安全儀表系統sis工作原理淺析，安全儀表系統，SafetyinstrumentedSystem，簡稱SIS；又稱為安全聯鎖系統（SafetyinterlockingSystem）。主要為工廠控制系統中報警和聯鎖部分，對控制系統中檢測的結果實施報警動作或調節或停機控制，是工廠企業自動控制中的重要組成部分。下TCS-900系統是中控面向流程工業領域，自主研發的安全儀表系統，其應用范圍涵蓋ESD、BMS、F&G、CCS等領域。TCS-900系統結合了功能安全和信息安全的兩大理念，是一款具備高可用性、高安全性的先進大型安全儀表系統。產品符合IEC61508和IEC61511的SIL3要求，可與安全閥門和安全儀表共同構建SIL3的安全回路。TCS-900同時符合API670和API612的應用要求，可以面向壓縮機、汽輪機等細分領域提供可靠的控制和安全的保護。TCS-900內置過程診斷和系統診斷，具有較高的診斷覆蓋率，當信號回路或者系統內部出現任何軟硬件故障時，TCS-900控制站會在模塊面板的指示燈中進行報警，同時系統報警信息會發送到中控監控軟件（VxSCADA和VisualField）診斷控件。模塊故障期間，無論單模塊還是冗余配置，系統的安全模塊都支持在線不停車維護。安全儀表系統sis組態軟件SafeContrix符合IEC61131-3標準。巖騰自動化廠家直銷，節省中間商差價，為您節省更多成本來。煙臺SIS系統有哪些廠家
SIS系統（安全儀表系統）概念在IEC61508中，SIS系統被稱為安全相關系統（SafetyRelatedSystem）,將被控對象稱為被控設備（EUC）IEC61511將安全儀表SIS系統定義為用于執行一個或多個安全儀表功能（SafetyInstrumentedFunction,SIF）的儀表系統。SIS是由傳感器（如各類開關、變送器等）、邏輯控制器、以及**終元件（如電磁閥、電動門等）的組合組成。IEC61511又進一步指出，SIS系統可以包括，也可以不包括軟件。另外，當操作人員的手動操作被視為SIS系統的有機組成部分時，必須在安全規格書（SafetyRequirementSpecification,SRS)中對人員操作動作的有效性和可靠性做出明確規定，并包括在SIS的績效計算中。從SIS系統的發展過程看，其控制單元部分經歷了電氣繼電器（Electrical）、電子固態電路（Electronic）和可編程電子系統（ProgrammableElectronicSystem），即E/E/PES三個階段。SIS安全儀表系統(1)SIF安全儀表功能可以是安全儀表保護功能，也可以是安全儀表控制功能，或包含這兩者。(2)需要說明的是，這里所說的安全儀表控制功能，是指以連續模式（ContinuousMode）操作并具有特定的SIL,用于防止危險狀態發生或者減輕其發生的后果，與常規的PID控制功能是完全不同的概念。。
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安全儀表系統sis液氨罐區應用，液氨是一種高度危險的化學物質，液位計的準確好用是保證儲罐安全運行的主要安全附件，液氨存儲罐大多設計的液位計是浮球式的，該液位計的優點是指示準確、誤差小，缺點是容易卡住，導致液位計失靈。且不具備遠傳的功能。而液氨罐為安全，采用開口少化原則，以保證罐整體強度佳。為保證液位能安全監控且不要對原有液氨儲罐進行開孔，因此，這部分罐區液位監控，建議用戶選用外貼式超聲波液位計。該液位計區別于普通的液位計，無需在罐體上面開孔，采用磁吸式探頭附著在金屬罐壁的外側，通過外貼式超聲波原理就可以監測出罐體的實時液位，安全可靠，絕不接觸介質。安全儀表系統sis液氨罐區應用，由于液氨特性，建議液氨存儲不要超過容量的85%，液位計作為罐的液位測量，實時監測液位的變化情況，按照現場工藝情況設置上限、下限的報警點，當液位達到或超過報警限時，立刻通知操作人員及時處理，避免潛在的危險發生。安全儀表系統sis液氨罐區應用，對于部分液氨罐測量對液位值實時值需求不強，只需要液位高位報警的客戶，推薦與外貼式超聲波液位計相同原理的外貼式超聲波液位開關，同樣是外部測量，無需開孔，實時監測罐內液位與設定點的情況。
SIL等級是不能進行組態修改的，這個是根據計算得來的。系統的SIL等級是表明系統可應用于某一SIL等級場合，當然達到SIL3等級的系統也可用于SIL2的場合。而且規定，SIS系統（安全儀表系統）不僅*是要求控制系統具有SIL等級，而且要求現場的儀表閥門也具有SIL等級，不僅*是構成一個控制回路的各個組成部件（監測儀表、控制系統、執行機構等）具有SIL等級，而是要去計算這整個控制回路的PFD，如果計算出的PFD在了SIL2的范圍，那么這個控制回路就達到了SIL等級。一個控制回路要求為SIL2還是SIL3等級，是根據這個控制回路在整個生產裝置中的重要性，對安全的影響等多方面分析而來。巖騰自動化產品樣式多，種類齊全。
涉及“兩重點一重大”在役生產裝置或設施的化工企業和危險化學品儲存單位，要在開展過程危險分析（如危險與可操作性分析）基礎上，通過風險分析確定安全儀表功能及其風險降低要求，并盡快評估現有安全儀表功能是否滿足風險降低要求。企業應在評估基礎上，制定安全儀表sis系統管理方案和定期檢驗測試計劃。對于不滿足要求的安全儀表功能，要制定相關維護方案和整改計劃，2019年底前完成安全儀表系統評估和完善工作。其他化工裝置、危險化學品儲存設施，要參照本意見要求實施。在安監總管三〔2017〕121號這個文件中又提到了：《化工和危險化學品生產經營單位重大生產安全事故隱患判定標準（試行）》。巖騰自動化以良好的信譽，竭誠為您服務。煙臺SIS系統有哪些廠家
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SIL定級資料及工作流程： ①SIL定級準備資料： HAZOP分析報告；風險可接受標準；因果表；其 他資料同HAZOP分析。 ②SIL分析需要依據以下步驟順序執行： 設置安 全目標（風險矩陣及風險可接受標準）填寫SIF回路屬性（觸發機構，執行機構，后果等）?分析初始事件，匹配初始風險；?**保護層分析匹配；?確認是否需要配置SIF回路；為配置的SIF回路指定其所需的SIL等級 ③關鍵點解析： 風險可接受標準的制定需要結合企業的現狀，?HAZOP報告的質量為影響SIL定級的關鍵因素，?SIL定級中初始事件及修正因子影響結果的準確度?，SIL定級中“IPL”三個特性的細節把握為重中之重，在役裝置中現場調研及MOC變更梳理不可缺少。煙臺SIS系統有哪些廠家
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