日照危化品企業(yè)HAZOP分析報告

來源: 發(fā)布時間:2022-09-05

生產(chǎn)和維護階段

對于那些影響系統(tǒng)安全、可操作性或影響環(huán)境的變更,應(yīng)考慮在變更前進行 HAZOP 分析。此外,應(yīng)對系統(tǒng)進行定期檢查,消除日常細微改動帶來的影響。在進行 HAZOP 分析時,應(yīng)確保在分析中使用較新的設(shè)計文檔和操作說明。

停用和處理階段

在本階段可能發(fā)生正常運行階段不會出現(xiàn)的危險,所以本階段可能需要進行危險分析。如果存有以前的分析記錄,則可以迅速完成本階段的分析。在系統(tǒng)整個生命周期都應(yīng)保存好分析記錄,以確保能迅速解決停用和處理階段出現(xiàn)的問題。 巖騰自動化各種產(chǎn)品選科精良。日照危化品企業(yè)HAZOP分析報告

    識別潛在危險與可操作性問題有許多不同的工具和技術(shù),包括檢查表法(Checklist)、故障模式和影響分析(FMEA)、故障樹分析(FTA)和HAZOP分析等。有些技術(shù),如檢查表法(Checklist)和“如果-怎么樣(what-if)”分析,既能用于在所獲信息較少時的系統(tǒng)生命周期早期,也能用于只需粗略分析的后期。雖然HAZOP分析需要更多的詳細信息,卻能更加地識別出給定系統(tǒng)的危險和設(shè)計缺陷。通常,術(shù)語HAZOP常與某些其他危險識別技術(shù)相關(guān)聯(lián)(如:檢查表式HAZOP、HAZOP1或2、基于知識的HAZOP)。這些技術(shù)術(shù)語的使用是不合適的,本標(biāo)準(zhǔn)不予考慮。對當(dāng)前任務(wù),開始HAZOP分析前,應(yīng)確認HAZOP分析是合適的技術(shù)(單獨使用或者與其他技術(shù)聯(lián)合使用)。在做出此判斷時,應(yīng)考慮分析目的、后果的嚴(yán)重程度、細化程度以及相關(guān)數(shù)據(jù)和資源的可用性。 煙臺危險與可操作性分析服務(wù)機構(gòu)巖騰自動化堅持“以人為本”的企業(yè)價值觀和“共存共贏”的原則。

    對于不同行業(yè),我們可以開展:1.油氣開采集輸站或聯(lián)合站的HAZOP分析、風(fēng)險評價、保護層分析、安全儀表功能回路的SIL確定及驗證及控制系統(tǒng)(DCS/PLC/RTU等)性能分析(可靠性、可用性等);2.原油、成品油、天然氣等管道輸送及儲運(如油庫、油罐車、加油站)的HAZOP分析、風(fēng)險評價、保護層分析、安全儀表功能回路的SIL確定及驗證及控制系統(tǒng)(DCS/PLC/RTU等)性能分析(可靠性、可用性等);3.石油化工(乙烯、煉油等)裝置設(shè)備、工藝流程及全廠的HAZOP分析、風(fēng)險評價、保護層分析、安全儀表功能回路的SIL確定及驗證及安全控制器(如ESD)性能分析;4.存在較大危險的化工工藝(如氯化、硝化、聚合、裂解等)或工廠的HAZOP分析、風(fēng)險評價、保護層分析、安全儀表功能回路的SIL確定及驗證,控制器性能分析;5.其他使用安全控制產(chǎn)品如鐵路、智能汽車等的HAZOP分析、風(fēng)險評價、保護層分析、安全儀表功能回路的SIL確定及驗證,控制器性能分析等內(nèi)容。

