HAZOP分析需要小組成員的共同努力,每個成員均有明確的分工。只要小組成員具有分析所需要的相關技術、操作技能以及經驗,HAZOP小組應盡可能小。通常一個分析小組至少4人,很少超過7人。小組越大,進度越慢。當系統由承包商設計時,HAZOP小組應包括承包商和業主兩方的人員。小組成員的分工建議如下:a)分析組長:與設計小組和本工程項目沒有緊密關系;在組織HAZOP分析方面受過訓練、富有經驗;負責HAZOP小組和項目管理人員之間的交流;制定分析計劃;同意分析小組的人員構成;確保有足夠的設計描述和資料提供給分析小組;建議分析中使用的引導詞,并解釋引導詞-要素/特性;引導分析;確保分析結果的記錄。b)記錄員:進行會議記錄;記錄識別出的危險和問題、提出的建議以及進行后續的行動;協助分析組長編制計劃,履行管理職責;某些情況下,分析組長可兼任記錄員。c)設計人員:解釋設計及其設計描述。解釋各種偏差產生的原因以及相應的系統響應。d)業主(用戶):說明分析要素的操作環境、偏差的后果、偏差的危險程度。e)**:提供與系統和分析相關的專業知識??裳?*協助分析小組進行部分分析。f)維護人員:維護人員(若需要)。 巖騰自動化產品庫存充足,供貨及時。德州危化品企業危險與可操作性分析解決方案
HAZOP分析小組由多專業的**組成,他們具備合適的技能和經驗,有較好的直覺和判斷能力。HAZOP分析應在積極思考和坦率討論的氛圍中進行。當識別出一個問題時,應做好記錄以便后續的評估和決策。對識別出的問題提出解決方案并不是HAZOP分析的主要目標,但是一旦提出解決方案,應做好記錄供設計人員參考。危險與可操作性分析(Hazardandoperabilitystudies,以下簡稱HAZOP),HAZOP采用結構化和系統化方式分析給定系統,目的是:1)識別系統中潛在的危險。這些危險既包括與系統臨近區域密切相關的危險,也包括一些影響范圍更廣的危險,如某些環境危害;2)識別系統中潛在的可操作性問題,尤其是識別可能導致各種事故的生產操作失誤與設備故障。 濟南專業HAZOP分析技術巖騰自動化本著“從基礎做起,一步一個腳印,穩扎穩打”的創業宗旨。
HAZOP分析報告內容有什么?HAZOP分析完成后,會形成**終的分析報告,主要包括HAZOP分析表和HAZOP分析報告其他文件。HAZOP分析表分析記錄是HAZOP分析的一個重要組成部分,負責會議記錄的人員應根據分析討論過程提煉出恰當的結果。HAZOP分析會議不可能也沒有必要把會議上說的每一句話都記錄下來,但是必須記錄所有重要的信息。通常HAZOP分析會議以表格形式記錄。從分析結果的表現形式上,HAZOP分析可以分為以下兩種方法:1)原因到原因分析法在原因到原因(CBC)的方法中,原因、后果、安全保護、建議措施之間有準確的對應關系。分析組可以找出某一偏差的各種原因,每種原因對應某個(或幾個)后果極其相應的保護設施。其特點是分析準確,減少歧義。2)偏差到偏差分析法在偏差到偏差(DBD)的方法中,所有的原因、后果、安全保護、建議措施都與一個特定的偏差聯系在一起,但該偏差下單個的原因、后果、保護裝置之間沒有準確對應關系。即某偏差的原因/后果/保護設施之間沒有一一對應關系。用DBD方法得到的HAZOP分析文件表需閱讀者自己推斷原因、后果、保護設施及建議措施之間的關系。其特點是省時、文件簡短。2
再談HAZOP分析和SIL等級評估,安監總局116號文中《關于加強化工安全儀表系統管理的指導意見》規定:涉及“兩重點一重大”在役生產裝置或設施的化工企業和危險化學品儲存單位,要在開展過程危險分析(如危險與可操作性分析)基礎上,通過風險分析確定安全儀表功能及其風險降低要求,并盡快評估現有安全儀表功能是否滿足風險降低要求。企業應在評估基礎上,制定安全儀表系統管理方案和定期檢驗測試計劃。對于不滿足要求的安全儀表功能,要制定相關維護方案和整改計劃,2019年底前完成安全儀表系統評估和完善工作。因此培養能實際應用危險與可操作性(HAZOP)分析、安全完整性等級(SIL)評估的人員非常重要。巖騰自動化的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。
各階段HAZOP分析HAZOP基于以下各階段:如果工藝物料按照原本的設計意圖,以預想的狀態(溫度、壓力、流量、液位和相態等)停留在設備或管道內,整個工藝系統就處于安全的狀態。多個來自于現場裝置的工程師,共同對同一對象進行風險分析能科學、高效的發現問題,HAZOP分析各階段簡介:(1)分析節點在開展HAZOP分析時,通常將復雜的工藝系統分解成若干“子系統”,每個子系統稱作一個“節點”。(2)引導詞(3)工藝參數:是指與過程有關的物理和化學特性。(4)偏差:“工藝參數+引導詞”即為偏差。(5)原因:指引起偏差產生的一切可能原因,須是具體的,盡量不要籠統的原因。(6)后果:是指偏離所導致的結果(不利后果);偏離設計意圖時導致的結果。(7)安全措施:或稱現有安全措施,是指當前設計、已經安裝的設施或管理實踐中已經存在的安全措施。它是防止事故發生或減緩事故后果的工程措施或管理措施。(8)建議措施:是指所提議的消.除或控制危險的措施。HAZOP分析過程中,如果現有安.全措施不足以將事故場景的風險降低到可以接受的水平,HAZOP分析團隊應提出必要的建議降低風險。 巖騰自動化擁有多年積累的客戶好口碑。聊城危險與可操作性分析解決方案
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HAZOP分析方法是英國帝國化學工業公司(ICI)為解決除草劑制造過程中的危害,于1960年代發展起來的一套以引導詞為主體的危害分析方法,1974年,該方法正式對外發表。HAZOP對工藝系統進行危害辨識和分析,是有效預防各種事故發生的重要方法和手段,它可以系統地識別工藝裝置或設施中的各種潛在危險和危害,并通過提出合理可行的措施達到減輕事故發生可能性及后果的目的,從而有利于保障石油、化工企業安全生產的順利進行。HAZOP分析是基于這樣一個基本概念,即各個專業具有不同知識背景的人員所組成的分析組一起工作比他們獨自工作更具有創造性和系統性,能識別更多的問題。HAZOP方法通過分析生產運行過程中工藝狀態參數的變動,操作控制中可能出現的偏差,以及這些變動與偏差對系統的影響,找出出現變動或偏差的原因,分析可能導致的后果,明確現有的保護措施,并針對超出可接受水平的變動與偏差的后果提出建議措施。 德州?;菲髽I危險與可操作性分析解決方案
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