具有相同的解釋。在這種情況下,應(yīng)進行適當?shù)南嗷⒖肌?巖騰自動化擁有強大的經(jīng)營管理實力。
HAZOP分析,危險和可操作性研究方法可按分析的準備、完成分析和編制分析結(jié)果報告3個步驟來完成。由各種專業(yè)人員(如:工藝、設(shè)備、自控、現(xiàn)場操作人員等)按照規(guī)定的方法對偏離設(shè)計的工藝條件進行過程危險和可操作性研究。鑒于此,雖然某一個人也可能單獨使用危險與可操作性研究方法,但這絕不能稱為危險和可操作性研究。所以,危險和可操作性研究方法與其他安全評價方法的明顯不同之處是,其他方法可由某人單獨使用,而危險和可操作性分析則必須由一個多方面的、專業(yè)的、熟練的人員組成的小組來完成。巖騰自動化各種產(chǎn)品選科精良。淄博HAZOP分析SIL定級
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風險矩陣是HAZOP分析的關(guān)鍵。每個人對風險的認識是不一樣的,只有通過風險矩陣才能幫助分析者定量的衡量風險控制的措施是否是可以接受的,而不是靠個人經(jīng)驗去判斷風險。企業(yè)應(yīng)根據(jù)過往的數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計結(jié)合行業(yè)的相關(guān)信息建立起適合自己的風險矩陣(可以參考美國化工過程安全中心CCPS)。風險(R)=危害程度(S)*頻率(F)。矩陣中不同顏色不同的風險級別,紅色(高風險—不可接受),橙色(中度風險—需考慮),綠色(低風險—可接受)。考慮風險要分兩步,第一步初始風險,第二部現(xiàn)有安全措施后的風險,第二步也是驗證現(xiàn)有安全措施是否充分的手段,如果風險依舊不可控,那就需要再采取額外的安全措施。濱州專業(yè)危險與可操作性分析服務(wù)機構(gòu)
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