設(shè)計要求是系統(tǒng)必須滿足的定性和定量要求,是系統(tǒng)的設(shè)計目的和系統(tǒng)設(shè)計的依據(jù)。用戶可能遇到的所有合理使用情形和誤用情形都應(yīng)予以識別。設(shè)計要求和**終設(shè)計目的應(yīng)滿足用戶要求。設(shè)計人員根據(jù)設(shè)計要求進行系統(tǒng)設(shè)計,即實現(xiàn)系統(tǒng)配置,分配子系統(tǒng)和組件的具體功能。組件可以是指定的或挑選的。設(shè)計人員不僅應(yīng)考慮設(shè)備具有哪些功能,還應(yīng)確保設(shè)備在非正常條件下不會失效,并在規(guī)定的使用期限內(nèi)運行正常。應(yīng)辨識出不安全行為或特性,以便在設(shè)計中予以排除,或通過適當(dāng)?shù)脑O(shè)計降低其影響。上述信息為確定待分析部分的設(shè)計目的提供了基礎(chǔ)。巖騰自動化確保每一件產(chǎn)品,均擁有出眾的品質(zhì)。

    HAZOP分析的基礎(chǔ)是“引導(dǎo)詞檢查”,它是對系統(tǒng)與設(shè)計目的偏差的縝密查找過程。為便于分析,可將系統(tǒng)分成多個部分,并充分明確各部分的設(shè)計目的。所選部分的大小取決于系統(tǒng)的復(fù)雜性和危險的嚴(yán)重程度。為加快分析進程,復(fù)雜或高危險系統(tǒng)可分成較小的部分,簡單或低危險系統(tǒng)可分成較大的部分。系統(tǒng)特定部分的設(shè)計目的可通過各種要素來表示,要素既了該部分的自然劃分,也體現(xiàn)了該部分的基本特性。分析要素的選擇在某種程度上是一種主觀決定,為達到分析目的,可根據(jù)不同的應(yīng)用目的選擇不同的要素。要素可能是工藝程序中不連續(xù)的步驟或階段,或是控制系統(tǒng)中的單獨信號和設(shè)備元件,或是工藝過程或電子系統(tǒng)中的設(shè)備或零部件等。有些情況下,可以用如下方式表示系統(tǒng)某一部分的功能:a)物料的輸入;b)物料的處理;c)產(chǎn)物的輸出。 巖騰自動化本著“從基礎(chǔ)做起,一步一個腳印,穩(wěn)扎穩(wěn)打”的創(chuàng)業(yè)宗旨。煙臺危險與可操作性分析服務(wù)機構(gòu)

巖騰自動化位于山東淄博。日照危化品企業(yè)HAZOP分析報告

    各階段HAZOP分析HAZOP基于以下各階段:如果工藝物料按照原本的設(shè)計意圖,以預(yù)想的狀態(tài)(溫度、壓力、流量、液位和相態(tài)等)停留在設(shè)備或管道內(nèi),整個工藝系統(tǒng)就處于安全的狀態(tài)。多個來自于現(xiàn)場裝置的工程師,共同對同一對象進行風(fēng)險分析能科學(xué)、高效的發(fā)現(xiàn)問題,HAZOP分析各階段簡介:(1)分析節(jié)點在開展HAZOP分析時,通常將復(fù)雜的工藝系統(tǒng)分解成若干“子系統(tǒng)”,每個子系統(tǒng)稱作一個“節(jié)點”。(2)引導(dǎo)詞(3)工藝參數(shù):是指與過程有關(guān)的物理和化學(xué)特性。(4)偏差:“工藝參數(shù)+引導(dǎo)詞”即為偏差。(5)原因:指引起偏差產(chǎn)生的一切可能原因,須是具體的,盡量不要籠統(tǒng)的原因。(6)后果:是指偏離所導(dǎo)致的結(jié)果(不利后果);偏離設(shè)計意圖時導(dǎo)致的結(jié)果。(7)安全措施:或稱現(xiàn)有安全措施,是指當(dāng)前設(shè)計、已經(jīng)安裝的設(shè)施或管理實踐中已經(jīng)存在的安全措施。它是防止事故發(fā)生或減緩事故后果的工程措施或管理措施。(8)建議措施:是指所提議的消.除或控制危險的措施。HAZOP分析過程中,如果現(xiàn)有安.全措施不足以將事故場景的風(fēng)險降低到可以接受的水平,HAZOP分析團隊?wèi)?yīng)提出必要的建議降低風(fēng)險。 日照危化品企業(yè)HAZOP分析報告

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